CN203914773U - 一种吸尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸尘设备，包括吸尘座和气泵，该吸尘座设吸尘通道及气体通道；该吸尘通道具有一进尘口、一出尘口和一位于进尘口和出尘口之间的进尘中间段；该气体通道具有一入气口、一出气口及一位于入气口和出气口之间的气道中间段；该入气口接通气泵，该气道中间段之截面面积变化由大变小再由小变大，该出气口位于进尘中间段，该气泵向气体通道吹出气体，气体经进尘中间段后在出气口处产生负压，该负压吸尘。它具有如下优点：因文丘里管效应，气体经进尘中间段后在出气口处产生负压，该负压从进尘口出吸尘，出气口吹出的气体推动尘土，将其从出尘口处送出，负压力大，吸尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吸尘设备。
背景技术
带粉尘工作场所中，例如火电厂输送粉煤碳或土方作业时，粉尘堆到处散落，粉尘会到处飞扬，不卫生，影响人体健康。即使清理也大得采用人工清理，清理时飞灰四溅，很不卫生，影响人体健康，环保很难达标。
实用新型内容
本实用新型提供了一种吸尘设备，其克服了背景技术中吸尘设备所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种吸尘设备，包括吸尘座(1)和气泵(2)，该吸尘座(1)设一吸尘通道(11)及至少一气体通道(12)；该吸尘通道(11)具有一进尘口(111)、一出尘口(112)和一位于进尘口(111)和出尘口(112)之间的进尘中间段(113)；该气体通道(12)具有一入气口(121)、一出气口(122)及一位于入气口(121)和出气口(122)之间的气道中间段(123)；该入气口(121)接通气泵(2)，该气道中间段(123)之截面面积变化由大变小再由小变大，该出气口(122)位于进尘中间段(113)，该气泵(2)向气体通道(12)吹出气体，气体经进尘中间段(113)后在出气口(122)处产生负压，该负压吸尘。
一实施例之中：该吸尘通道(11)沿第一方向布置，该气体通道(12)沿第二方向布置，且该第一方向和第二方向相交，该相交夹角为5-60度。
一实施例之中：该吸尘通道(11)成回转结构，该气体通道(12)也成回转结构。
一实施例之中：该气体通道(12)个数为多个，该多个气体通道(12)沿吸尘通道(11)轴向环形阵列布置。
一实施例之中：该进尘口(111)成外大内小的锥形结构。
一实施例之中：该锥形结构的锥形角为60-80度。
一实施例之中：该气道中间段(123)为一光滑曲线沿气体通道(12)轴线回转构成。
一实施例之中：还包括吸尘管(3)和装尘容器(4)，该吸尘管(3)一端接通吸尘座(1)的出尘口(112)，该吸尘管(3)另一端接通装尘容器(4)。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
入气口接通气泵，气道中间段之截面面积变化由大变小再由小变大，出气口位于进尘中间段，气泵向气体通道吹出气体，因文丘里管效应，气体经进尘中间段后在出气口处产生负压，该负压从进尘口出吸尘，出气口吹出的气体推动尘土，将其从出尘口处送出，负压力大，吸尘效果好。
吸尘通道沿第一方向布置，气体通道沿第二方向布置，第一方向和第二方向相交夹角为5-60度，由于吸尘通道直线布置，吸尘效果好，气体通道和吸尘通道相交夹角为5-60度，能将尘土吹出出尘口，吹尘效果好。
气体通道个数为多个，多个气体通道沿吸尘通道轴向环形阵列布置，负压均匀布置，负压力大，吸尘效果好。
进尘口成外大内小的锥形结构，吸尘效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了吸尘设备的结构示意图。
具体实施方式
请查阅图1，一种吸尘设备，包括一吸尘座1、一气泵2、一吸尘管3和一装尘容器4。
该吸尘座1设一吸尘通道11及至少一气体通道12，该吸尘通道11成回转结构，该气体通道12也成回转结构，该吸尘通道11沿第一方向布置，该气体通道12沿第二方向布置，且该第一方向和第二方向相交，该相交夹角为5-60度，一最佳实施例为40-50，例如45度。本实施例之中，该第一方向为吸尘通道11轴线且沿进尘方向，该第二方向为气体通道12轴线且沿进气方向。最好，该气体通道12个数为多个，该多个气体通道12沿吸尘通道11轴向环形阵列布置。
