CN214236895U - 卡盘安装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卡盘安装机构，包括：配置于工作台纵向侧的两个安装支架，两个安装支架均横向布置于工作台上且纵向间隔布置；布置于两个安装支架之间的固定板，固定板的目标侧配置有用于布置卡盘且与卡盘同轴布置的卡盘底座，卡盘配置有用于夹持目标设备的夹持组件；安装支架由横向布置于工作台上的安装底板、垂直形成于安装底板上的垂直板构成，且垂直板自安装底板向远离安装底板的方向渐缩。本实用新型解决了现有技术中由于对目标设备易出现倾斜而导致对目标设备的修补效果较差的问题。

Description

卡盘安装机构

技术领域

本实用新型涉及卡盘安装领域，更具体涉及一种卡盘安装机构。

背景技术

冷焊工艺是应用机械力、分子力或电力使得焊材扩散到器具表面的一种工艺。冷焊机可分为堆焊型冷焊机、贴薄片修复型冷焊机以及焊接金属线材冷焊机。其中，前两者用于修复金属、铸件表面的磨损、划伤、气孔、砂眼等细小缺陷，后者主要用于焊接银线、铜线、铝线等有色金属线材。

作为修复型冷焊机对目标设备进行修复时，由于目标设备的位置容易倾斜，由此导致修复型冷焊机对目标设备的修补效果较差。

有鉴于此，有必要对现有技术中的修补型冷焊机予以改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开一种卡盘安装机构，以解决现有技术中由于对目标设备易出现倾斜而导致对目标设备的修补效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种卡盘安装机构，包括：

配置于工作台纵向侧的两个安装支架，两个安装支架均横向布置于所述工作台上且纵向间隔布置；

布置于两个安装支架之间的固定板，所述固定板的目标侧配置有用于布置卡盘且与所述卡盘同轴布置的卡盘底座，所述卡盘配置有用于夹持目标设备的夹持组件；

所述安装支架由横向布置于所述工作台上的安装底板、垂直形成于所述安装底板上的垂直板构成，且所述垂直板自所述安装底板向远离所述安装底板的方向渐缩。

作为本实用新型的进一步改进，自所述固定板的外周沿背离所述固定板的目标侧的方向延伸有安装部，且所述固定板中与所述垂直板相对的两侧所对应的安装部贴合固定于所述垂直板的内侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述垂直板配置为梯形板。

作为本实用新型的进一步改进，所述卡盘由卡盘壳体、位于所述卡盘壳体内的第一锥齿轮、以及贯穿所述卡盘壳体的侧壁并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮构成。

作为本实用新型的进一步改进，布置于工作台上的至少两个安装板，所述至少两个安装板之间相互平行且在横向方向上间隔布置，所述至少两个安装板上横置有用于安装目标设备的轨道，所述固定板的目标侧为所述固定板中朝向所述轨道的一侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述轨道上配置有与所述轨道滑动连接的滑动支座，所述滑动支座上布置有用于对所述目标设备进行定位的顶针。

作为本实用新型的进一步改进，每一安装板上均纵向布置有支撑板，且至少两个支撑板的同一侧横置有横向支座，所述横向支座横置有丝杆，所述丝杆上布置有用于受控地沿所述横向方向移动以调节焊枪的横向位置的焊枪座；

所述轨道配置为两条，所述焊枪座在所述工作台上的投影位于两个轨道在所述工作台上的投影之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑板上形成多个在纵向方向上间隔布置并用于安装所述横向支座以调节所述横向支座的纵向位置的第一安装孔，相邻支撑板上的第一安装孔相对应；

所述支撑板的目标侧形成有与所述支撑板构成预设角度的稳固板，且所述稳固板由下而上逐渐收缩，所述目标侧与所述支撑板中布置横向支座的一侧相对。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实施例的卡盘安装机构通过两个安装支架以及固定板对卡盘进行安装和固定，并通过卡盘上布置的夹持组件对目标设备的一端进行夹持。由此，提高对目标设备的固定效果，防止由于目标设备歪斜而影响焊枪对目标设备的修补效果，并且通过垂直板的设置，能够提高对卡盘安装的稳定性。因此，解决了现有技术中由于对目标设备易出现倾斜而导致对目标设备的修补效果较差的问题。

