CN214243000U - 一种纤维混凝土传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纤维混凝土生产领域，尤其涉及一种纤维混凝土传输装置。包括物料传输带以及设置在物料传输带一端的输送小车，所述物料传输带两侧设置有用于降低扬灰的雾化装置，所述雾化装置由多个雾化单元构成；每个所述雾化单元插设位置以及数量均可根据需求设置，每个所述雾化单元均通过气管与气泵连接。本装置可以根据输送传输过程中的粉尘扬起的大小来设置雾化单元的数量，同时雾化单元的是结构简单，造价便宜，而气泵在水泥厂均大量使用，无需额外购买气泵来雾化。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维混凝土生产领域，尤其涉及一种纤维混凝土传输装置。
背景技术
随着我国的经济高速发展，我国的基建也得到了飞快的发展，而基建原料中最重要的混凝土在生产以及运输过程中，均会照成巨大的粉尘污染，而由于普通的雾化器无法做到大规模的使用，因此，我们设计出一种可以在输送过程中防止粉尘扬起的一种纤维混凝土传输装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种纤维混凝土传输装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为：一种纤维混凝土传输装置，包括物料传输带1以及设置在物料传输带一端的输送小车2，所述物料传输带1两侧设置有用于降低扬灰的雾化装置，所述雾化装置由多个雾化单元构成；每个所述雾化单元插设位置以及数量均可根据需求设置，每个所述雾化单元均通过气管与气泵连接。
所述雾化单元5包括上雾化头501、下雾化头502，所述下雾化头502为上端设置有开口的圆柱形腔体结构，该腔体为溶液腔503，所述下雾化头502的开口处外边缘与上雾化头501的内边缘螺纹连接，所述下雾化头502的溶液腔503内竖直设置有与之一体成型的雾化内芯504，所述雾化内芯504内设置有贯穿的气孔505，雾化内芯504下端与气体管连通，所述雾化内芯504外侧套装有可以拆卸的雾化外芯506，所述雾化外芯506内壁与雾化内芯504外壁形状相同且尺寸略大于雾化内芯504外壁从而形成负压吸液腔507，所述雾化外芯506底部设置有与溶液腔503底部相贴合的外芯檐508，所述外芯檐508上设置有吸水孔509；所述雾化外芯506与雾化内芯504顶部气孔505相对应的位置设置有贯穿的雾化孔510，所述雾化孔510上方设置有挡块6，挡块6与雾化孔510存在间隙，所述挡块6固定在上雾化头501上；当气体从顶部气孔505流出时产生负压现象，从而将液体从负压吸液腔507吸到顶部气孔505，在挡块6的作用下雾化。
所述挡块6为半球体，所述挡块6弧形面正对着雾化孔510。
所述雾化内芯504下方从下雾化头502底部延伸出去，所述雾化内芯504下方的延伸段为可以插设在土地内的杆体结构，其一侧设置有用于与气管连通的气体接入口。
所述上雾化头501为环形螺纹圈状，所述挡块6设置在上雾化头501中心，通过四条圆形阵列的肋条8与上雾化头501固定。
本实用新型的有益效果在于：
本装置可以根据输送传输过程中的粉尘扬起的大小来设置雾化单元的数量，同时雾化单元的是结构简单，造价便宜，而气泵在水泥厂均大量使用，无需额外购买气泵来雾化。
附图说明
下面结合附图和实施案例对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为雾化头示意图；
图3为角雾化头剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
参见图1-3。
本实用新型公开了一种纤维混凝土传输装置，包括物料传输带1以及设置在物料传输带一端的输送小车2，所述物料传输带1两侧设置有用于降低扬灰的雾化装置，所述雾化装置由多个雾化单元构成；每个所述雾化单元插设位置以及数量均可根据需求设置，每个所述雾化单元均通过气管与气泵连接。
