CN214242914U - 一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，涉及堆取料机技术领域，本实用新型包括行走件，所述行走件的上方设置有回转装置，所述回转装置的正上方设置有主体支架，所述主体支架的侧边设置有臂架带式输送机，所述臂架带式输送机的端部转动设置有斗轮，所述主体支架侧边设置有俯仰臂架，所述俯仰臂架的内部设置有卡槽，所述卡槽的内侧壁滑动连接有配重块，所述配重块固定连接有钢缆，所述钢缆的端部连接有配重块回转机，通过配重块与卡槽的设置，可以在机器俯仰操作的过程中，根据需要启动配重块回转机，通过钢缆与绞盘的共同作用，来调节配重块的位置，从而使机器在进行俯仰操作的过程中重心更加的稳定。

Description

一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备

技术领域

本实用新型涉及堆取料机技术领域，尤其涉及一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备。

背景技术

堆取料机是现代化工业大宗散状物料连续装卸的高效设备，目前已经广泛应用于港口、码头、冶金、水泥、钢铁厂、焦化厂、储煤厂、发电厂等散料，矿石、煤、焦炭、砂石存储料场的堆取作业。堆取料机是利用斗轮连续取料，再利用设备本身的带式输送机连续堆取料的有轨式装卸机械。它是散状物料储料场内的专用机械，可以与卸车，船机、带式输送机、装船、车机等组成储料场运输系统。堆取料机作业效率高，易实现自动化，在国内外得到广泛应用。

堆取料机在操作过程中，往往是需要臂架和一些俯仰装置来进行配合操作，从而带动斗轮运作，由于臂架较重，为了保证重心稳定往往机器上配有配重块，但现有技术中配重块一般设置为固定配重，在机器俯仰操作的过程中，重心仍然不稳定，容易造成俯仰油缸倾覆的安全事故，同时现有技术中的漏斗安装在尾车头部，在进行堆料作业时，物料会以一定的角度进入料斗中，由于缺少疏通装置，料斗会出现堵塞的风险，当料斗堵塞时，会造成料斗重量增大，可能会导致尾车坍塌的安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，包括行走件，所述行走件的上方设置有回转装置，所述回转装置的正上方设置有主体支架，所述主体支架的侧边设置有臂架带式输送机，所述臂架带式输送机的端部转动设置有斗轮，所述主体支架侧边设置有俯仰臂架，所述俯仰臂架的内部设置有卡槽，所述卡槽的内侧壁滑动连接有配重块，所述配重块固定连接有钢缆，所述钢缆的端部连接有配重块回转机，所述主体支架的侧边设置有尾车与料场带式输送机，所述主体支架的内侧壁设有料斗，所述料斗的内侧壁设有防堵机构。

优选地，所述防堵机构包括固定连接在料斗内侧壁的支撑柱，所述支撑柱的外侧壁固定连接有缓冲板，所述缓冲板的内侧壁滑动连接有多个疏通件，所述疏通件的端部固定连接有连接板，所述缓冲板的内侧壁开设有上下滑动槽，所述连接板滑动连接在上下滑动槽的内侧壁，所述连接板的正下方设置有回复弹簧，所述连接板的外侧壁设置有驱动件，所述驱动件的正上方设置有旋转凸轮，所述旋转凸轮固定连接有电机。

优选地，所述缓冲板的正下方设置有传感器，所述传感器内置电源。

优选地，所述驱动件的端部与旋转凸轮接触的部分为半圆形。

优选地，所述配重块回转机的侧面设置有绞盘。

优选地，所述料斗由上料斗体与下料斗体组成，下料斗体呈漏斗形状。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提出的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，通过配重块与卡槽的设置，可以在机器俯仰操作的过程中，根据需要启动配重块回转机，通过钢缆与绞盘的共同作用，来调节配重块的位置，从而使机器在进行俯仰操作的过程中重心更加的稳定，使整个机器在运行过程中更加的安全。

2、本实用新型提出的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，通过支撑柱与缓冲板的设置，可以在机器对较硬的物料进行堆料操作时，有效的保护受物料冲击一侧的斗壁安全，同时在输送物料时，如果料斗发生堵塞情况时，会被传感器探知到，从而启动电机，当电机启动时，会带动凸轮转动，当凸轮转动时通过回复弹簧和连接板的共同作用下，会使疏通件进行上下往复运动，从而疏通堵塞的物料，保障料斗的运行安全，整个操作过程无需人工操作，完全依靠设备之间的智能运行操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备中的料斗结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备的料斗内部结构示意图。

