CN214237608U - 一种工件打磨用台式砂轮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工件打磨用台式砂轮机，包括：打磨台、双向打磨驱动机以及打磨箱，所述双向打磨驱动机安装于打磨台上，所述打磨箱套装于双向打磨驱动机外连接于打磨台上，所述打磨台上安装有灰尘收集结构，所述打磨箱内安装有打磨结构；本实用新型涉及原料打磨技术领域,通过打磨结构将装置进行水平方向上匀速推送到细砂轮以及粗砂轮上，通过多半径组合齿轮组、驱动齿轮以及变速器的配合，改变移动螺纹杆的转动速度，从而改变推送移动凸型块的速度，通过灰尘收集结构将打磨产生的灰尘进行负压收集。

Description

一种工件打磨用台式砂轮机

技术领域

本实用新型涉及原料打磨技术领域，具体为一种工件打磨用台式砂轮机。

背景技术

砂轮机是机械工厂必备工具，而且使用率相当高。利用砂轮机研磨物件时会产生大量粉尘，造成粉尘到处飞扬，不但使操作者身体布满粉尘，甚至沙粒飞入眼睛造成严重伤害，而且排出的粉尘造成工作场所空气污染，粉尘容易被工人吸入体内，进而影响身体健康，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工件打磨用台式砂轮机，解决了现有的部分背景技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工件打磨用台式砂轮机，包括：打磨台、双向打磨驱动机以及打磨箱，所述双向打磨驱动机安装于打磨台上，所述打磨箱套装于双向打磨驱动机外连接于打磨台上，所述打磨台上安装有灰尘收集结构，所述打磨箱内安装有打磨结构；

所述打磨结构包含有：细砂轮、粗砂轮、一对结构相同的凹型基台、一对结构相同的移动螺纹杆、一对结构相同的多半径组合齿轮组、一对结构相同的驱动齿轮、一对结构相同的移动驱动机、一对结构相同的传动链条、一对结构相同的变速器、一对结构相同的移动凸型块以及一对结构相同的螺纹管；

所述细砂轮以及粗砂轮分别安装于双向打磨驱动机驱动端上，一对所述凹型基台水平平行安装于打磨台上，一对所述移动螺纹杆分别通过轴承安装于一对所述凹型基台上，一对所述多半径组合齿轮组分别安装于一对所述移动螺纹杆上，一对所述移动驱动机安装于一对所述凹型基台上，一对所述驱动齿轮分别安装于一对所述移动驱动机驱动端上，一对所述传动链条套装于一对所述驱动齿轮以及一对所述多半径组合齿轮组，一对所述螺纹管分别插装于一对所述移动凸型块上，且一对所述螺纹管分别套装于一对所述螺纹杆，一对所述变速器分别安装于一对所述凹型基台上。

优选的，所述灰尘收集结构包含有：Y型聚集管、收集箱、进气管、滤布支架、净气管、分流聚集管、若干个结构相同的过滤袋、反向风机以及过滤阀门；

所述进气管插装于收集箱底端侧壁上，所述净气管插装于收集箱顶端侧壁上，所述滤布支架安装于收集箱内，所述流聚集管安装于净气管上，若干个所述过滤袋安装于脉冲除尘结构上，所述过滤阀门安装于灰斗底端上，所述反向风机安装于净气管上，所述Y型聚集管安装于进气管上，且所述Y型聚集管安装于双向打磨驱动机两侧上。

优选的，所述打磨箱上开设有一对结构相同的工型槽，一对所述工型槽内分别设置有圆弧挡板。

优选的，一对所述工型槽上分别设置有工型限位杆，一对所述工型限位杆分别活动插装于一对所述圆弧挡板上。

优选的，所述Y型聚集管上设置有一对结构相同的过滤网。

优选的，一对所述移动凸型块上分别设置有红外线测距仪。

有益效果

本实用新型提供了一种工件打磨用台式砂轮机。具备以下有益效果：该工件打磨用台式砂轮机，通过打磨结构将装置进行水平方向上匀速推送到细砂轮以及粗砂轮上，通过多半径组合齿轮组、驱动齿轮以及变速器的配合，改变移动螺纹杆的转动速度，从而改变推送移动凸型块的速度，通过灰尘收集结构将打磨产生的灰尘进行负压收集。

