CN214237686U - 一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括基板，所述基板上端设置有珩磨架，所述基板上端安装有珩磨台，所述珩磨架上端位于珩磨台正上方上只有第一电动马达，所述第一电动马达输出轴穿过珩磨架连接有L形支撑杆。本实用新型在调节柱上端安装一个第二电动推杆推动调节柱和调节柱下端的珩磨杆向下挤压，根据生产要求给珩磨头供压；在调节柱两端侧壁上对应开设有条形槽，两个条形槽之间滑动安装横杆并在横杆两端设置螺栓对横杆位置进行锁定，在横杆一端侧壁上设置第一数字指针指向调节柱上的刻度，调节横杆高度带动下端珩磨杆和珩磨头位置调节可以辅助第二电动推杆对珩磨头压力进行更加精确的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及珩磨技术领域，具体为一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机。
背景技术
珩磨是制造业零件内孔精加工的主要方法，而珩磨机也是现代机械领域中常用的设备，利用珩磨头对工件表面进行精加工，在一定条件下也可以加工平面、外圆面、球面以及齿面等等，但目前的设备在进行高负荷运行后，进刀机构磨损严重，同时工作平台定位不准，容易造成珩磨过程中，加工精度低的问题，而珩磨机是高精度孔加工专用的设备,珩磨机设计是否先进，制造质量是否优良，对于孔加工的精密度起到最终决定的作用，且对珩磨机在工作时，如何进行珩磨精度的调节是现在多数厂家面临的问题，因此我们需要提出一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，设置电动推杆和高度调节柱辅助结构来精确控制珩磨头作业压力，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括基板，所述基板上端设置有珩磨架，所述基板上端安装有珩磨台，所述珩磨架上端位于珩磨台正上方上只有第一电动马达，所述第一电动马达输出轴穿过珩磨架连接有L形支撑杆，所述L形支撑杆一端水平安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆一端固定安装有转动箱，所述转动箱内部设置有第二电动马达，所述第二电动马达输出轴穿过转动箱固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端安装有调节柱，所述调节柱两侧开设有条形槽，所述条形槽内部滑动连接有横杆，所述横杆一端安装有第一数字指针，所述调节柱上设置有与第一数字指针对应的刻度，所述横杆下杆壁一体成型有珩磨杆，所述珩磨杆一端穿过调节柱位于调节柱的外端，且所述珩磨杆一端安装有珩磨头。
优选的，所述螺杆贯穿于调节柱且螺杆两端位于调节柱外部，所述横杆两端分别设置有螺纹，所述螺杆两端分别螺纹连接有螺栓。
优选的，所述条形槽外表面设置有对接面，所述对接面与螺栓侧面无缝连接。
优选的，所述珩磨架上开设有通孔，且通孔内部设置有转动轴承，所述第一电动马达的输出轴固定插接于转动轴承的内圈。
优选的，所述调节柱内壁等距阵列设置有滑动块，所述滑动块内侧开设有球状凹槽，所述球状凹槽内部滑动安装有滑球。
优选的，所述珩磨台下端对应设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆活塞杆抵触在珩磨台下台面，所述珩磨台一端设置有第二数字指针，且珩磨架侧杆上设置有与第二数字指针对应的刻度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在调节柱上端安装一个第二电动推杆推动调节柱和调节柱下端的珩磨杆向下挤压，根据生产要求给珩磨头供压；在调节柱两端侧壁上对应开设有条形槽，两个条形槽之间滑动安装横杆并在横杆两端设置螺栓对横杆位置进行锁定，在横杆一端侧壁上设置第一数字指针指向调节柱上的刻度，调节横杆高度带动下端珩磨杆和珩磨头位置调节可以辅助第二电动推杆对珩磨头压力进行更加精确的调节；
