CN111871334A - 一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，包括支撑台，所述支撑台的台体一侧开设有缺口，支撑台为U字形结构，缺口的竖直上方设置有储料筒，所述储料筒的两侧底部与支撑台的顶侧之间设置有支撑柱一，所述储料筒的底端为收口结构，且储料筒的底端外侧固定连接有外沿板一，所述储料筒的竖直下方设置有取料筒，所述取料筒的顶端与储料筒的底端相连通，取料筒的底端内壁固定连接有底板，所述底板的板体开设有通孔并固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹穿过有螺纹杆。本发明在二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂时能够实现自动化操作，投料精准，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置
技术领域
本发明涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置。
背景技术
二氧化钛，白色固体或粉末状的两性氧化物，分子量：79.9，是一种白色无机颜料，具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度，被认为是现今世界上性能最好的一种白色颜料。钛白的粘附力强，不易起化学变化，永远是雪白的。广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、化妆品等工业。它的熔点很高，也被用来制造耐火玻璃，釉料，珐琅、陶土、耐高温的实验器皿等。
同时，二氧化钛有较好的紫外线掩蔽作用，常作为防晒剂掺入纺织纤维中，超细的二氧化钛粉末也被加入进防晒霜膏中制成防晒化妆品。
二氧化钛可由金红石用酸分解提取，或由四氯化钛分解得到。二氧化钛性质稳定，大量用作油漆中的白色颜料，它具有良好的遮盖能力，和铅白相似，但不像铅白会变黑；它又具有锌白一样的持久性。二氧化钛还用作搪瓷的消光剂，可以产生一种很光亮的、硬而耐酸的搪瓷釉罩面。
在二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂在反应罐中进行添加的过程中，需要进行粉体体积的测量后进行投放，在批量生产的过程中，每次的投放的量是相同的，在进行粉体体积测量的过程中，均是采用人工手动量取，人们通常使用量筒或烧杯来完成这一工序，耗时费力，且精准度较差，同时，效率较低，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中精度差、耗费人力且效率低的问题，而提出的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，包括支撑台，所述支撑台的台体一侧开设有缺口，支撑台为U字形结构，缺口的竖直上方设置有储料筒，所述储料筒的两侧底部与支撑台的顶侧之间设置有支撑柱一，所述储料筒的底端为收口结构，且储料筒的底端外侧固定连接有外沿板一，所述储料筒的竖直下方设置有取料筒，所述取料筒的顶端与储料筒的底端相连通，取料筒的底端内壁固定连接有底板，所述底板的板体开设有通孔并固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹穿过有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有旋钮，所述取料筒内滑动连接有定容滑板，所述定容滑板与取料筒的竖直内壁滑动接触连接，所述定容滑板的底侧固定连接有转动座，所述转动座的底侧开设有圆槽一，圆槽一的底端开口处内壁固定连接有限位环一，圆槽内转动连接有转动圆板一，所述螺纹杆的顶端与转动圆板一的底侧同轴固定连接，所述储料筒的竖直一侧固定连接有轨道轴，所述轨道轴的一端外侧转动套设有定位环，所述定位环的底侧与支撑台之间固定连接有支撑柱二，所述轨道轴的轴体外侧开设有轨道槽，轨道槽分成两段，一段为线性结构，另一端为弧形结构，所述支撑台的顶侧固定连接有导向立柱，所述导向立柱的顶端延伸至轨道槽内，所述轨道轴远离取料筒的一端开设有圆槽二并转动连接有转动圆板二，圆槽二的开口处内壁固定连接有限位环二，所述支撑台的一侧固定连接有安装立板，所述安装立板的一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆与转动圆板二的一侧同轴固定连接，所述取料筒的顶部一侧接触连接有水平挡料板，轨道轴的轴体外侧转动套设有转动套环，所述转动套环的两侧均设置有限位挡环，且限位挡环的内壁与轨道轴的外侧固定连接，所述水平挡料板的底侧与转动套环之间设置有联动柱，所述水平挡料板的底侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽内滑动连接有轨道板，所述轨道板的底侧与定位环之间固定连接有支撑柱四。
优选的，所述取料筒的顶端外侧固定连接有外沿板二为U字形结构。
优选的，所述螺纹杆的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有刻度板。
优选的，所述水平挡料板的竖直一侧与取料筒的顶端一侧接触连接，水平挡料板的顶侧与外沿板一的底侧滑动接触连接。
优选的，所述限位挡环位于定位环靠近取料筒的一侧。
优选的，所述水平挡料板位于取料筒靠近安装立板的一侧。
优选的，所述储料筒的底部筒体，以及取料筒的筒体截面均为矩形结构。
与现有技术相比，本发明提供了一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过各个部件之间的相互协作，完成了二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加时的体积测量，且单次测量的和取料的物料的体积能够进行调节，极大的提升了取料的精度和效率；
