CN214352130U - 一种拔轴装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种拔轴装置,包括壳体、固定架、轴体夹、上盖、下盖和推杆,固定架安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动,轴体夹连接在固定架的下端,固定架向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩,使轴体夹的夹持部产生变形收窄夹紧;在下盖的下侧设置有卡扣部,固定架的上部设置有卡接部,固定架向上滑动呈锁定状态时,卡接部与卡扣部配合;推杆安装在上盖与下盖之间,推杆的上端露出上盖外部,推杆的下端穿过下盖,推杆在受力时可沿壳体轴向移动,推杆下端推动固定架以使卡接部与卡扣部脱离解除锁定。避免了用力过多,便可以拔起拆卸轴体,方便快捷,工作效率高;按压推杆即可以解除锁定,释放轴体夹上拔出后的轴体。
Description
技术领域
本申请属于机械键盘工具技术领域,涉及一种拔轴装置,用于将机械键盘的轴体从面板上拆卸下来。
背景技术
在键盘出现的早期就已经出现了机械键盘,曾经经历过一段繁荣时期,比如早期的服务器上曾配备的就是机械键盘,随后很快被物美价廉的薄膜键盘所替代,但是机械键盘并没有消失,机械键盘比普通薄膜键盘手感好,声音清脆以及寿命长,好的机械键盘寿命10多年甚至20多年,因此机械键盘现主要作为高端产品的代表发展。
机械键盘的主要部件是轴体,如图1中所示为相关技术的一个轴体的安装结构示意图,轴体具有一个轴芯,键帽与轴芯插接,轴体卡接于面板的安装孔中,轴体的侧壁设有弹性卡接件,轴体嵌入至面板的安装孔中,弹性卡接件与安装孔弹性卡接,当需要拆下轴体时,向内按压弹性卡接件使其变形脱离面板,从而拔出轴体。
由于弹性卡接件卡接紧固,且轴体的体积较小,拆下轴体的工作必须要借住工具才能实现,现有用于拔出轴体的工具通常为镊子的结构,使用时需要双手用力捏紧进行夹持,现有的工具一般都比较费力,效率低下,长时间操作使手部用力过多而酸麻,因此提供操作方便,省时省力的工具是本申请的目的。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种拔轴装置,可以操作方便,省时省力将机械键盘的轴体从面板上拆卸下来的工具。
为达到上述目的,本申请是通过如下的技术方案来实现的。
本申请的技术方案是提供一种拔轴装置,包括壳体、固定架、轴体夹、上盖、下盖和推杆,固定架安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动,轴体夹连接在固定架的下端,固定架向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩,使轴体夹的夹持部产生变形收窄夹紧;
在下盖的下侧设置有卡扣部,固定架的上部设置有卡接部,固定架向上滑动呈锁定状态时,卡接部与卡扣部配合;
推杆安装在上盖与下盖之间,推杆的上端露出上盖外部,推杆的下端穿过下盖,推杆在受力时可沿壳体轴向移动,推杆下端推动固定架以使卡接部与卡扣部脱离解除锁定。
轴体夹向壳体内回缩产生的形变形成一个使固定架向下滑动的作用力,在不受外力情况下,固定架会在壳体中向下滑动,直至轴体夹的形变消失,本申请中的锁定状态是指,固定架没有外力情况下,能够不向下滑动并且使使轴体夹的夹持部处于形变收窄时的状态。
在本技术方案中,固定架的向上滑动是通过向下按压拔轴装置,轴体夹向上顶住固定架相对于壳体滑动,同时轴体夹的夹持部向壳体内缩产生变形收窄夹紧轴体,夹紧轴体的动作相较于现有的工具更加省力;固定架上滑后自动进行锁定状态,达到锁定夹紧轴体;解除固定架的锁定通过按压推杆实现,解除锁定后,轴体夹也对轴体自动释放,提高拆卸轴体的效率。
