CN214237985U - 一种拔轴装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种拔轴装置，包括壳体、固定架、轴体夹、上盖、下盖和推杆，固定架安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动，轴体夹连接在固定架的下端，固定架向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩，使轴体夹的夹持部形变收窄；推杆安装在上盖与下盖之间，推杆的上端露出上盖外部，推杆的下端穿过下盖，推杆的下端连接有拉钩，固定架内部设有拉钩滑槽和钩位块，拉钩下部设置于拉钩滑槽内滑动，固定架向上滑动呈锁定状态时，拉钩与钩位块的钩位配合；推杆在受力时可沿壳体轴向移动，使拉钩滑动脱离钩位块解除锁定。可以操作方便快捷，省时省力将机械键盘的轴体从面板上拆卸下来的工具，有利于提高拆卸效率。

Description

一种拔轴装置

技术领域

本申请属于机械键盘工具技术领域，涉及一种拔轴装置，用于将机械键盘的轴体从面板上拆卸下来。

背景技术

在键盘出现的早期就已经出现了机械键盘，曾经经历过一段繁荣时期，比如早期的服务器上曾配备的就是机械键盘，随后很快被物美价廉的薄膜键盘所替代，但是机械键盘并没有消失，机械键盘比普通薄膜键盘手感好，声音清脆以及寿命长，好的机械键盘寿命10多年甚至20多年，因此机械键盘现主要作为高端产品的代表发展。

机械键盘的主要部件是轴体，如图1中所示为相关技术的一个轴体的安装结构示意图，轴体具有一个轴芯，键帽与轴芯插接，轴体卡接于面板的安装孔中，轴体的侧壁设有弹性卡接件，轴体嵌入至面板的安装孔中，弹性卡接件与安装孔弹性卡接，当需要拆下轴体时，向内按压弹性卡接件使其变形脱离面板，从而拔出轴体。

由于弹性卡接件卡接紧固，且轴体的体积较小，拆下轴体的工作必须要借住工具才能实现，现有用于拔出轴体的工具通常为镊子的结构，使用时需要双手用力捏紧进行夹持，现有工具都比较费力，效率低下，长时间操作使手部用力过多而酸麻，因此提供操作方便，省时省力的工具是本申请的目的。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种拔轴装置，可以操作方便快捷，省时省力将机械键盘的轴体从面板上拆卸下来的工具，有利于提高拆卸效率。

为达到上述目的，本申请是通过如下的技术方案来实现的。

本申请的技术方案是提供一种包括壳体、固定架、轴体夹、上盖、下盖和推杆，固定架安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动，轴体夹连接在固定架的下端，固定架向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩，使轴体夹的夹持部形变收窄；

推杆安装在上盖与下盖之间，推杆的上端露出上盖外部，推杆的下端穿过下盖，推杆的下端连接有拉钩，固定架内部设有拉钩滑槽和钩位块，拉钩下部设置于拉钩滑槽内滑动，固定架向上滑动呈锁定状态时，拉钩与钩位块的钩位配合；推杆在受力时可沿壳体轴向移动，使拉钩滑动脱离钩位块解除锁定。

轴体夹向壳体内回缩产生的形变形成一个使固定架向下滑动的作用力，在不受外力情况下，固定架会在壳体中向下滑动，直至轴体夹的形变消失，本申请中的锁定状态是指，固定架没有外力情况下，能够不向下滑动并且使轴体夹的夹持部处于形变收窄时的状态。

在本技术方案中，固定架的向上滑动是通过向下按压拔轴装置，轴体夹向上顶住固定架相对于壳体滑动，同时轴体夹的夹持部向壳体内缩产生变形收窄夹紧轴体，夹紧轴体的动作相较于现有的工具更加省力；固定架上滑后自动进入锁定状态，达到锁定夹紧轴体；解除固定架的锁定通过按压推杆实现，解除锁定后，轴体夹也对轴体自动释放，提高拆卸轴体的效率。