进一步地，通过本实施例的布置在横置于至少两个支撑板的同一侧的横向支座内的丝杆受控地转动，带动丝杆上布置的焊枪座沿横向方向移动，从而灵活地调节焊枪座中焊枪的横向位置，以进一步提高焊枪对目标设备进行有效修补。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的修复型冷焊机的示意性立体图；

图2为本实用新型另一个实施例的修复型冷焊机的示意性立体图；

图3为本实用新型一个实施例的支撑板的示意性立体图；

图4为本实用新型一个实施例的支撑板的示意性主视图；

图5为本实用新型一个实施例的卡盘的示意性结构图。

具体实施方式

下面结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本实用新型的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”、“正方向”、“负方向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参图1至图5所示出的本实用新型一种修补冷焊机的具体实施方式。

本实施例的修补冷焊机包括机架100，机架100配置有工作台10，工作台10上布置有调节组件。

本实施例的调节组件包括：布置于工作台10上的至少两个安装板11，至少两个安装板11之间相互平行且在横向方向上间隔布置，每一安装板11 上均纵向布置有支撑板12；横置于至少两个支撑板12的同一侧的横向支座 13，横向支座13横置有丝杆131，丝杆131上布置有用于受控地沿横向方向移动以调节焊枪142的横向位置的焊枪座141。其中，支撑板12上形成多个在纵向方向上间隔布置并用于安装横向支座13以调节横向支座13的纵向位置的第一安装孔121，相邻支撑板12上的第一安装孔121相对应。安装板 11沿目标方向上安装于工作台10上，该目标方向可分别与横向方向、纵向方向相垂直。横向支座13的一侧配置有用于驱动丝杆131转动以带动焊枪座141横向移动的驱动件(图中未示出)。该驱动件配置为驱动电机或驱动气缸，以通过驱动电机或驱动气缸控制丝杆131进行转动，以带动焊枪座141 横向方向移动。其中，控制驱动电机或驱动气缸控制丝杆131进行转动的具体过程为本领域技术人员所公知的技术，对此不再详细说明。

本实施例的修复型冷焊机的调节组件通过在布置于工作台10上且相互平行、在横向方向上间隔布置的至少两个安装板11上分别对应纵向布置一支撑板12，并通过布置在横置于至少两个支撑板12的同一侧的横向支座13 内的丝杆131受控地转动，带动丝杆131上布置的焊枪座141沿横向方向移动，从而调节焊枪座中焊枪142的横向位置。并且，通过支撑板12上形成的多个纵向间隔布置的第一安装孔121对横向支座13进行安装，能够在纵向方向上通过对横向支座13位置的调节，对焊枪座141的焊枪142的纵向位置进行调整。由此，能够在不同方向上对焊枪座中的焊枪位置进行灵活调节，以确保焊枪142对目标设备200进行有效修补。因此解决了现有技术中无法对焊枪的位置进行灵活调整而影响对目标设备的修补效果的问题。

需要说明的是，本实施例的调节组件一般位于工作台10的一侧，工作台10的另一侧安装有防护门15。当修复型冷焊机对目标设备200进行修补之前，需要目标设备移动至工作台10中的位于调节组件与防护门15之间的位置。

本实施例所涉及的“横向方向”是指图1中的x轴方向，所涉及的“纵向方向”是指图1中的z轴方向，所涉及的“目标方向”是指图1中的y轴方向。

进一步地，支撑板12的目标侧形成有与支撑板12构成预设角度的稳固板122，且稳固板122由下而上逐渐收缩，目标侧与支撑板12中布置横向支座13的一侧相对。其中，目标侧与横向支座13布置在支撑板12的侧面相对。预设角度配置为30～150度中的任一角度值。如此，通过与支撑板12构成预设角度的稳固板122的设置，提高对支撑板12的稳定性。为进一步提高支撑板12的稳定性，预设角度配置为90度左右，即是稳固板122与支撑板12近似垂直布置。