本技术方案的一个示例,固定架的卡接部上设置有卡接扣和弹力臂,卡接扣与卡扣部的凸扣配合使固定架呈锁定状态,弹力臂一端连接在固定架,另一端为自由端并且与卡扣部的内侧壁接近或相接触。
进一步的,弹力臂的自由端设有第一导向斜面,在推杆的下端设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面,推杆向下移动使第二导向斜面与第一导向斜面接触滑动,则弹力臂向外形变挤压卡扣部产生形变,卡扣部的凸扣与卡接扣脱离以解除锁定。
进一步的,固定架的卡接部还设置有限位凸扣,限位凸扣位于卡接扣的上方,在解除锁定后,限位凸扣与卡扣部的凸扣配合以限制固定架向下滑动的行程。
进一步的,卡接扣、弹力臂和限位凸扣一体成型于固定架上。卡接扣、弹力臂和限位凸扣可通过其它方式固定在固定架上。
本技术方案的一个示例,固定架的卡接部安装有玻珠螺丝,在下盖卡扣部设有与玻珠螺丝的金属球头相配合的球头凹槽,金属球头与球头凹槽相配合使固定架呈锁定状态。
进一步的,固定架的卡接部还设置有限位凸扣,限位凸扣位于玻珠螺丝的上方,在解除锁定后,限位凸扣与卡扣部配合以限制固定架向下滑动的行程。
本技术方案的一个示例,推杆上套设有弹性元件,弹性元件优先为弹簧,弹簧两端分别抵接于推杆和下盖,弹簧使推杆在受力消失后复位。
本技术方案的一个示例,固定架包括相互扣合的两半架体,沿固体架的滑动方向,两半架体相互扣合并且将轴体夹的连接部固定锁紧。半架体的数量可以3,4或4以上。
本技术方案的一个示例,在壳体的下端开口处边缘上设有夹爪缺口,轴体夹的夹持部穿过夹爪缺口外露出壳体的下端外部,或者壳体内部侧壁设有槽口,轴体夹的夹持部卡设在槽口中并且外露出壳体的下端外部。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述,本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本申请示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是为相关技术的一个轴体的安装结构示意图。
图2是本申请实施例一中示出的拔轴装置的结构示意图。
图3是本申请实施例一中示出的拔轴装置的结构分解示意图。
图4是本申请实施例一中示出的拔轴装置的局部结构剖面示意图。
图5是本申请实施例一中示出的拔轴装置在锁定状态时的局部结构剖面示意图。
图6是本申请实施例一中示出的拔轴装置的另一个局部结构剖面示意图。
图7是本申请实施例一中示出的拔轴装置在锁定状态时的另一个局部结构剖面示意图。
图8是本申请实施例二中示出的拔轴装置的结构示意图。
图9是本申请实施例二中示出的拔轴装置的局部结构剖面示意图。
图10是本申请实施例二中示出的拔轴装置在锁定状态时的局部结构剖面示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整,并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解,本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解,尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本申请范围的情况下,第一信息也可以被称为第二信息,类似地,第二信息也可以被称为第一信息。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
如图1中所示为相关技术的一个轴体的安装结构示意图,轴体8具有一个轴芯82,键帽与轴芯82插接,轴体卡接于面板9的安装孔91中,轴体的侧壁设有弹性卡接件81,轴体8嵌入至面板的安装孔中,弹性卡接件 81与安装孔弹性卡接,当需要拆下轴体时,向内按压弹性卡接件81使其变形脱离面板,从而拔出轴体。由于弹性卡接件卡接紧固,且轴体的体积较小,拆下轴体的工作必须要借住工具才能实现。