2、本实用新型在珩磨台下端设置有两组第三电动推杆对珩磨台进行高度调节，珩磨台一端设置有第二数字指针，第二数字指针对应指向珩磨架上的刻度，可通过第三电动推杆调节珩磨台高度进而改变珩磨头与工件的接触压力，在调节柱压力可调范围外对压力调节进行辅助作用，使珩磨机压力调节更加精确。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型调节柱的结构示意图；
图3为本实用新型第一数字指针的结构示意图；
图4为本实用新型滑动块的结构示意图。
图中：1、基板；2、珩磨架；3、珩磨台；4、第一电动马达；5、L形支撑杆；6、第一电动推杆；7、转动箱；8、第二电动马达；9、第二电动推杆；10、调节柱；11、条形槽；12、横杆；13、珩磨杆；14、螺栓；15、对接面；16、转动轴承；17、滑动块；18、球状凹槽；19、滑球；20、第三电动推杆；21、第二数字指针；22、第一数字指针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括基板1，基板1上端设置有珩磨架2，基板1上端安装有珩磨台3，珩磨台3下端对应设置有第三电动推杆20，第三电动推杆20活塞杆抵触在珩磨台3下台面，珩磨台3一端设置有第二数字指针21，且珩磨架2侧杆上设置有与第二数字指针21对应的刻度；
通过上述设计，在珩磨台3下端设置有两组第三电动推杆20对珩磨台3进行高度调节，珩磨台3一端设置有第二数字指针21，第二数字指针21对应指向珩磨架2上的刻度，可通过第三电动推杆20调节珩磨台3高度进而改变珩磨头与工件的接触压力，在调节柱10压力可调范围外对压力调节进行辅助作用，使珩磨机压力调节更加精确；
珩磨架2上端位于珩磨台3正上方上只有第一电动马达4，珩磨架2上开设有通孔，且通孔内部设置有转动轴承16，第一电动马达4的输出轴固定插接于转动轴承16的内圈，第一电动马达4输出轴穿过珩磨架2连接有L形支撑杆5，L形支撑杆5一端水平安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6一端固定安装有转动箱7，转动箱7内部设置有第二电动马达8，第二电动马达8输出轴穿过转动箱7固定连接有第二电动推杆9；
通过上述设计，在珩磨架2上设置有第一电动马达4，第一电动马达4的输出轴插接于转动轴承16，且连接在L形支撑杆5上，带动L形支撑杆5转动从而对珩磨头的打磨范围进行调节，L形支撑杆5水平安装有第一电动推杆6推动珩磨机制对珩磨头位置进行进一步精确调节，第一电动推杆6一端安装放有第二电动马达8的转动箱7，通过第二电动马达8带动下端珩磨机制转动对工件进行打磨；
第二电动推杆9一端安装有调节柱10，调节柱10两侧开设有条形槽11，条形槽11外表面设置有对接面15，对接面15与螺栓14侧面无缝连接，条形槽11内部滑动连接有横杆12，横杆12贯穿于调节柱10且横杆12两端位于调节柱10外部，横杆12两端分别设置有螺纹，横杆12两端分别螺纹连接有螺栓14，横杆12一端安装有第一数字指针22，调节柱10上设置有与第一数字指针22对应的刻度；
通过上述设计，在调节柱10上端安装一个第二电动推杆9推动调节柱10和调节柱10下端的珩磨杆13向下挤压，根据生产要求给珩磨头供压；在调节柱10两端侧壁上对应开设有条形槽11，两个条形槽11之间滑动安装横杆12并在横杆12两端设置螺栓14对横杆12位置进行锁定，在条形槽11外表面设置有与螺栓14对应的对接面15让螺栓14和调节柱10能够紧密连接使横杆12固定的更加稳固，在横杆12一端侧壁上设置第一数字指针22指向调节柱10上的刻度，调节横杆12高度带动下端珩磨杆13和珩磨头位置调节可以辅助第二电动推杆9对珩磨头压力进行更加精确的调节；
调节柱10内壁等距阵列设置有滑动块17，滑动块17内侧开设有球状凹槽18，球状凹槽18内部滑动安装有滑球19，横杆12下杆壁一体成型有珩磨杆13，珩磨杆13一端穿过调节柱10位于调节柱10的外端，且珩磨杆13一端安装有珩磨头；
通过上述设计，在调节柱10内壁上等距阵列安装六组滑动块17，滑动块17一端与调节柱10内壁固定连接，设置有滑球19的一端滑动贴合在珩磨杆13的杆壁上，一方面可以使横杆12调节更加流畅，另一方面可以对珩磨杆13位置进行固定，避免珩磨杆13位置倾斜造成打磨事故；