支撑板12的底部形成有安装底座123，且稳固板122形成于安装底座 123上。在一个实施例中，安装板11上形成有多个第二安装孔111，且多个第二安装孔111在安装板11的长度方向上间隔布置，安装底座123通过第二安装孔111与安装板11相连。安装底座123形成有与第二安装孔111相对的第三安装孔111’。由此，通过第二安装孔111与相对应的第三安装孔111’将安装底座123固定于安装板11上，以实现安装底座123与安装板11的连接。并且，通过安装板11上不同位置的第二安装孔111与对应的第三安装孔111’对安装底座123与安装板11进行固定连接，能够在y轴方向上对安装底座 123的位置进行调节，由此能够在y轴方向上焊枪座中的焊枪位置进行调节，以进一步提高对焊枪位置调节的灵活性。

在另一个实施例中，安装板11上形成有用于布置安装底座123并在安装板11的长度方向上调节安装底座123位置的卡槽。安装底座123形成有位于卡槽内的卡接部。如此，通过安装板11形成的卡槽与安装底座123形成的卡接部之间的配合连接，实现安装底座123与安装板11的连接。其中，安装板11形成的卡槽与安装底座123形成的卡接部之间的配合连接为本领域的公知常识，对此不做详细赘述。

在上述任一项实施例中，工作台10上配置有用于对卡盘进行安装的卡盘安装机构。具体地，该卡盘安装机构包括：工作台10的纵向侧配置有横向布置于工作台10上且纵向间隔布置的两个安装支架31，两个安装支架31 之间布置有固定板32，固定板32的目标侧配置有卡盘33，且卡盘33配置有用于夹持目标设备200的夹持组件34。横置于至少两个安装板11上并用于安装目标设备200的轨道35，固定板32的目标侧为固定板32中朝向轨道 35的一侧。其中，轨道35可配置为两条，焊枪座141以z轴方向在工作台 10上的投影位于两个轨道35在工作台上的投影之间，或至少与其中一个轨道在工作台的投影部分重叠。两条轨道35上配置有与轨道35滑动连接的滑动支座36，滑动支座36上布置有用于对目标设备200进行定位的顶针37。顶针37和卡盘33分别位于目标设备200的两侧，以通过卡盘33、顶针37 分别对目标设备200的两侧进行定位，确保目标设备200的稳定性。

具体而言，安装支架31由横向布置于工作台10上的安装底板311、垂直形成于安装底板311上的垂直板312构成，且垂直板312自安装底板311 向远离安装底板311的方向渐缩。垂直板312可配置为梯形板或三角板等。由此，通过垂直板312的设置，能够提高对卡盘33安装的稳定性。此外，自固定板32的外周沿背离固定板32的目标侧的方向延伸有安装部321，且固定板32中与垂直板312相对的两侧所对应的安装部321贴合固定于垂直板312的内侧，从而通过安装部321贴合固定于两个垂直板312的内侧，进一步提高对卡盘33的安装效果。由此，通过提高对卡盘33安装的稳定性，提升卡盘33上夹持组件34对目标设备200进行夹持的稳定性。

固定板32上安装有用于布置卡盘33的卡盘底座331，且卡盘33与卡盘底座331同轴布置。卡盘33由卡盘壳体332、位于卡盘壳体332内的第一锥齿轮333、以及贯穿卡盘壳体332侧壁并与第一锥齿轮333啮合的第二锥齿轮334构成，夹持组件34配置成形成于卡盘端面并受控地同时趋近或离散的多个卡爪。其中，第一锥齿轮333的背面有平面螺纹结构，多个卡爪等距安装于平面螺纹上。卡爪的数量与第二锥齿轮334的数量相同。应理解，通过扳手(图中未示出)通过贯穿孔335贯穿卡盘壳体332侧壁，以通过驱动第二锥齿轮334转动，驱动第一锥齿轮333转动，从而第一锥齿轮333背面的平面螺纹结构带动多个卡爪同时趋近或离散，以实现对目标设备200 进行夹持或松卸的目的。