2、本发明在气缸单次的伸缩过程中，能够在完成定容取料后，能够将取料筒内的物料进行倾倒，代替了人力的操作，极大的节省了人力，提高了生产效率。
本发明在二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂时能够实现自动化操作，投料精准，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置的主视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置的轨道轴的结构示意图；
图3为本发明提出的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置的支撑台的俯视结构示意图；
图4为本发明提出的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置的部分的俯视示意图。
图中：支撑台1、储料筒2、支撑柱一3、外沿板一4、取料筒5、外沿板二6、底板7、螺纹筒8、螺纹杆9、旋钮10、刻度板11、定容滑板12、转动座13、限位环一14、转动圆板一15、轨道轴16、定位环17、支撑柱二18、导向立柱19、限位环二20、转动圆板二21、安装立板22、气缸23、限位挡环24、转动套环25、水平挡料板26、联动柱27、轨道板28、支撑柱四29。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-4，一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，包括支撑台1，支撑台1的台体一侧开设有缺口，支撑台1为U字形结构，缺口的竖直上方设置有储料筒2，储料筒2的两侧底部与支撑台1的顶侧之间设置有支撑柱一3，储料筒2的底端为收口结构，且储料筒2的底端外侧固定连接有外沿板一4，储料筒2的竖直下方设置有取料筒5，取料筒5的顶端与储料筒2的底端相连通，取料筒5的底端内壁固定连接有底板7，底板7的板体开设有通孔并固定连接有螺纹筒8，螺纹筒8内螺纹穿过有螺纹杆9，螺纹杆9的底端固定连接有旋钮10，取料筒5内滑动连接有定容滑板12，定容滑板12与取料筒5的竖直内壁滑动接触连接，定容滑板12的底侧固定连接有转动座13，转动座13的底侧开设有圆槽一，圆槽一的底端开口处内壁固定连接有限位环一14，圆槽内转动连接有转动圆板一15，螺纹杆9的顶端与转动圆板一15的底侧同轴固定连接，储料筒2的竖直一侧固定连接有轨道轴16，轨道轴16的一端外侧转动套设有定位环17，定位环17的底侧与支撑台1之间固定连接有支撑柱二18，轨道轴16的轴体外侧开设有轨道槽，轨道槽分成两段，一段为线性结构，另一端为弧形结构，支撑台1的顶侧固定连接有导向立柱19，导向立柱19的顶端延伸至轨道槽内，轨道轴16远离取料筒5的一端开设有圆槽二并转动连接有转动圆板二21，圆槽二的开口处内壁固定连接有限位环二20，支撑台1的一侧固定连接有安装立板22，安装立板22的一侧通过螺栓固定安装有气缸23，气缸23的输出杆与转动圆板二21的一侧同轴固定连接，取料筒5的顶部一侧接触连接有水平挡料板26，轨道轴16的轴体外侧转动套设有转动套环25，转动套环25的两侧均设置有限位挡环24，且限位挡环24的内壁与轨道轴16的外侧固定连接，水平挡料板26的底侧与转动套环25之间设置有联动柱27，水平挡料板26的底侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽内滑动连接有轨道板28，轨道板28的底侧与定位环17之间固定连接有支撑柱四29。
本实施例中，在生产的过程中，首先根据在批量生产的过程中，每次取料的体积，并对取料筒5顶部的承载容积进行调节，调节时，手动拧动旋钮10，旋钮10带动螺纹杆9相对螺纹筒8转动的过程中，螺纹杆9在竖直方向上进行移动，并通过螺纹杆9顶部的转动圆板一15和转动座13带动定容滑板12在取料筒5内进行竖直滑动，从而取料筒5在定容滑板12的顶侧的空间的大小发生相应的改变，储料筒2内的物料则在重力的作用下进入到取料筒5内，并将取料筒5内定容滑板12的顶部的空间填满，随后在气缸23的运行下，气缸23通过转动圆板二21推动整个轨道轴16进行水平移动，轨道轴16一端的取料筒5也进行水平移动，并从储料筒2的竖直下方以及支撑台1一侧的缺口内移开，这一过程中，导向立柱19的顶部在轨道轴16外侧的轨道槽的线性部分内滑动，随着气缸23的持续推动，导向立柱19的顶部进入轨道轴16外侧的轨道槽的弧形部分，轨道轴16则会随之发生转动，并在转动的过程中，带动与其一端固定连接的取料筒5进行转动，进而将取料筒5内的物料倾倒而出，定位环17的设置在保证了轨道轴16在水平移动时的稳定性，在取料筒5从储料筒2移开的同时，轨道轴16会通过限位挡环24、转动套环25和联动柱27带动水平挡料板26同步移动至储料筒2的底侧，并对储料筒2的底部开口进行封堵，防止物料洒落，且在取料筒5进行转动对物料进行倾倒时，轨道板28始终都在水平挡料板26底侧的轨道滑槽内滑动，使得水平挡料板26始终能够保持水平状态，并跟随轨道轴16水平移动，在轨道槽的弧形部分经过导向立柱19的顶端过程中，轨道轴16发生转动，转动圆板二21在圆槽二内转动。
实施例二
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，取料筒5的顶端外侧固定连接有外沿板二6为U字形结构。
本实施例中，外沿板一4和外沿板二6的设置均是防止在储料筒2和取料筒5之间产生细微缝隙时，防止物料洒落。
