CN214238025U - 一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具 - Google Patents
一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，包括水平安装在注水泵上的阀体，所述阀体的外侧设有四个呈矩形阵列安装在注水泵上的注水泵螺栓，所述阀体的下方设有一个开设在注水泵右侧的矩形卡装槽，矩形卡装槽的内部活动卡装有一个车底板，所述车底板的底部固定安装有四个第一电动伸缩杆，且每个第一电动伸缩杆的输出轴底端固定安装有一个带锁死结构的万向轮，所述车底板的顶部右侧倾斜焊接固定有一个推动把手，推动把手的左侧设有两个与车底板固定嵌装的第二电动伸缩杆。本实用新型结构简单，便于将阀体从注水泵上进行快速拆卸下来，进而有利于用户的维修工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具。
背景技术
油田投入开发后，随着开采时间的增长，油层本身能量将不断地被消耗，致使油层压力不断地下降，地下原油大量脱气，粘度增加，油井产量大大减少，甚至会停喷停产，造成地下残留大量死油采不出来。为了弥补原油采出后所造成的地下亏空，保持或提高油层压力，实现油田高产稳产，并获得较高的采收率，必须对油田进行注水，利用高压注水泵工作时产生的超高压力通过注水井把水注入油层，以补充和保持油层压力的措施称为注水。注水泵型的选择要根据油田具体情况、油藏的构造形态、面积大小和技术经济综合效益考虑。处理过的水经注水泵加压，再经配水间分到各个注水井，注入水的流量在配水间进行计量。
当在注水泵盘根更换、注水泵阀体更换以及维修时，要从注水泵泵头侧面取出前后阀体，通常将一种丝杆通过阀体上面的螺母连接，在丝杆另一端撞击拉出注水泵阀体，但由于注水泵水锈或水垢等原因阀体锈死在泵头内，导致两个阀体通过撞击很难取出，基于这一问题，我们提出了一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，包括水平安装在注水泵上的阀体，所述阀体的外侧设有四个呈矩形阵列安装在注水泵上的注水泵螺栓，所述阀体的下方设有一个开设在注水泵右侧的矩形卡装槽，矩形卡装槽的内部活动卡装有一个车底板，所述车底板的底部固定安装有四个第一电动伸缩杆，且每个第一电动伸缩杆的输出轴底端固定安装有一个带锁死结构的万向轮，所述车底板的顶部右侧倾斜焊接固定有一个推动把手，推动把手的左侧设有两个与车底板固定嵌装的第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆的输出轴顶端焊接固定有同一个竖直安装板，所述竖直安装板的右侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至竖直安装板的左侧，并焊接固定有一个大圆形主动齿轮，所述大圆形主动齿轮的外侧设有四个呈矩形阵列开设在竖直安装板左侧的圆柱形内陷槽，圆柱形内陷槽的内部转动安装有一个水平设置的内管体，所述内管体的内部右端焊接固定有第二轴承，所述第二轴承的内圈内侧焊接固定有一个水平固定嵌装在竖直安装板上的第三电动伸缩杆，所述大圆形主动齿轮的左侧设有一个与注水泵右侧相接触的第一矩形框架，第一矩形框架的外侧四角均开设有一个与注水泵螺栓插装配合的矩形缺口，且第一矩形框架套装在阀体的外侧，并不与阀体的外侧相接触，所述第一矩形框架的右侧四角均转动安装有一个与对应内管体外侧滑动安装的外螺纹套管，所述外螺纹套管的内部左端固定安装有一个与第三电动伸缩杆输出轴外侧焊接套装的第三轴承，外螺纹套管的外侧螺纹套装有一个与第一矩形框架右侧相接触的矩形活动座，四个矩形活动座之间焊接安装有同一个套装在阀体外侧的第二矩形框架，且第二矩形框架的左侧与第一矩形框架的右侧相接触，所述第二矩形框架的前侧和后侧均活动套装有一个与阀体螺纹固定安装的固定螺栓，所述内管体的外侧还固定套装有一个与大圆形主动齿轮外侧相啮合的小圆形从动齿轮。