所述雾化单元5包括上雾化头501、下雾化头502，所述下雾化头502为上端设置有开口的圆柱形腔体结构，该腔体为溶液腔503，所述下雾化头502的开口处外边缘与上雾化头501的内边缘螺纹连接，所述下雾化头502的溶液腔503内竖直设置有与之一体成型的雾化内芯504，所述雾化内芯504内设置有贯穿的气孔505，雾化内芯504下端与气体管连通，所述雾化内芯504外侧套装有可以拆卸的雾化外芯506，所述雾化外芯506内壁与雾化内芯504外壁形状相同且尺寸略大于雾化内芯504外壁从而形成负压吸液腔507，所述雾化外芯506底部设置有与溶液腔503底部相贴合的外芯檐508，所述外芯檐508上设置有吸水孔509；所述雾化外芯506与雾化内芯504顶部气孔505相对应的位置设置有贯穿的雾化孔510，所述雾化孔510上方设置有挡块6，挡块6与雾化孔510存在间隙，所述挡块6固定在上雾化头501上；当气体从顶部气孔505流出时产生负压现象，从而将液体从负压吸液腔507吸到顶部气孔505，在挡块6的作用下雾化。
所述挡块6为半球体，所述挡块6弧形面正对着雾化孔510。
所述雾化内芯504下方从下雾化头502底部延伸出去，所述雾化内芯504下方的延伸段为可以插设在土地内的杆体结构，其一侧设置有用于与气管连通的气体接入口。
所述上雾化头501为环形螺纹圈状，所述挡块6设置在上雾化头501中心，通过四条圆形阵列的肋条8与上雾化头501固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种纤维混凝土传输装置，其特征在于：包括物料传输带（1）以及设置在物料传输带一端的输送小车（2），所述物料传输带（1）两侧设置有用于降低扬灰的雾化装置，所述雾化装置由多个雾化单元构成；每个所述雾化单元插设位置以及数量均可根据需求设置，每个所述雾化单元均通过气管与气泵连接。
2.根据权利要求1所述的一种纤维混凝土传输装置，其特征在于：所述雾化单元（5）包括上雾化头（501）、下雾化头（502），所述下雾化头（502）为上端设置有开口的圆柱形腔体结构，该腔体为溶液腔（503），所述下雾化头（502）的开口处外边缘与上雾化头（501）的内边缘螺纹连接，所述下雾化头（502）的溶液腔（503）内竖直设置有与之一体成型的雾化内芯（504），所述雾化内芯（504）内设置有贯穿的气孔（505），雾化内芯（504）下端与气体管连通，所述雾化内芯（504）外侧套装有可以拆卸的雾化外芯（506），所述雾化外芯（506）内壁与雾化内芯（504）外壁形状相同且尺寸略大于雾化内芯（504）外壁从而形成负压吸液腔（507），所述雾化外芯（506）底部设置有与溶液腔（503）底部相贴合的外芯檐（508），所述外芯檐（508）上设置有吸水孔（509）；所述雾化外芯（506）与雾化内芯（504）顶部气孔（505）相对应的位置设置有贯穿的雾化孔（510），所述雾化孔（510）上方设置有挡块（6），挡块（6）与雾化孔（510）存在间隙，所述挡块（6）固定在上雾化头（501）上；当气体从顶部气孔（505）流出时产生负压现象，从而将液体从负压吸液腔（507）吸到顶部气孔（505），在挡块（6）的作用下雾化。
3.根据权利要求2所述的一种纤维混凝土传输装置，其特征在于：所述挡块（6）为半球体，所述挡块（6）弧形面正对着雾化孔（510）。
4.根据权利要求3所述的一种纤维混凝土传输装置，其特征在于：所述雾化内芯（504）下方从下雾化头（502）底部延伸出去，所述雾化内芯（504）下方的延伸段为可以插设在土地内的杆体结构，其一侧设置有用于与气管连通的气体接入口。
5.根据权利要求2所述的一种纤维混凝土传输装置，其特征在于：所述上雾化头（501）为环形螺纹圈状，所述挡块（6）设置在上雾化头（501）中心，通过四条圆形阵列的肋条（8）与上雾化头（501）固定。
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