本技术方案的一个示例，拉钩设有上钩部与下钩部，上钩部连接在推杆下端并且拉钩以上钩部为基点摆动，下钩部置于拉钩滑槽内部。

本技术方案的一个示例，推杆下端设置有可容置拉钩上部的拉钩容置槽，拉钩容置槽用于限定拉钩摆动的行程。

本技术方案的一个示例，拉钩的下钩部为直弯钩。

本技术方案的一个示例，固定架上安装有弹性压片，弹性压片给于拉钩压力使拉钩的下钩部的端面紧贴于拉钩滑槽的底面滑动。

本技术方案的一个示例，拉钩滑槽为闭合环路滑槽，包括有第一滑槽段、第二滑槽段、第三滑槽段和第四滑槽段，第一滑槽段接入第二滑槽段并且第二滑槽段的底面高于第一滑槽段的底面，第二滑槽段接入第三滑槽段并且第二滑槽段底面高于第三滑槽段的底面，第三滑槽段接入第四滑槽段，第四滑槽段接入第一滑槽段，钩位块位于拉钩滑槽中部，钩位块的钩位处于第三滑槽段。

本技术方案的一个示例，第三滑槽段的底面高于第四滑槽段的底面，第四滑槽段底面高于第一滑槽段的底面。

本技术方案的一个示例，在下盖的下侧设置有卡扣部，固定架的上部设置有限位凸扣，限位凸扣与卡扣部的扣位相配合以限制固定架向下滑动的行程。

本技术方案的一个示例，推杆上套设有弹性元件，弹性元件优选为弹簧，弹簧两端分别抵接于推杆和下盖，弹簧使推杆在受力消失后复位。

本技术方案的一个示例，固定架包括相互扣合的两半架体，沿固体架的滑动方向，两半架体相互扣合并且将轴体夹的连接部固定锁紧。半架体的数量可以3，4或4以上。

本技术方案的一个示例，在壳体的下端开口处边缘上设有夹爪缺口，轴体夹的夹持部穿过夹爪缺口外露出壳体的下端外部，或者壳体内部侧壁设有槽口，轴体夹的夹持部卡设在槽口中并且外露出壳体的下端外部。

附图说明

通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1是为相关技术的一个轴体的安装结构示意图。

图2是本申请实施例示出的拔轴装置的结构示意图。

图3是本申请实施例示出的拔轴装置的分解结构示意图。

图4是本申请实施例示出的拔轴装置在自由状态时的剖面结构示意图。

图5是本申请实施例示出的拔轴装置在锁定状态时的剖面结构示意图。

图6是图3中A部放大的结构示意图。

图7是本申请实施例示出的拔轴装置的固定架局部的结构示意图。

图8是图7中B部放大的结构示意图

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1中所示为相关技术的一个轴体的安装结构示意图，轴体8具有一个轴芯82，键帽与轴芯82插接，轴体卡接于面板9的安装孔91中，轴体的侧壁设有弹性卡接件81，轴体8嵌入至面板的安装孔中，弹性卡接件81与安装孔91弹性卡接，当需要拆下轴体时，向内按压弹性卡接件81使其变形脱离面板，从而拔出轴体。由于弹性卡接件卡接紧固，且轴体的体积较小，拆下轴体的工作必须要借住工具才能实现。

针对上述问题，本实施例是提供一种拔轴装置，能省时高效、方便的将轴体从面板中拆卸拔出来。

如图2至5中所示，拔轴装置包括，包括固定架1、壳体2、轴体夹3、上盖4、下盖5和推杆6，壳体为截面呈方形、圆形或正多边形并且两端开口的筒状结构，为方便手抓握，在壳体2的外壁可以设有防滑的凸纹，凸纹在图中未示出，在壳体2的下端开口处边缘上设有夹爪缺口21，夹爪缺口21具有两个，呈对称设置。

