CN214237284U - 一种车床后定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种车床后定位装置，涉及自动机床的领域，其包括定位杆和定位块，所述定位块连接于定位杆的一端，所述定位块套设于定位杆外壁，所述定位杆与定位块滑动连接，所述定位块上设有定位件。本申请具有提高机床的加工效率的效果。

Description

一种车床后定位装置

技术领域

本申请涉及自动机床的领域，尤其是涉及一种车床后定位装置。

背景技术

自动机床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，对于提高生产率和产品质量有着重要的作用。

自动机床加工零件的过程中，先要对工件的端部进行测量，在进行夹紧，以便于进行零件的后续加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为更换工件时，每一次都需要进行工件的测量，机床的加工效率较低。

实用新型内容

为了提高机床的加工效率，本申请提供一种车床后定位装置。

本申请提供的一种车床后定位装置，采用如下的技术方案：

一种车床后定位装置，包括定位杆和定位块，所述定位块连接于定位杆的一端，所述定位块套设于定位杆外壁，所述定位杆与定位块滑动连接，所述定位块上设有定位件。

通过采用上述技术方案，定位杆可插入到机床后端，定位块起到定位的作用，减少定位杆掉落进机床内部的可能性，起到定位定位杆的作用。使用时，根据需要对定位杆的插入长度进行调整，再使用定位件将定位块固定在定位杆上，最后将定位杆从机床的后端插入即可，当工件进入后，工件的端部与定位杆的端部接触，从而将工件的插入长度固定，减少了加工工件时的测量步骤，从而提高了机床的加工效率。

可选的，所述定位块包括定位板和定位环，所述定位板连接于定位环靠近定位件的一侧。

通过采用上述技术方案，在定位杆插入机床后端时，定位环与机床后端的固定环套接，定位板与固定环的侧壁接触，从而可以对定位杆的位置进行进一步的固定。

可选的，所述定位杆包括螺纹段和平滑段，所述定位块和定位件位于螺纹段上，且与螺纹段螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将定位杆分为螺纹段和平滑段，既便于进行定位杆长度的调整，还便于进行定位块的定位。转动定位块即可对定位杆的插入长度进行调整和定位。

可选的，所述定位件为螺母。

通过采用上述技术方案，螺母是为了便于进行扳手的搭接，从而便于对定位块进行转动。

可选的，所述定位环外壁上设有螺栓，所述螺栓贯穿且伸出定位环。

通过采用上述技术方案，当定位板与固定环接触时，机床内部的活动管靠近固定环并与定位板抵紧，此时，转动螺栓，并使得螺栓抵紧在活动管上，从而实现定位环与活动管的连接，进而实现定位杆与机床的连接。

可选的，所述螺栓设有多个。

通过采用上述技术方案，多个螺栓有助于定位环与活动管的紧固连接，增加了连接的稳定性。

可选的，所述平滑段远离螺纹段的一端设有限位台，所述限位台的横截面积小于平滑段的横截面积。

通过采用上述技术方案，限位台是为了便于定位杆与管状工件进行卡接。

可选的，所述螺纹段远离平滑段的一端设有把手。

通过采用上述技术方案，把手便于人员进行定位杆的拿取。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置定位杆和定位块，可以减少加工工件时的测量步骤，从而提高了机床的加工效率；

2.通过设置螺纹连接的定位块，可以同时实现定位块位置的调整和定位；

3.通过设置螺栓，可以实现定位环与机床内活动管的连接，进而实现定位杆与机床的连接。

附图说明

图1是本申请实施例一种车床后定位装置的整体结构示意图。

附图标记说明：1、定位杆；11、螺纹段；12、平滑段；2、定位块；21、定位板；22、定位环；3、限位台；4、螺栓；5、定位件；6、把手。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种车床后定位装置。参照图1，车床后定位装置包括定位杆1和定位块2，定位杆1包括螺纹段11和平滑段12，定位块2位于螺纹段11上，平滑段12远离螺纹段11的一端设有一体成型的限位台3，限位台3的横截面积小于平滑段12的横截面积，限位台3是为了便于定位杆1与管状工件进行卡接。

定位块2套设于定位杆1外壁，定位杆1与定位块2滑动连接，定位块2包括定位板21和定位环22，定位板21连接于定位环22靠近定位件5的一侧。在定位杆1插入机床后端时，定位环22与机床后端的固定环套接，定位板21与固定环的侧壁接触，从而可以对定位杆1的位置进行进一步的固定。

参照图1，定位环22外壁上设有螺栓4，螺栓4贯穿且伸出定位环22。当定位板21与固定环接触时，机床内部的活动管靠近固定环并与定位板21抵紧，此时，转动螺栓4，并使得螺栓4抵紧在活动管上，从而实现定位环22与活动管的连接，进而实现定位杆1与机床的连接。为了增加定位环22与活动管连接的稳定性，螺栓4设有多个，本实施例中螺栓4有四个。

定位块2上设有定位件5，定位件5与螺纹段11螺纹连接，本实施例中定位件5为螺母，螺母是为了便于进行扳手的搭接，从而便于对定位块2进行转动。螺纹段11远离平滑段12的一端设有把手6，本实施例中把手6由橡胶材料制成，把手6便于人员进行定位杆1的拿取。

本申请实施例一种车床后定位装置的实施原理为：转动定位件5，定位件5带动定位块2在螺纹段11上移动，从而对定位杆1的插入长度进行调整。随后，将定位杆1的平滑段12对准机床后端插入，在定位板21与固定环接触时，推动活动管靠近定位板21，再转动螺栓4将定位环22与活动管进行连接，从而对定位杆1的位置进行固定。

进行工件加工时，将工件的端部从机床的前端插入，当工件的端部与定位杆1的限位台3接触时，将工件夹紧并进行工件加工，从而实现对工件长度的定位，从而提升了机床加工工件的效率。本申请实施例一种车床后定位装置具有提高了机床的加工效率的效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车床后定位装置，其特征在于，包括定位杆（1）和定位块（2），所述定位块（2）连接于定位杆（1）的一端，所述定位块（2）套设于定位杆（1）外壁，所述定位杆（1）与定位块（2）滑动连接，所述定位块（2）上设有定位件（5）。

2.根据权利要求1所述的车床后定位装置，其特征在于，所述定位块（2）包括定位板（21）和定位环（22），所述定位板（21）连接于定位环（22）靠近定位件（5）的一侧。

3.根据权利要求2所述的车床后定位装置，其特征在于，所述定位杆（1）包括螺纹段（11）和平滑段（12），所述定位块（2）和定位件（5）位于螺纹段（11）上，且与螺纹段（11）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的车床后定位装置，其特征在于，所述定位件（5）为螺母。

5.根据权利要求3所述的车床后定位装置，其特征在于，所述定位环（22）外壁上设有螺栓（4），所述螺栓（4）贯穿且伸出定位环（22）。

6.根据权利要求5所述的车床后定位装置，其特征在于，所述螺栓（4）设有多个。

7.根据权利要求3所述的车床后定位装置，其特征在于，所述平滑段（12）远离螺纹段（11）的一端设有限位台（3），所述限位台（3）的横截面积小于平滑段（12）的横截面积。

8.根据权利要求3所述的车床后定位装置，其特征在于，所述螺纹段（11）远离平滑段（12）的一端设有把手（6）。

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