优选的，所述矩形卡装槽的前侧和后侧均设置为开口，且矩形卡装槽的顶部内壁、底部内壁和左侧内壁均与车底板相接触。
优选的，所述内管体的外侧右端焊接固定有两个与圆柱形内陷槽内部侧壁焊接固定的第一轴承。
优选的，所述圆柱形内陷槽的右侧内壁上开设有一个电动伸缩杆安装通孔A，且电动伸缩杆安装通孔A的内部侧壁与第三电动伸缩杆的外侧焊接固定。
优选的，所述车底板的顶部开设有两个位于竖直安装板正下方的电动伸缩杆安装通孔B，且电动伸缩杆安装通孔B的内部侧壁与第二电动伸缩杆的外侧焊接固定。
优选的，所述外螺纹套管的侧壁上等间距开设有多个矩形滑槽，每个矩形滑槽的内部滑动安装有一个粘接内管体外侧的矩形滑块。
优选的，所述第一矩形框架的右侧四角均固定嵌装有一个与对应外螺纹套管外侧焊接固定套装的第四轴承。
优选的，所述矩形活动座上开设有一个与外螺纹套管外侧螺纹套装的螺纹通孔。
优选的，所述第二矩形框架的前侧和后侧均开设有一个用于放置固定螺栓的螺栓放置通孔，且阀体的前侧和后侧均开设有一个与固定螺栓螺纹配合的螺纹安装槽。
本实用新型结构简单，便于将阀体从注水泵上进行快速拆卸下来，进而有利于用户的维修工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具的主视结构示意图；
图2为图1中A-A部分的放大剖视结构示意图；
图3为图1中B-B部分的放大剖视结构示意图。
图中：1注水泵、2阀体、3注水泵螺栓、4矩形卡装槽、5车底板、6第一电动伸缩杆、7万向轮、8推动把手、9第二电动伸缩杆、10竖直安装板、11驱动电机、12大圆形主动齿轮、13圆柱形内陷槽、14第一轴承、15内管体、16第二轴承、17第三电动伸缩杆、18第一矩形框架、19矩形缺口、20第四轴承、21外螺纹套管、22矩形滑槽、23矩形滑块、24第三轴承、25矩形活动座、26第二矩形框架、27固定螺栓、28小圆形从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，包括水平安装在注水泵1上的阀体2，阀体2的外侧设有四个呈矩形阵列安装在注水泵1上的注水泵螺栓3，阀体2的下方设有一个开设在注水泵1右侧的矩形卡装槽4，矩形卡装槽4的内部活动卡装有一个车底板5，矩形卡装槽4的前侧和后侧均设置为开口，且矩形卡装槽4的顶部内壁、底部内壁和左侧内壁均与车底板5相接触，车底板5的底部固定安装有四个第一电动伸缩杆6，且每个第一电动伸缩杆6的输出轴底端固定安装有一个带锁死结构的万向轮7，车底板5的顶部右侧倾斜焊接固定有一个推动把手8，推动把手8的左侧设有两个与车底板5固定嵌装的第二电动伸缩杆9，两个第二电动伸缩杆9的输出轴顶端焊接固定有同一个竖直安装板10，竖直安装板10的右侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴延伸至竖直安装板10的左侧，并焊接固定有一个大圆形主动齿轮12，大圆形主动齿轮12的外侧设有四个呈矩形阵列开设在竖直安装板10左侧的圆柱形内陷槽13，圆柱形内陷槽13的内部转动安装有一个水平设置的内管体15，其中内管体15的外侧右端焊接固定有两个与圆柱形内陷槽13内部侧壁焊接固定的第一轴承14，内管体15的内部右端焊接固定有第二轴承16，第二轴承16的内圈内侧焊接固定有一个水平固定嵌装在竖直安装板10上的第三电动伸缩杆17，大圆形主动齿轮12的左侧设有一个与注水泵1右侧相接触的第一矩形框架18，第一矩形框架18的外侧四角均开设有一个与注水泵螺栓3插装配合的矩形缺口19，且第一矩形框架18套装在阀体2的外侧，并不与阀体2的外侧相接触，第一矩形框架18的右侧四角均转动安装有一个与对应内管体15外侧滑动安装的外螺纹套管21，其中第一矩形框架18的右侧四角均固定嵌装有一个与对应外螺纹套管21外侧焊接固定套装的第四轴承20，外螺纹套管21的侧壁上等间距开设有多个矩形滑槽22，每个矩形滑槽22的内部滑动安装有一个粘接内管体15外侧的矩形滑块23，外螺纹套管21的内部左端固定安装有一个与第三电动伸缩杆17输出轴外侧焊接套装的第三轴承24，外螺纹套管21的外侧螺纹套装有一个与第一矩形框架18右侧相接触的矩形活