CN209951153U - 一种工业制造场地用简易式吸尘装置 - Google Patents

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朱海明
靳亚奇
林海洋
周浩
金伟华
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Abstract

本实用新型公开了一种工业制造场地用简易式吸尘装置,装置包括负压产生组件、垃圾进口接口和本体容器,负压产生组件包括依次连接的空气进口接口、空气进口钢管、异径管、空气出口钢管和空气出口接口,在异径管的外周面上开设多个吸气孔。异径管为管径沿着进气流向逐渐扩大的锥形管,且吸气孔的法线方向与空气流动方向平行设置。该吸尘装置结构简单,没有精密的工作零部件,且不易发生损坏,维修和保养方便。

Description

一种工业制造场地用简易式吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及清洁设备领域,尤其涉及一种工业制造场地用简易式吸尘装置。
背景技术
工业制造结束后,现场废料垃圾的清洁问题一直是制造安装过程中的重要问题。目前,工业制造场地的清洁主要通过人工使用简易清洁布或者扫帚清理,效率低下,耗时较长,且很多死角或者深处无法清洁到位。工业制造场地范围比较大,人工清洁的工作量相当大,且清洁范围有限。
现有的很多场地清洁吸尘装置,结构复杂,经常容易损坏,且维修困难。因此,需要新设计一种简易式装置用来保证工业制造结束后场地的清洁,移动方便,结构简单,不受场地范围限制。
综上所述,目前经过工业制造后,制造场地的清洁工作出现的问题如下:
①现有场地清洁吸尘装置结构复杂,容易发生损坏,维修保养复杂且昂贵。
②目前人工手动清洁的工作效率低下,耗时过长,需要多次反复操作,且内部死角和沟壑常常无法清洁到位。
③人工清洁后的垃圾常常没有存放的容器,容易散落周围,造成二次污染。
④大型设备周围现场清洁范围较大,人工清扫的工作量非常大,费时费力。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种工业制造场地用简易式吸尘装置。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现:
一种工业制造场地用简易式吸尘装置,该装置包括负压产生组件、垃圾进口接口和本体容器,所述负压产生组件和垃圾进口接口安装于所述本体容器上,所述负压产生组件使得所述本体容器内产生负压,所述垃圾进口接口外接吸尘管将制造厂地的灰尘和铁屑吸入所述本体容器内。
优选的,所述负压产生组件包括空气进口接口、空气出口接口、空气进口钢管、空气出口钢管和异径管,所述空气进口接口、空气进口钢管、异径管、空气出口钢管和空气出口接口依次连接,并在所述异径管上开设吸气孔。
优选的,所述空气进口接口竖直的安装在所述本体容器的压盖上,所述空气出口接口水平的安装在所述本体容器的压盖上,所述垃圾进口接口与所述空气出口接口相对的设置在所述述本体容器的压盖上。
优选的,所述垃圾进口接口的管径>空气出口接口的管径>空气进口接口的管径。
优选的,所述空气进口钢管的管径与所述空气进口接口的管径相同,所述空气出口钢管的管径与所述空气出口接口的管径相同。
优选的,所述异径管为管径沿着进气流向逐渐扩大的锥形管,锥形管进气端的管径与所述空气进口钢管的管径相同,锥形管的出气端的管径与所述空气出口钢管的管径相同。
优选的,所述吸气孔均布的设置在所述异径管的外周面上,且所述吸气孔的法线方向与空气流动方向平行设置。
优选的,所述空气进口钢管为U形弯管。
优选的,在所述本体容器的压盖上设置一个手柄。
优选的,所述空气出口钢管的长度小于所述空气进口钢管的长度。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
①该吸尘装置结构简单,没有精密的工作零部件,且不易发生损坏,维修和保养方便。
②该简易式吸尘装置工作效率高,不需要人工通过清洁布或者扫帚清洁制造垃圾,可以轻松完成内部死角和沟壑位置的清洁工作。
③该简易式吸尘装置本体是用于存放清洁的垃圾,结构完整,不会造成清洁的垃圾再次散落。
④该简易式吸尘装置是一个独立的本体,移动方便,工作范围大,对于大范围的清洁工作可以轻松完成,减少大量清洁时间。
附图说明
图1为工业制造场地用简易式吸尘装置的正视图;
图2为吸尘装置的俯视图;
图3为负压产生组件的正视图;
图4为负压产生组件的俯视图。
图中:1、空气进口接口;2、空气出口接口;3、垃圾进口接口;4、本体容器;5、空气进口钢管;6、空气出口钢管;7、异径管;8、吸气孔;9、手柄。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参见图1-图4,一种工业制造场地用简易式吸尘装置,装置包括一个空气进口接口1、一个空气出口接口2、一个垃圾进口接口3、一个本体容器4、一个空气进口钢管5、一个空气出口钢管6、一个异径管7和一个手柄9。
其中,空气进口接口1、空气出口接口2、空气进口钢管5、空气出口钢管6和异径管7构成装置的负压产生组件。空气进口接口1、空气进口钢管5、异径管7、空气出口钢管6和空气出口接口2依次连接,并在异径管7上开设吸气孔8。