实施例三
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，螺纹杆9的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有刻度板11。
本实施例中，通过刻度板来观察取料筒5内存料的溶积，控制更加精准。
实施例四
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，水平挡料板26位于取料筒5靠近安装立板22的一侧，水平挡料板26的竖直一侧与取料筒5的顶端一侧接触连接，水平挡料板26的顶侧与外沿板一4的底侧滑动接触连接。
本实施例中，水平挡料板26在取料筒5离开储料筒2底部的瞬间进入储料筒2的底部，避免的物料的洒落。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，限位挡环24位于定位环17靠近取料筒5的一侧。
本实施例中，限位挡环24的设置实现了水平挡料板26与轨道轴16同步进行水平移动，且转动套环25转动罩设在轨道轴16的轴体外侧，使得轨道轴16在转动时，轨道轴16能够不跟随轨道轴16转动，并在轨道板28和轨道滑槽的配合下始终保持水平状态。
实施例六
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，储料筒2的底部筒体，以及取料筒5的筒体截面均为矩形结构。
本实施例中，矩形结构的取料筒5在定容滑板12竖直移动时，定容滑板12顶部的取料容积的计算更加便捷。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，包括支撑台(1)，其特征在于，所述支撑台(1)的台体一侧开设有缺口，支撑台(1)为U字形结构，缺口的竖直上方设置有储料筒(2)，所述储料筒(2)的两侧底部与支撑台(1)的顶侧之间设置有支撑柱一(3)，所述储料筒(2)的底端为收口结构，且储料筒(2)的底端外侧固定连接有外沿板一(4)，所述储料筒(2)的竖直下方设置有取料筒(5)，所述取料筒(5)的顶端与储料筒(2)的底端相连通，取料筒(5)的底端内壁固定连接有底板(7)，所述底板(7)的板体开设有通孔并固定连接有螺纹筒(8)，所述螺纹筒(8)内螺纹穿过有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端固定连接有旋钮(10)，所述取料筒(5)内滑动连接有定容滑板(12)，所述定容滑板(12)与取料筒(5)的竖直内壁滑动接触连接，所述定容滑板(12)的底侧固定连接有转动座(13)，所述转动座(13)的底侧开设有圆槽一，圆槽一的底端开口处内壁固定连接有限位环一(14)，圆槽内转动连接有转动圆板一(15)，所述螺纹杆(9)的顶端与转动圆板一(15)的底侧同轴固定连接，所述储料筒(2)的竖直一侧固定连接有轨道轴(16)，所述轨道轴(16)的一端外侧转动套设有定位环(17)，所述定位环(17)的底侧与支撑台(1)之间固定连接有支撑柱二(18)，所述轨道轴(16)的轴体外侧开设有轨道槽，轨道槽分成两段，一段为线性结构，另一端为弧形结构，所述支撑台(1)的顶侧固定连接有导向立柱(19)，所述导向立柱(19)的顶端延伸至轨道槽内，所述轨道轴(16)远离取料筒(5)的一端开设有圆槽二并转动连接有转动圆板二(21)，圆槽二的开口处内壁固定连接有限位环二(20)，所述支撑台(1)的一侧固定连接有安装立板(22)，所述安装立板(22)的一侧通过螺栓固定安装有气缸(23)，所述气缸(23)的输出杆与转动圆板二(21)的一侧同轴固定连接，所述取料筒(5)的顶部一侧接触连接有水平挡料板(26)，轨道轴(16)的轴体外侧转动套设有转动套环(25)，所述转动套环(25)的两侧均设置有限位挡环(24)，且限位挡环(24)的内壁与轨道轴(16)的外侧固定连接，所述水平挡料板(26)的底侧与转动套环(25)之间设置有联动柱(27)，所述水平挡料板(26)的底侧开设有轨道滑槽，轨道滑槽内滑动连接有轨道板(28)，所述轨道板(28)的底侧与定位环(17)之间固定连接有支撑柱四(29)。
2.根据权利要求1所述的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，其特征在于，所述取料筒(5)的顶端外侧固定连接有外沿板二(6)为U字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，其特征在于，所述螺纹杆(9)的一侧开设有凹槽，凹槽内固定连接有刻度板(11)。
4.根据权利要求1所述的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，其特征在于，所述水平挡料板(26)的竖直一侧与取料筒(5)的顶端一侧接触连接，水平挡料板(26)的顶侧与外沿板一(4)的底侧滑动接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，其特征在于，所述限位挡环(24)位于定位环(17)靠近取料筒(5)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，其特征在于，所述水平挡料板(26)位于取料筒(5)靠近安装立板(22)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种二氧化钛与金材料的合金粉体催化剂添加装置，其特征在于，所述储料筒(2)的底部筒体，以及取料筒(5)的筒体截面均为矩形结构。
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