图中：1行走件、2斗轮、3臂架带式输送机、4料场带式输送机、5主体支架、6俯仰臂架、7料斗、8尾车、601配重块、602卡槽、603钢缆、604配重块回转机、701缓冲板、702支撑柱、703疏通件、704上下滑动槽、705回复弹簧、706连接板、707传感器、708驱动件、709旋转凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，包括行走件1，行走件1的上方设置有回转装置，回转装置的正上方设置有主体支架5，主体支架5的侧边设置有臂架带式输送机3，臂架带式输送机3的端部转动设置有斗轮2，主体支架5侧边设置有俯仰臂架6，俯仰臂架6的内部设置有卡槽602，卡槽602的内侧壁滑动连接有配重块601，配重块601固定连接有钢缆603，钢缆603的端部连接有配重块回转机604，配重块回转机604的侧面设置有绞盘，主体支架5的侧边设置有尾车8与料场带式输送机4，主体支架5的内侧壁设有料斗7，料斗7的内侧壁设有防堵机构，料斗7由上料斗体与下料斗体组成，下料斗体呈漏斗形状，通过配重块601与卡槽602的设置，可以在机器俯仰操作的过程中，根据需要启动配重块回转机604，通过钢缆603与绞盘的共同作用，来调节配重块601的位置，从而使机器在进行俯仰操作的过程中重心更加的稳定，使整个机器在运行过程中更加的安全。

参照图2、图3，防堵机构包括固定连接在料斗7内侧壁的支撑柱702，支撑柱702的外侧壁固定连接有缓冲板701，缓冲板701的内侧壁滑动连接有多个疏通件703，缓冲板701的正下方设置有传感器707，传感器707内置电源，疏通件703的端部固定连接有连接板706，缓冲板701的内侧壁开设有上下滑动槽704，连接板706滑动连接在上下滑动槽704的内侧壁，连接板706的正下方设置有回复弹簧705，连接板706的外侧壁设置有驱动件708，驱动件708的端部与旋转凸轮709接触的部分为半圆形，驱动件708的正上方设置有旋转凸轮709，旋转凸轮709固定连接有电机。

本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理；

参照图1-3，工作时，可以通过俯仰臂架6来使机器进行俯仰操作，从而带动斗轮2运作，在堆取料机进行俯仰操作时，可以根据使用需要打开配重块回转机604，当配重块回转机604启动时会通过绞盘与钢缆603的共同作用下，来调节配重块601在卡槽602的位置，从而起到调节机器重心的作用，在安装在尾车8头部的料斗7输送物料时，物料会以一定的角度接触缓冲板701，通过缓冲板701的设置，一定程度上保护了料斗7的内侧，当料斗7发生堵塞现象时，会被传感器707探知到，从而启动电机，当电机启动时，会带动旋转凸轮709转动，当旋转凸轮709转动时，旋转凸轮709的凸起部分会接触驱动件708，使连接板706带动疏通件703顺着上下滑动槽704向下运动，当连接板706向下运动到一定限度时，通过回复弹簧705的作用，会使连接板706带动疏通件703顺着上下滑动槽704向上运动，起到疏通堵塞物料的作用，当物料疏通完毕后，传感器707感知到会停止电机的运作，起到节能环保的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，包括行走件（1），其特征在于，所述行走件（1）的上方设置有回转装置，所述回转装置的正上方设置有主体支架（5），所述主体支架（5）的侧边设置有臂架带式输送机（3），所述臂架带式输送机（3）的端部转动设置有斗轮（2），所述主体支架（5）侧边设置有俯仰臂架（6），所述俯仰臂架（6）的内部设置有卡槽（602），所述卡槽（602）的内侧壁滑动连接有配重块（601），所述配重块（601）固定连接有钢缆（603），所述钢缆（603）的端部连接有配重块回转机（604），所述主体支架（5）的侧边设置有尾车（8）与料场带式输送机（4），所述主体支架（5）的内侧壁设有料斗（7），所述料斗（7）的内侧壁设有防堵机构。

2.根据权利要求1所述的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，其特征在于，所述防堵机构包括固定连接在料斗（7）内侧壁的支撑柱（702），所述支撑柱（702）的外侧壁固定连接有缓冲板（701），所述缓冲板（701）的内侧壁滑动连接有多个疏通件（703），所述疏通件（703）的端部固定连接有连接板（706），所述缓冲板（701）的内侧壁开设有上下滑动槽（704），所述连接板（706）滑动连接在上下滑动槽（704）的内侧壁，所述连接板（706）的正下方设置有回复弹簧（705），所述连接板（706）的外侧壁设置有驱动件（708），所述驱动件（708）的正上方设置有旋转凸轮（709），所述旋转凸轮（709）固定连接有电机。

3.根据权利要求2所述的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，其特征在于，所述缓冲板（701）的正下方设置有传感器（707），所述传感器（707）内置电源。

4.根据权利要求2所述的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，其特征在于，所述驱动件（708）的端部与旋转凸轮（709）接触的部分为半圆形。

5.根据权利要求1所述的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，其特征在于，所述配重块回转机（604）的侧面设置有绞盘。

6.根据权利要求2所述的一种电厂输煤远程智能堆取料控制设备，其特征在于，所述料斗（7）由上料斗体与下料斗体组成，下料斗体呈漏斗形状。

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