实施例1
针对上述问题,本实施例是提供一种拔轴装置,能省时高效、方便的将轴体从面板中拆卸拔出来。
如图2至7中所示,拔轴装置包括,包括壳体2、固定架1、轴体夹3、上盖4、下盖5和推杆6,壳体为截面呈方形、圆形或正多边形且两端开口的筒状结构,为方便手抓握,在壳体2的外壁可以设有防滑的凸纹,在壳体2的下端开口处边缘上设有夹爪缺口21,夹爪缺口21具有两个,呈对称设置。
轴体夹3连接在固定架的下端,轴体夹具有两个夹持部31和连接部32,夹持部31和连接部32为一体结构,轴体夹3采用弹性的金属材料制成,轴体夹的夹持部穿过夹爪缺口21外露出壳体的下端外部,夹爪缺口21可以限制夹持部方向及提高夹持部的夹紧稳定性。两个夹持部31相互靠近时,夹持部会按压轴体的弹性卡接件81,从而拔出轴体8。
壳体内部侧壁设有槽口也可以替代夹缺口作用,槽口沿固定架轴向滑动方向布置。
固定架1安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动,固定架包括相互扣合的两半架体,沿固体架的滑动方向,两半架体相互扣合并且将轴体夹的连接部固定锁紧,固定架1向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩,使轴体夹3 的夹持部会产生变形收窄夹紧。
上盖4和下盖5安装在壳体2的上端开口处,在下盖5的下侧设置有卡扣部51,固定架1的上部设置有卡接部11,固定架向上滑动呈锁定状态时,卡接部与卡扣部配合,此时轴体夹在向壳体回缩过程中,会压紧轴体的弹性卡接件。
卡接部与卡扣部配合实现固定架1锁定的结构,具体的是,在固定架1 的卡接部11上设置有卡接扣111和弹力臂112,其中卡接扣111与卡扣部 51的凸扣511配合使固定架呈锁定状态,卡扣部为弹力卡扣结构,沿固定架的滑动轴向设置,在卡扣部的内侧中部设置凸扣511,固定架向上滑动使卡接扣111与凸扣511配合,使固定架1呈锁定状态。
固定架1的解除锁定状态是通过推杆6来实现的,推杆安装在上盖与下盖之间,推杆6的上端露出上盖外部以供用户进行按压,推杆的下端穿过下盖,并进一步穿过固定架1上的通孔113,推杆在被按压受力时可沿壳体轴向移动,推杆下端推动固定架以使卡接部与卡扣部脱离解除锁定。推杆6上套设有弹簧61,弹簧两端分别抵接于推杆和下盖,弹簧61使推杆在受力消失后复位。
弹力臂112一端连接在固定架1,另一端为自由端并且与卡扣部51下部的内侧壁接近或相接触,弹力臂112的自由端设有第一导向斜面1121,在推杆6的下端设有与第一导向斜面1121相配合的第二导向斜面601,推杆向下移动使第二导向斜面与第一导向斜面接触滑动,则弹力臂112向外形变挤压卡扣部51产生形变,卡扣部51的凸扣511与卡接扣111脱离以解除锁定。
固定架1的卡接部11还设置有限位凸扣114,限位凸扣114位于卡接扣111的上方,在解除锁定后,限位凸扣114与卡扣部51的凸扣511配合以限制固定架1向下滑动的行程。
卡接扣111、弹力臂112和限位凸扣114一体成型于固定架1上。
卡扣部51的数量为呈对称设置的两个,因此,相应的卡接扣、弹力臂和限位凸扣也设置为与卡扣部的数量相同,其结构如附图中所示。卡扣部的数量可以根据需求而定,还可以是一个卡扣部、或都三个及三个以上的卡扣部。
本实施例中拔轴装置通过向下压轴体夹,使轴体夹进行闭合夹紧轴体的弹性夹持件,并且使轴体夹进入锁定状态,此时轴体已经解除卡接,避免了用力过多,便可以拔起拆卸轴体,方便快捷,工作效率高;按压推杆即可以解除锁定,释放轴体夹上拔出后的轴体。
实施例2
本实施例是提供一种拔轴装置,与实施例一中的拔轴装置,主要的不同之处在于,卡扣部和卡接部配合的结构以及推杆。