轴体夹3连接在固定架的下端，轴体夹具有两个夹持部31和连接部32，夹持部31和连接部32为一体结构，轴体夹3采用弹性的金属材料制成，轴体夹的夹持部穿过夹爪缺口21外露出壳体的下端外部，夹爪缺口21可以限制夹持部的滑动方向及提高夹持部的夹紧稳定性。两个夹持部31相互靠近时，夹持部会按压轴体8上的弹性卡接件81，使弹性卡接件与面板的安装孔脱离，从而拔出轴体8。

固定架1安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动，固定架包括相互扣合的两半架体，沿固体架的滑动方向，两半架体相互扣合固定并且将轴体夹的连接部32固定锁紧，固定架1向上滑动同时轴体夹向壳体2内回缩，使轴体夹3的夹持部31会产生弹性变形，两个夹持部31的距离收窄夹紧轴体。壳体内部侧壁设有槽口也可以替代夹缺口作用，槽口沿固定架轴向滑动方向布置。

上盖4和下盖5安装在壳体2的上端开口处，在下盖5的下侧设置有卡扣部51，在卡扣部的内侧设置有凸扣511。

固定架1的锁定状态是通过推杆6和安装在推杆6下端的拉钩7来实现的，推杆6安装在上盖4与下盖5之间，推杆6的上端露出上盖外部以供用户进行按压，推杆的下端穿过下盖。推杆6上套设有弹簧61，弹簧两端分别抵接于推杆和下盖，弹簧61使推杆在受力消失后复位。

拉钩7设有上钩部71与下钩部72，上钩部连接在推杆6下端并且拉钩7以上钩部71为基点摆动，推杆6下端设置有可容置拉钩上部的拉钩容置槽62和拉钩孔63，上钩部71活动的安装在拉钩孔63中使拉钩可以摆动，拉钩容置槽62用于限定拉钩7向两侧摆动的行程。

拉钩7的下钩部72为直弯钩，固定架1内部设有拉钩滑槽11和钩位块12，固定架1上还设有供推杆6下端伸入至拉钩滑槽11的通孔13，拉钩的下钩部72设置于拉钩滑槽11内滑动。

如图6、图7、图8中所示，拉钩滑槽11为闭合环路滑槽，其包括有第一滑槽段111、第二滑槽段112、第三滑槽段113和第四滑槽段114，第一滑槽段接入第二滑槽段，第二滑槽段接入第三滑槽段，第三滑槽段接入第四滑槽段，第四滑槽段接入第一滑槽段，钩位块12位于拉钩滑槽中部，钩位块12的钩位121处于第三滑槽段113。

固定架1上安装有弹性压片14，弹性压片14给于拉钩压力使拉钩的下钩部72的端面紧贴于拉钩滑槽11的底面滑动，并且依次按第一滑槽段、第二滑槽段、第三滑槽段和第四滑槽段的顺序滑动。

为了防止拉钩的逆向滑动，第二滑槽段的底面高于第一滑槽段的底面并且第二滑槽段底面高于第三滑槽段的底面，第二滑槽段的底面与第一滑槽段的底面通过滑坡面过渡，而第二滑槽段的底面与第三滑槽段的底面通过垂直面1131过渡，使拉钩7能从第一滑槽段通过第二滑槽段进入第三滑槽段，同时限制拉钩从第三滑槽段返回第二滑槽段，拉钩滑槽的侧壁还设有第一滑槽段与第二滑槽段之间的第一导向侧面115。

第三滑槽段113的底面高于第四滑槽段的底面并且第三滑槽段的底面与第四滑槽段的底面通过滑坡面过渡，第四滑槽段底面高于第一滑槽段的底面并且第四滑槽段的底面与第一滑槽段111的底面通过滑坡面过渡。拉钩滑槽11的侧壁还设有第三滑槽段113与第四滑槽段114之间的第二导向侧面116。

当固定架受到外力向上滑动时，推杆与拉钩不会移动，相对的使拉钩的下钩部在拉槽滑槽中向下滑动，下钩部先从第一滑槽段在第一导向侧面作用下进行第二滑槽段，再进入第三滑槽段，此时停止外力作用下，固定架下滑一定距离后，拉钩沿第三滑槽段进入钩位块的钩位中，此时在拉钩与钩位块的钩位配合下，固定架进入锁定状态，不能再向下滑动。