负压产生组件和垃圾进口接口3安装于本体容器4上,负压产生组件使得本体容器4内产生负压,垃圾进口接口3外接吸尘管将制造厂地的灰尘和铁屑吸入本体容器4内。
参见图1和图2,空气进口接口1竖直的安装在本体容器4的压盖上,空气出口接口2水平的安装在本体容器4的压盖上,垃圾进口接口3与空气出口接口2相对的设置在述本体容器4的压盖上。
参见图3和图4,空气进口接口1、空气出口接口2和垃圾进口接口3为管接头标准件,它们的管径关系为:垃圾进口接口3的管径>空气出口接口2的管径>空气进口接口1的管径。空气进口接口1外接空气泵或压缩气源的输出管,垃圾进口接口3用于接铁屑进口波纹软管。
进一步的,空气进口钢管5的管径与空气进口接口1的管径相同,空气出口钢管6的管径与空气出口接口2的管径相同。
为了产生负压,异径管7为管径沿着进气流向逐渐扩大的锥形管,锥形管进气端的管径与空气进口钢管5的管径相同,锥形管的出气端的管径与空气出口钢管6的管径相同。吸气孔8均布的设置在异径管7的外周面上,且吸气孔8的法线方向或轴线方向与空气流动方向平行设置。
在具体实施例中,空气进口钢管5为U形弯管。进一步的,空气出口钢管6的长度小于空气进口钢管5的长度。
为了便于移动,在本体容器4的压盖上设置一个手柄9。
此外,在本体容器4的底部还可设置移动滚轮,滚轮优选为万向轮组件。
该申请用于工业制造场地清洁的简易式吸尘装置,空气由空气进口钢管5通过异径管7进入空气出口钢管6,根据流体力学原理可以知道,经过异径管7后,空气压力会变小,流速增加,并在异径管7上吸气孔8处形成负压,从而在整个本体容器4内部形成负压空间,负压空气与外界大气压形成相对压力,外界大气压力将制造垃圾压入本体容器4内,完成制造场地的清洁工作。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式,并且很显然,根据上诉教导,可以进行很多改变及变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用,从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变,即根据以上描述的技术方案以及构思,本领域的技术人员能够做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业制造场地用简易式吸尘装置,该装置包括负压产生组件、垃圾进口接口(3)和本体容器(4),其特征在于:所述负压产生组件和垃圾进口接口(3)安装于所述本体容器(4)上,所述负压产生组件使得所述本体容器(4)内产生负压,所述垃圾进口接口(3)外接吸尘管将制造厂地的灰尘和铁屑吸入所述本体容器(4)内。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于:所述负压产生组件包括空气进口接口(1)、空气出口接口(2)、空气进口钢管(5)、空气出口钢管(6)和异径管(7),所述空气进口接口(1)、空气进口钢管(5)、异径管(7)、空气出口钢管(6)和空气出口接口(2)依次连接,并在所述异径管(7)上开设吸气孔(8)。
3.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述空气进口接口(1)竖直的安装在所述本体容器(4)的压盖上,所述空气出口接口(2)水平的安装在所述本体容器(4)的压盖上,所述垃圾进口接口(3)与所述空气出口接口(2)相对的设置在所述述本体容器(4)的压盖上。
4.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述垃圾进口接口(3)的管径>空气出口接口(2)的管径>空气进口接口(1)的管径。
5.根据权利要求4所述的装置,其特征在于:所述空气进口钢管(5)的管径与所述空气进口接口(1)的管径相同,所述空气出口钢管(6)的管径与所述空气出口接口(2)的管径相同。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于:所述异径管(7)为管径沿着进气流向逐渐扩大的锥形管,锥形管进气端的管径与所述空气进口钢管(5)的管径相同,锥形管的出气端的管径与所述空气出口钢管(6)的管径相同。
7.根据权利要求5或6所述的装置,其特征在于:所述吸气孔(8)均布的设置在所述异径管(7)的外周面上,且所述吸气孔(8)的法线方向与空气流动方向平行设置。
8.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述空气进口钢管(5)为U形弯管。
9.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:在所述本体容器(4)的压盖上设置一个手柄(9)。
10.根据权利要求2所述的装置,其特征在于:所述空气出口钢管(6)的长度小于所述空气进口钢管(5)的长度。
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