动座25，其中矩形活动座25上开设有一个与外螺纹套管21外侧螺纹套装的螺纹通孔，四个矩形活动座25之间焊接安装有同一个套装在阀体2外侧的第二矩形框架26，且第二矩形框架26的左侧与第一矩形框架18的右侧相接触，第二矩形框架26的前侧和后侧均活动套装有一个与阀体2螺纹固定安装的固定螺栓27，其中第二矩形框架26的前侧和后侧均开设有一个用于放置固定螺栓27的螺栓放置通孔，且阀体2的前侧和后侧均开设有一个与固定螺栓27螺纹配合的螺纹安装槽，内管体15的外侧还固定套装有一个与大圆形主动齿轮12外侧相啮合的小圆形从动齿轮28，圆柱形内陷槽13的右侧内壁上开设有一个电动伸缩杆安装通孔A，且电动伸缩杆安装通孔A的内部侧壁与第三电动伸缩杆17的外侧焊接固定，车底板5的顶部开设有两个位于竖直安装板10正下方的电动伸缩杆安装通孔B，且电动伸缩杆安装通孔B的内部侧壁与第二电动伸缩杆9的外侧焊接固定，本实用新型结构简单，便于将阀体2从注水泵1上进行快速拆卸下来，进而有利于用户的维修工作。
本实用新型中，当阀体2需要从注水泵1上进行拆卸时，首先对四个第一电动伸缩杆6进行同步启动，四个第一电动伸缩杆6共同带动车底板5在竖直方向上进行位置移动，当车底板5所在的高度与矩形卡装槽4的高度相匹配时，暂停第一电动伸缩杆6的启动，然后通过推动把手8向靠近注水泵1的方向进行推动车底板5，车底板5通过第一电动伸缩杆6带动万向轮7在地面上进行滚动，直到车底板5活动插装在矩形卡装槽4的内部，此时万向轮7利用万向轮7的锁死结构进行锁死，然后对四个第三电动伸缩杆17进行启动，第三电动伸缩杆17的输出轴通过第三轴承24带动外螺纹套管21在内管体15的外侧向靠近注水泵1的方向进行滑动，外螺纹套管21带动矩形滑槽22在对应的矩形滑块23上进行滑动，四个外螺纹套管21均通过第四轴承20带动第一矩形框架18向靠近注水泵1的方向进行位置移动，直到第一矩形框架18与注水泵1的右侧相接触，此时第一矩形框架18上的矩形缺口19与注水泵螺栓3相卡装，此时对第三电动伸缩杆17进行暂停，然后将两个固定螺栓27分别通过对应的螺栓放置通孔螺纹安装在螺纹安装槽的内部，此时对驱动电机11进行启动，驱动电机11通过其输出轴带动大圆形主动齿轮12进行转动，由于四个小圆形从动齿轮28均与大圆形主动齿轮12相啮合，大圆形主动齿轮12带动四个小圆形从动齿轮28朝着同一个时针方向进行转动，四个小圆形从动齿轮28分别带动内管体15进行转动，使得内管体15通过对应的两个第一轴承14在对应的圆柱形内陷槽13的内部进行转动，同时内管体15还通过第二轴承16在第三电动伸缩杆17的外侧进行转动，内管体15通过矩形滑块23和矩形滑槽22相配合来带动外螺纹套管21在第一矩形框架18的右侧进行转动，此时四个内螺纹套管21朝着同一个时针方向进行转动，由于矩形活动座25上开设有一个与外螺纹套管21外侧螺纹套装的螺纹通孔，当外螺纹套管21进行转动的过程中，矩形活动座25向远离注水泵1的方向进行位置移动，四个矩形活动座25共同带动第二矩形框架26向远离注水泵1的方向进行位置移动，第二矩形框架26通过两个螺栓27来带动阀体2向靠近竖直安装板10的方向进行位置移动，使得阀体2逐渐从注水泵1上进行移出拆下，由上可知便于将阀体2从注水泵1上进行快速拆卸下来，进而有利于用户的维修工作。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，包括水平安装在注水泵(1)上的阀体(2)，所述阀体(2)的外侧设有四个呈矩形阵列安装在注水泵(1)上的注水泵螺栓(3)，其特征在于，所述阀体(2)的下方设有一个开设在注水泵(1)右侧的矩形卡装槽(4)，矩形卡装槽(4)的内部活动卡装有一个车底板(5)，所述车底板(5)的底部固定安装有四个第一电动伸缩杆(6)，且每个第一电动伸缩杆(6)的输出轴底端固定安装有一个带锁死结构的万向轮(7)，所述车底板(5)的顶部右侧倾斜焊接固定有一个推动把手(8)，推动把手(8)的左侧设有两个与车底板(5)固定嵌装的第二电动伸缩杆(9)，两个第二电动伸缩杆(9)的输出轴顶端焊接固定有同一个竖