可以理解的是，本实施例的修复型冷焊机通过两个安装支架31以及固定板32构成用于对卡盘33进行安装和固定，并通过卡盘33上布置的夹持组件34对目标设备200的一端进行夹持，同时通过顶针37对目标设备的另一端进行定位，以提高对目标设备的固定效果，防止目标设备倾斜而导致焊枪142对目标设备的修补效果较差。并且，通过本实施例的布置在横置于至少两个支撑板12的同一侧的横向支座13内的丝杆131受控地转动，带动丝杆131上布置的焊枪座141沿横向方向移动，从而灵活地调节焊枪座中焊枪 142的横向位置，以进一步提高焊枪142对目标设备200的修补效果。同时，也可通过支撑板12上形成的多个纵向间隔布置的第一安装孔121对横向支座13进行安装，以在纵向方向上通过对横向支座13位置的调节，对焊枪座 141的焊枪142的纵向位置进行调整。由此，沿两个不同方向对焊枪座中的焊枪位置进行灵活调节，以确保焊枪142对目标设备200进行有效修补。

此外，本实施例的修复型冷焊机主要用于对轴类金属、铸件进行修补。当然，本实施例的修复型冷焊机也可用于其他形状或结构的金属、铸件，对此不一一举例说明。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种卡盘安装机构，其特征在于，包括：

配置于工作台纵向侧的两个安装支架，两个安装支架均横向布置于所述工作台上且纵向间隔布置；

布置于两个安装支架之间的固定板，所述固定板的目标侧配置有用于布置卡盘且与所述卡盘同轴布置的卡盘底座，所述卡盘配置有用于夹持目标设备的夹持组件；

所述安装支架由横向布置于所述工作台上的安装底板、垂直形成于所述安装底板上的垂直板构成，且所述垂直板自所述安装底板向远离所述安装底板的方向渐缩。

2.根据权利要求1所述的卡盘安装机构，其特征在于，

自所述固定板的外周沿背离所述固定板的目标侧的方向延伸有安装部，且所述固定板中与所述垂直板相对的两侧所对应的安装部贴合固定于所述垂直板的内侧。

3.根据权利要求2所述的卡盘安装机构，其特征在于，

所述垂直板配置为梯形板。

4.根据权利要求2所述的卡盘安装机构，其特征在于，

所述卡盘由卡盘壳体、位于所述卡盘壳体内的第一锥齿轮、以及贯穿所述卡盘壳体的侧壁并与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮构成。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的卡盘安装机构，其特征在于，

布置于工作台上的至少两个安装板，所述至少两个安装板之间相互平行且在横向方向上间隔布置，所述至少两个安装板上横置有用于安装目标设备的轨道，所述固定板的目标侧为所述固定板中朝向所述轨道的一侧。

6.根据权利要求5所述的卡盘安装机构，其特征在于，

所述轨道上配置有与所述轨道滑动连接的滑动支座，所述滑动支座上布置有用于对所述目标设备进行定位的顶针。

7.根据权利要求5所述的卡盘安装机构，其特征在于，

每一安装板上均纵向布置有支撑板，且至少两个支撑板的同一侧横置有横向支座，所述横向支座横置有丝杆，所述丝杆上布置有用于受控地沿所述横向方向移动以调节焊枪的横向位置的焊枪座；

所述轨道配置为两条，所述焊枪座在所述工作台上的投影位于两个轨道在所述工作台上的投影之间。

8.根据权利要求7所述的卡盘安装机构，其特征在于，

所述支撑板上形成多个在纵向方向上间隔布置并用于安装所述横向支座以调节所述横向支座的纵向位置的第一安装孔，相邻支撑板上的第一安装孔相对应；

所述支撑板的目标侧形成有与所述支撑板构成预设角度的稳固板，且所述稳固板由下而上逐渐收缩，所述目标侧与所述支撑板中布置横向支座的一侧相对。

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