当向下按压推杆时，推杆向下移动带动拉钩一起移动，拉钩的下钩部在第二导向侧面的作用下，离开钩位从第三滑槽段进行第四滑槽段，此时，取消推杆的外力按压，在固定架的下滑作用力及推杆弹簧的复位作用力下，下钩部沿第四滑槽段滑动，最终返回第一滑槽段，此时的固定架处于解除锁定后的自由状态。

在自由状态下，由于轴体夹的弹性作用力，固定架会向下滑动，为限定固定架的下滑的行程，在固定架1的上部设置有限位凸扣15，限位凸扣15与卡扣部51的扣位511相配合以限制固定架向下滑动的行程。

卡扣部51的数量为呈对称设置的两个，因此，相应的限位凸扣15也设置为与卡扣部的数量相同，其结构如附图中所示。卡扣部51的数量也可以是一个、或三个、或三个以上。

本实施例中拔轴装置通过向下压轴体夹，使轴体夹进行闭合夹紧轴体的弹性夹持件，并且使轴体夹进入夹紧锁定状态，此时轴体已经解除卡接，避免了过多用力，即可以拔出拆卸轴体，方便快捷，工作效率高；按压推杆即可以解除锁定，释放轴体夹上拔出后的轴体。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施。

Claims (10)

1.一种拔轴装置，其特征在于，包括壳体、固定架、轴体夹、上盖、下盖和推杆，固定架安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动，轴体夹连接在固定架的下端，固定架向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩，使轴体夹的夹持部形变收窄；

推杆安装在上盖与下盖之间，推杆的上端露出上盖外部，推杆的下端穿过下盖，推杆的下端连接有拉钩，固定架内部设有拉钩滑槽和钩位块，拉钩下部设置于拉钩滑槽内滑动，固定架向上滑动呈锁定状态时，拉钩与钩位块的钩位配合；推杆在受力时可沿壳体轴向移动，使拉钩滑动脱离钩位块解除锁定。

2.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，拉钩设有上钩部与下钩部，上钩部连接在推杆下端并且拉钩以上钩部为基点摆动，下钩部置于拉钩滑槽内部。

3.根据权利要求2所述的拔轴装置，其特征在于，推杆下端设置有可容置拉钩上部的拉钩容置槽，拉钩容置槽用于限定拉钩摆动的行程。

4.根据权利要求2所述的拔轴装置，其特征在于，拉钩的下钩部为直弯钩。

5.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，固定架上安装有弹性压片，弹性压片给于拉钩压力使拉钩的下钩部的端面紧贴于拉钩滑槽的底面滑动。

6.根据权利要求1或5所述的拔轴装置，其特征在于，拉钩滑槽为闭合环路滑槽，包括有第一滑槽段、第二滑槽段、第三滑槽段和第四滑槽段，第一滑槽段接入第二滑槽段并且第二滑槽段的底面高于第一滑槽段的底面，第二滑槽段接入第三滑槽段并且第二滑槽段底面高于第三滑槽段的底面，第三滑槽段接入第四滑槽段，第四滑槽段接入第一滑槽段，钩位块位于拉钩滑槽中部，钩位块的钩位处于第三滑槽段。

7.根据权利要求6所述的拔轴装置，其特征在于，第三滑槽段的底面高于第四滑槽段的底面，第四滑槽段底面高于第一滑槽段的底面。

8.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，在下盖的下侧设置有卡扣部，固定架的上部设置有限位凸扣，限位凸扣与卡扣部的扣位相配合以限制固定架向下滑动的行程。

9.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，推杆上套设有弹性元件，弹性元件使推杆在受力消失后复位。

10.根据权利要求1所述的拔轴装置，其特征在于，固定架包括相互扣合的两半架体，沿固体架的滑动方向，两半架体相互扣合并且将轴体夹的连接部固定锁紧。

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