如图8至10中所示,具体的是,在固定架1的卡接部11安装有玻珠螺丝115,玻珠螺丝具有两个,分别相向设置安装在固定架1的两半架体上,上下错开,相应的,下盖5也具有两个卡扣部51,基于错开安装的玻珠螺丝,两个卡扣部51的长度不同。错开安装玻珠螺丝115是为了在有限宽度的固定架下安装两个玻珠螺丝,当然也可以对称安装。玻珠螺丝115为现有技术的常用零部件,其结构为公知常识,在此不再详述。
本实施例中作为示例,玻珠螺丝是独立部件,通过螺纹安装在固定架上,在另一个示例中,可以把玻珠螺丝集成至固定架上,玻珠螺丝的壳体与固定架通过注塑成一体,再将金属球头和弹簧装入即可。
在下盖5的卡扣部51的凸扣处设置有与玻珠螺丝的金属球头1151相配合的球头凹槽512,当固定架向上滑动时,金属球头1151进入球头凹槽,通过金属球头1151与球头凹槽512相配合使固定架1呈锁定状态,固定架 1被锁定于卡扣部51上。
固定架1的卡接部11还设置有限位凸扣114,限位凸扣114位于玻珠螺丝115的上方,在解除锁定后,限位凸扣114与卡扣部51的凸扣处配合以限制固定架1向下滑动的行程。
推杆6向下移动时,下端接触抵接在固定架1的上端面,给于固定架1 向下滑动的推力,使玻珠螺丝115的金属球头1151离开球头凹槽512内,从而解除固定架的锁定,固定架继续向下滑动会受到限位凸扣的阻挡而停止。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施。
Claims (10)
1.一种拔轴装置,其特征在于,包括壳体、固定架、轴体夹、上盖、下盖和推杆,固定架安装在壳体内并且可以沿壳体轴向滑动,轴体夹连接在固定架的下端,固定架向上滑动同时轴体夹向壳体内回缩,使轴体夹的夹持部产生变形收窄夹紧;
在下盖的下侧设置有卡扣部,固定架的上部设置有卡接部,固定架向上滑动呈锁定状态时,卡接部与卡扣部配合;
推杆安装在上盖与下盖之间,推杆的上端露出上盖外部,推杆的下端穿过下盖,推杆在受力时可沿壳体轴向移动,推杆下端推动固定架以使卡接部与卡扣部脱离解除锁定。
2.根据权利要求1所述的拔轴装置,其特征在于,固定架的卡接部上设置有卡接扣和弹力臂,卡接扣与卡扣部的凸扣配合使固定架呈锁定状态,弹力臂一端连接在固定架,另一端为自由端并且与卡扣部的内侧壁接近或相接触。
3.根据权利要求2所述的拔轴装置,其特征在于,弹力臂的自由端设有第一导向斜面,在推杆的下端设有与第一导向斜面相配合的第二导向斜面,推杆向下移动使第二导向斜面与第一导向斜面接触滑动,则弹力臂向外形变挤压卡扣部产生形变,卡扣部的凸扣与卡接扣脱离以解除锁定。
4.根据权利要求2所述的拔轴装置,其特征在于,固定架的卡接部还设置有限位凸扣,限位凸扣位于卡接扣的上方,在解除锁定后,限位凸扣与卡扣部的凸扣配合以限制固定架向下滑动的行程。
5.根据权利要求4所述的拔轴装置,其特征在于,卡接扣、弹力臂和限位凸扣一体成型于固定架上。
6.根据权利要求1所述的拔轴装置,其特征在于,固定架的卡接部安装有玻珠螺丝,在下盖卡扣部设有与玻珠螺丝的金属球头相配合的球头凹槽,金属球头与球头凹槽相配合使固定架呈锁定状态。
7.根据权利要求6所述的拔轴装置,其特征在于,固定架的卡接部还设置有限位凸扣,限位凸扣位于玻珠螺丝的上方,在解除锁定后,限位凸扣与卡扣部配合以限制固定架向下滑动的行程。
8.根据权利要求1所述的拔轴装置,其特征在于,推杆上套设有弹性元件,弹性元件使推杆在受力消失后复位。
9.根据权利要求1所述的拔轴装置,其特征在于,固定架包括相互扣合的两半架体,沿固体架的滑动方向,两半架体相互扣合并且将轴体夹的连接部固定锁紧。
10.根据权利要求1所述的拔轴装置,其特征在于,在壳体的下端开口处边缘上设有夹爪缺口,轴体夹的夹持部穿过夹爪缺口外露出壳体的下端外部,或者壳体内部侧壁设有槽口,轴体夹的夹持部卡设在槽口中并且外露出壳体的下端外部。
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