附图说明

图1为本实用新型所述一种工件打磨用台式砂轮机的主视剖视示意图。

图2为本实用新型所述一种工件打磨用台式砂轮机的俯视剖视示意图。

图3为本实用新型所述一种工件打磨用台式砂轮机的灰尘收集结构示意图。

图中：1-打磨台；2-双向打磨驱动机；3-打磨箱；4-细砂轮；5-粗砂轮；6-凹型基台；7-移动螺纹杆；8-多半径组合齿轮组；9-驱动齿轮；10-移动驱动机；11-传动链条；12-移动凸型块；13-螺纹管；14-Y型聚集管；15-收集箱；16-进气管；17-滤布支架；18-净气管；19-分流聚集管；20-过滤袋；21-反向风机；22-过滤阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

实施例：根据附图1-3得出,所述双向打磨驱动机2安装于打磨台1上，所述打磨箱3套装于双向打磨驱动机2外连接于打磨台1上，所述打磨台1上安装有灰尘收集结构，所述打磨箱3内安装有打磨结构；所述打磨结构包含有：细砂轮4、粗砂轮5、一对结构相同的凹型基台6、一对结构相同的移动螺纹杆7、一对结构相同的多半径组合齿轮组8、一对结构相同的驱动齿轮9、一对结构相同的移动驱动机10、一对结构相同的传动链条11、一对结构相同的变速器、一对结构相同的移动凸型块12以及一对结构相同的螺纹管13；所述细砂轮4以及粗砂轮5分别安装于双向打磨驱动机2驱动端上，一对所述凹型基台6水平平行安装于打磨台1上，一对所述移动螺纹杆7分别通过轴承安装于一对所述凹型基台6上，一对所述多半径组合齿轮组8分别安装于一对所述移动螺纹杆7上，一对所述移动驱动机10安装于一对所述凹型基台6上，一对所述驱动齿轮9分别安装于一对所述移动驱动机10驱动端上，一对所述传动链条11套装于一对所述驱动齿轮9以及一对所述多半径组合齿轮组8，一对所述螺纹管13分别插装于一对所述移动凸型块12上，且一对所述螺纹管13分别套装于一对所述螺纹杆，一对所述变速器分别安装于一对所述凹型基台6上；所述灰尘收集结构包含有：Y型聚集管14、收集箱15、进气管16、滤布支架17、净气管18、分流聚集管19、若干个结构相同的过滤袋20、反向风机21以及过滤阀门22；所述进气管16插装于收集箱15底端侧壁上，所述净气管18插装于收集箱15顶端侧壁上，所述滤布支架17安装于收集箱15内，所述流聚集管安装于净气管18上，若干个所述过滤袋20安装于脉冲除尘结构上，所述过滤阀门22安装于灰斗底端上，所述反向风机21安装于净气管18上，所述Y型聚集管14安装于进气管16上，且所述Y型聚集管14安装于双向打磨驱动机2两侧上；所述打磨箱3上开设有一对结构相同的工型槽，一对所述工型槽内分别设置有圆弧挡板；一对所述工型槽上分别设置有工型限位杆，一对所述工型限位杆分别活动插装于一对所述圆弧挡板上；所述Y型聚集管14上设置有一对结构相同的过滤网；一对所述移动凸型块12上分别设置有红外线测距仪。

由上得知：通过将两个需要打磨的纸张分别安装于一对移动凸型块12上，通过一对移动驱动机10运行，带动一对移动驱动机10驱动端上的一对驱动齿轮9转动，通过一对驱动齿轮9分别带动其上的传动链条11转动，通过一对传动链条11分别其上的多半径组合齿轮组8，通过一对多半径组合齿轮组8分别带动其上的一对移动螺纹杆7转动，通过一对移动螺纹杆7与一对移动凸型块12上的一对螺纹管13，使得一对移动凸型块12分别沿着一对移动螺纹杆7移动，从而达到将一对移动凸型块12均匀的水平移动，通过一对移动凸型块12将其上的装置水平推送到细砂轮4以及粗砂轮5移动，通过打磨箱3内的双向打磨驱动机2运行，带动其上的细砂轮4以及粗砂轮5转动，通过细砂轮4以及粗砂轮5将装置进行均匀的打磨，通过一对变速器将一对传动链条11在一对多半径组合齿轮组8移动，从而达到改变一对移动螺纹杆7的转动速度，通过反向风机21将收集箱15内的空气抽送出去，将收集箱15内产生负压，通过负压将收集箱15上Y型聚集管14将细砂轮4与粗砂轮5打磨产生的灰尘进行收集，通过收集箱15上的净气管18，将收集箱15外侧的空气抽送到净气管18上分流聚集管19内，通过分流聚集管19将空气引流到滤布支架17上的若干个过滤袋20将空气中的灰尘进行收集。