工作原理：本设计在调节柱10上端安装一个第二电动推杆9推动调节柱10和调节柱10下端的珩磨杆13向下挤压，根据生产要求给珩磨头供压；在调节柱10两端侧壁上对应开设有条形槽11，两个条形槽11之间滑动安装横杆12并在横杆12两端设置螺栓14对横杆12位置进行锁定，在条形槽11外表面设置有与螺栓14对应的对接面15让螺栓14和调节柱10能够紧密连接使横杆12固定的更加稳固，在横杆12一端侧壁上设置第一数字指针22指向调节柱10上的刻度，调节横杆12高度带动下端珩磨杆13和珩磨头位置调节可以辅助第二电动推杆9对珩磨头压力进行更加精确的调节；在珩磨台3下端设置有两组第三电动推杆20对珩磨台3进行高度调节，珩磨台3一端设置有第二数字指针21，第二数字指针21对应指向珩磨架2上的刻度，可通过第三电动推杆20调节珩磨台3高度进而改变珩磨头与工件的接触压力，在调节柱10压力可调范围外对压力调节进行辅助作用，使珩磨机压力调节更加精确。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端设置有珩磨架(2)，所述基板(1)上端安装有珩磨台(3)，所述珩磨架(2)上端位于珩磨台(3)正上方上只有第一电动马达(4)，所述第一电动马达(4)输出轴穿过珩磨架(2)连接有L形支撑杆(5)，所述L形支撑杆(5)一端水平安装有第一电动推杆(6)，所述第一电动推杆(6)一端固定安装有转动箱(7)，所述转动箱(7)内部设置有第二电动马达(8)，所述第二电动马达(8)输出轴穿过转动箱(7)固定连接有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)一端安装有调节柱(10)，所述调节柱(10)两侧开设有条形槽(11)，所述条形槽(11)内部滑动连接有横杆(12)，所述横杆(12)一端安装有第一数字指针(22)，所述调节柱(10)上设置有与第一数字指针(22)对应的刻度，所述横杆(12)下杆壁一体成型有珩磨杆(13)，所述珩磨杆(13)一端穿过调节柱(10)位于调节柱(10)的外端，且所述珩磨杆(13)一端安装有珩磨头。
2.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述横杆(12)贯穿于调节柱(10)且横杆(12)两端位于调节柱(10)外部，所述横杆(12)两端分别设置有螺纹，所述横杆(12)两端分别螺纹连接有螺栓(14)。
3.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述条形槽(11)外表面设置有对接面(15)，所述对接面(15)与螺栓(14)侧面无缝连接。
4.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述珩磨架(2)上开设有通孔，且通孔内部设置有转动轴承(16)，所述第一电动马达(4)的输出轴固定插接于转动轴承(16)的内圈。
5.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述调节柱(10)内壁等距阵列设置有滑动块(17)，所述滑动块(17)内侧开设有球状凹槽(18)，所述球状凹槽(18)内部滑动安装有滑球(19)。
6.根据权利要求1所述的一种能精确调节珩磨头压力的珩磨机，其特征在于：所述珩磨台(3)下端对应设置有第三电动推杆(20)，所述第三电动推杆(20)活塞杆抵触在珩磨台(3)下台面，所述珩磨台(3)一端设置有第二数字指针(21)，且珩磨架(2)侧杆上设置有与第二数字指针(21)对应的刻度。
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022947827.7U patent/CN214237686U/zh active Active
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