该吸尘通道11具有一进尘口111、一出尘口112和一位于进尘口111和出尘口112之间的进尘中间段113。该气体通道12具有一入气口121、一出气口122及一位于入气口121和出气口122之间的气道中间段123。
该入气口121接通气泵2。该气道中间段123之截面面积变化由大变小再由小变大，本实施例之中，该气道中间段123为一光滑曲线沿气体通道12轴线回转构成，该光滑曲线例如为弧线或双曲线或顶角线等。该出气口122位于进尘中间段113，该气泵2向气体通道12吹出气体，因文丘里管效应，气体经进尘中间段113后在出气口122处产生负压，该负压从进尘口111出吸尘，出气口122吹出的气体推动尘土，将其从出尘口112处送出。为了增大吸尘效果，最好，该进尘口111成外大内小的锥形结构，最好，该锥形结构的锥形角为60-80度，一最佳实施例为75度。
该吸尘管3一端接通吸尘座1的出尘口112，该吸尘管3另一端接通装尘容器4，该装尘容器4例如为卡车货柜，在气体作用下尘土被吹至装尘容器4内。
为了方便安装，最好，该吸尘座内还固接有一连接嘴5，该连接嘴装接在吸尘座的吸尘通道内，且一端口齐平锥形结构的进尘口111的内端口，另一端口伸出吸尘通道之外，以方便连接吸尘管3，该连接嘴设有接通各出气口的通孔。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (8)
1.一种吸尘设备，其特征在于：包括吸尘座(1)和气泵(2)，该吸尘座(1)设一吸尘通道(11)及至少一气体通道(12)；该吸尘通道(11)具有一进尘口(111)、一出尘口(112)和一位于进尘口(111)和出尘口(112)之间的进尘中间段(113)；该气体通道(12)具有一入气口(121)、一出气口(122)及一位于入气口(121)和出气口(122)之间的气道中间段(123)；该入气口(121)接通气泵(2)，该气道中间段(123)之截面面积变化由大变小再由小变大，该出气口(122)位于进尘中间段(113)，该气泵(2)向气体通道(12)吹出气体，气体经进尘中间段(113)后在出气口(122)处产生负压，该负压吸尘。
2.根据权利要求1所述的一种吸尘设备，其特征在于：该吸尘通道(11)沿第一方向布置，该气体通道(12)沿第二方向布置，且该第一方向和第二方向相交，该相交夹角为5-60度。
3.根据权利要求1或2所述的一种吸尘设备，其特征在于：该吸尘通道(11)成回转结构，该气体通道(12)也成回转结构。
4.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于：该气体通道(12)个数为多个，该多个气体通道(12)沿吸尘通道(11)轴向环形阵列布置。
5.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于：该进尘口(111)成外大内小的锥形结构。
6.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于：该锥形结构的锥形角为60-80度。
7.根据权利要求3所述的一种吸尘设备，其特征在于：该气道中间段(123)为一光滑曲线沿气体通道(12)轴线回转构成。
8.根据权利要求1或2所述的一种吸尘设备，其特征在于：还包括吸尘管(3)和装尘容器(4)，该吸尘管(3)一端接通吸尘座(1)的出尘口(112)，该吸尘管(3)另一端接通装尘容器(4)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103976690A (zh) * | 2014-05-23 | 2014-08-13 | 莆田学院 | 吸尘设备 |
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2014
- 2014-05-23 CN CN201420268095.0U patent/CN203914773U/zh not_active Expired - Fee Related
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