作为优选方案，更进一步的，所述灰尘收集结构包含有：Y型聚集管14、收集箱15、进气管16、滤布支架17、净气管18、分流聚集管19、若干个结构相同的过滤袋20、反向风机21以及过滤阀门22；

所述进气管16插装于收集箱15底端侧壁上，所述净气管18插装于收集箱15顶端侧壁上，所述滤布支架17安装于收集箱15内，所述流聚集管安装于净气管18上，若干个所述过滤袋20安装于脉冲除尘结构上，所述过滤阀门22安装于灰斗底端上，所述反向风机21安装于净气管18上，所述Y型聚集管14安装于进气管16上，且所述Y型聚集管14安装于双向打磨驱动机2两侧上。

作为优选方案，更进一步的，所述打磨箱3上开设有一对结构相同的工型槽，一对所述工型槽内分别设置有圆弧挡板。

作为优选方案，更进一步的，一对所述工型槽上分别设置有工型限位杆，一对所述工型限位杆分别活动插装于一对所述圆弧挡板上。

作为优选方案，更进一步的，所述Y型聚集管14上设置有一对结构相同的过滤网。

作为优选方案，更进一步的，一对所述移动凸型块12上分别设置有红外线测距仪。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工件打磨用台式砂轮机，包括：打磨台（1）、双向打磨驱动机（2）以及打磨箱（3），其特征在于，所述双向打磨驱动机（2）安装于打磨台（1）上，所述打磨箱（3）套装于双向打磨驱动机（2）外连接于打磨台（1）上，所述打磨台（1）上安装有灰尘收集结构，所述打磨箱（3）内安装有打磨结构；

所述打磨结构包含有：细砂轮（4）、粗砂轮（5）、一对结构相同的凹型基台（6）、一对结构相同的移动螺纹杆（7）、一对结构相同的多半径组合齿轮组（8）、一对结构相同的驱动齿轮（9）、一对结构相同的移动驱动机（10）、一对结构相同的传动链条（11）、一对结构相同的变速器、一对结构相同的移动凸型块（12）以及一对结构相同的螺纹管（13）；

所述细砂轮（4）以及粗砂轮（5）分别安装于双向打磨驱动机（2）驱动端上，一对所述凹型基台（6）水平平行安装于打磨台（1）上，一对所述移动螺纹杆（7）分别通过轴承安装于一对所述凹型基台（6）上，一对所述多半径组合齿轮组（8）分别安装于一对所述移动螺纹杆（7）上，一对所述移动驱动机（10）安装于一对所述凹型基台（6）上，一对所述驱动齿轮（9）分别安装于一对所述移动驱动机（10）驱动端上，一对所述传动链条（11）套装于一对所述驱动齿轮（9）以及一对所述多半径组合齿轮组（8），一对所述螺纹管（13）分别插装于一对所述移动凸型块（12）上，且一对所述螺纹管（13）分别套装于一对所述螺纹杆，一对所述变速器分别安装于一对所述凹型基台（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种工件打磨用台式砂轮机，其特征在于，所述灰尘收集结构包含有：Y型聚集管（14）、收集箱（15）、进气管（16）、滤布支架（17）、净气管（18）、分流聚集管（19）、若干个结构相同的过滤袋（20）、反向风机（21）以及过滤阀门（22）；

所述进气管（16）插装于收集箱（15）底端侧壁上，所述净气管（18）插装于收集箱（15）顶端侧壁上，所述滤布支架（17）安装于收集箱（15）内，所述流聚集管安装于净气管（18）上，若干个所述过滤袋（20）安装于脉冲除尘结构上，所述过滤阀门（22）安装于灰斗底端上，所述反向风机（21）安装于净气管（18）上，所述Y型聚集管（14）安装于进气管（16）上，且所述Y型聚集管（14）安装于双向打磨驱动机（2）两侧上。

3.根据权利要求1所述的一种工件打磨用台式砂轮机，其特征在于，所述打磨箱（3）上开设有一对结构相同的工型槽，一对所述工型槽内分别设置有圆弧挡板。

4.根据权利要求3所述的一种工件打磨用台式砂轮机，其特征在于，一对所述工型槽上分别设置有工型限位杆，一对所述工型限位杆分别活动插装于一对所述圆弧挡板上。

5.根据权利要求2所述的一种工件打磨用台式砂轮机，其特征在于，所述Y型聚集管（14）上设置有一对结构相同的过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种工件打磨用台式砂轮机，其特征在于，一对所述移动凸型块（12）上分别设置有红外线测距仪。

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