直安装板(10)，所述竖直安装板(10)的右侧固定安装有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出轴延伸至竖直安装板(10)的左侧，并焊接固定有一个大圆形主动齿轮(12)，所述大圆形主动齿轮(12)的外侧设有四个呈矩形阵列开设在竖直安装板(10)左侧的圆柱形内陷槽(13)，圆柱形内陷槽(13)的内部转动安装有一个水平设置的内管体(15)，所述内管体(15)的内部右端焊接固定有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内圈内侧焊接固定有一个水平固定嵌装在竖直安装板(10)上的第三电动伸缩杆(17)，所述大圆形主动齿轮(12)的左侧设有一个与注水泵(1)右侧相接触的第一矩形框架(18)，第一矩形框架(18)的外侧四角均开设有一个与注水泵螺栓(3)插装配合的矩形缺口(19)，且第一矩形框架(18)套装在阀体(2)的外侧，并不与阀体(2)的外侧相接触，所述第一矩形框架(18)的右侧四角均转动安装有一个与对应内管体(15)外侧滑动安装的外螺纹套管(21)，所述外螺纹套管(21)的内部左端固定安装有一个与第三电动伸缩杆(17)输出轴外侧焊接套装的第三轴承(24)，外螺纹套管(21)的外侧螺纹套装有一个与第一矩形框架(18)右侧相接触的矩形活动座(25)，四个矩形活动座(25)之间焊接安装有同一个套装在阀体(2)外侧的第二矩形框架(26)，且第二矩形框架(26)的左侧与第一矩形框架(18)的右侧相接触，所述第二矩形框架(26)的前侧和后侧均活动套装有一个与阀体(2)螺纹固定安装的固定螺栓(27)，所述内管体(15)的外侧还固定套装有一个与大圆形主动齿轮(12)外侧相啮合的小圆形从动齿轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述矩形卡装槽(4)的前侧和后侧均设置为开口，且矩形卡装槽(4)的顶部内壁、底部内壁和左侧内壁均与车底板(5)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述内管体(15)的外侧右端焊接固定有两个与圆柱形内陷槽(13)内部侧壁焊接固定的第一轴承(14)。
4.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述圆柱形内陷槽(13)的右侧内壁上开设有一个电动伸缩杆安装通孔A，且电动伸缩杆安装通孔A的内部侧壁与第三电动伸缩杆(17)的外侧焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述车底板(5)的顶部开设有两个位于竖直安装板(10)正下方的电动伸缩杆安装通孔B，且电动伸缩杆安装通孔B的内部侧壁与第二电动伸缩杆(9)的外侧焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述外螺纹套管(21)的侧壁上等间距开设有多个矩形滑槽(22)，每个矩形滑槽(22)的内部滑动安装有一个粘接内管体(15)外侧的矩形滑块(23)。
7.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述第一矩形框架(18)的右侧四角均固定嵌装有一个与对应外螺纹套管(21)外侧焊接固定套装的第四轴承(20)。
8.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述矩形活动座(25)上开设有一个与外螺纹套管(21)外侧螺纹套装的螺纹通孔。
9.根据权利要求1所述的一种油田柱塞式注水泵阀体取出工具，其特征在于，所述第二矩形框架(26)的前侧和后侧均开设有一个用于放置固定螺栓(27)的螺栓放置通孔，且阀体(2)的前侧和后侧均开设有一个与固定螺栓(27)螺纹配合的螺纹安装槽。
Priority Applications (1)
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