CN214236500U - 一种金属管切割用夹持装置 - Google Patents

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顾明珠
魏文林
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Abstract

本实用新型公开一种金属管切割用夹持装置,属于金属管夹持技术领域,所述工作台顶端设有料箱并固定有支撑块和L型板,所述支撑块位于所述L型板内侧,所述L型板一端固定有朝下的第一液压缸,其活塞杆上通过直板连接有切割机构;所述支撑块内部底端固定于第二液压缸,其活塞杆上固定有U型杆,所述U型杆两端侧面均开有两个位置相对的凹槽,所述凹槽中通过连接杆活动连接有夹块,所述夹块一端延伸至所述支撑块顶端用来夹持所述金属管,所述工作台顶端还安装有控制开关;使用该装置,通过所述第二液压缸带动所述夹块运动来实现对所述金属管的夹持作用,并且夹持效果好,从而不会影响到切割精度。

Description

一种金属管切割用夹持装置
技术领域
本实用新型涉及金属管夹持技术领域,特别涉及一种金属管切割用夹持装置。
背景技术
目前,金属管在进行切割前需要对其进行夹持固定,避免切割时金属管出现移动而影响切割效果,而现有金属管切割时使用的夹持装置对金属管的夹持效果不好并且其力度也不够,容易出现移动而影响到切割精度,现在亟需涉及一种新型金属管切割用夹持装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管切割用夹持装置,以解决传统夹持装置对金属管夹持效果不好而影响到切割精度的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种金属管切割用夹持装置,包括工作台和位于其顶端金属管,所述工作台顶端设有料箱并固定有支撑块和L型板,所述支撑块位于所述L型板内侧,所述L型板一端固定有朝下的第一液压缸,其活塞杆上通过直板连接有切割机构;
所述支撑块内部底端固定于第二液压缸,其活塞杆上固定有U型杆,所述U型杆两端侧面均开有两个位置相对的凹槽,所述凹槽中通过连接杆活动连接有夹块,所述夹块一端延伸至所述支撑块顶端用来夹持所述金属管;
所述工作台顶端还安装有控制开关,所述第一液压缸和所述第二液压缸均与所述控制开关电连接。
可选的,所述切割机构包括刀具安装座、切割刀片和驱动电机,所述切割刀片安装在所述刀具安装座上,所述驱动电机与所述直板通过连接块固定,其输出端与所述切割刀片连接。
可选的,所述驱动电机与所述控制开关电连接。
可选的,所述料箱与所述工作台通过两根支撑杆连接。
在本实用新型提供的一种金属管切割用夹持装置中,所述工作台顶端设有料箱并固定有支撑块和L型板,所述支撑块位于所述L型板内侧,所述L型板一端固定有朝下的第一液压缸,其活塞杆上通过直板连接有切割机构;所述支撑块内部底端固定于第二液压缸,其活塞杆上固定有U型杆,所述U型杆两端侧面均开有两个位置相对的凹槽,所述凹槽中通过连接杆活动连接有夹块,所述夹块一端延伸至所述支撑块顶端用来夹持所述金属管,所述工作台顶端还安装有控制开关;使用该装置,通过所述第二液压缸带动所述夹块运动来实现对所述金属管的夹持作用,并且夹持效果好,从而不会影响到切割精度。
附图说明
图1是本实用新型提供的金属管切割用夹持装置结构示意图;
图2是本实用新型提供的金属管切割用夹持装置部分正剖视图;
图3是本实用新型提供的金属管切割用夹持装置部分侧剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种金属管切割用夹持装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
本实用新型提供了一种金属管切割用夹持装置,其结构如图1所示,包括工作台1和位于其顶端金属管3,所述工作台1顶端设有料箱2并固定有支撑块5和L型板6,所述支撑块5位于所述L型板6内侧,所述L 型板6一端固定有朝下的第一液压缸7,其活塞杆上通过直板8连接有切割机构;所述支撑块5内部底端固定于第二液压缸15,其结构剖视如图2 所示,其活塞杆上固定有U型杆14,所述U型杆14两端侧面均开有两个位置相对的凹槽16,其结构剖视如图3所示,所述凹槽16中通过连接杆 17活动连接有夹块4,所述夹块4一端延伸至所述支撑块5顶端用来夹持所述金属管3;所述工作台1顶端还安装有控制开关13,所述第一液压缸 7和所述第二液压缸15均与所述控制开关13电连接。使用所述金属管切割用夹持装置,通过所述第二液压缸15带动所述夹块4运动来实现对所述金属管3的夹持作用,并且夹持效果好,从而不会影响到切割精度。
所述切割机构包括刀具安装座9、切割刀片10和驱动电机11,所述切割刀片10安装在所述刀具安装座9上,所述驱动电机11与所述直板8通过连接块12固定,其输出端与所述切割刀片10连接,所述驱动电机11与所述控制开关13电连接;所述料箱2与所述工作台1通过两根支撑杆21 连接,所述支撑杆21用来支撑所述料箱2;所述第一液压缸7、所述第二液压缸15和所述驱动电机11均与外部电源连接。
使用时,从所述料箱2中取出所述金属管3,并将其置于所述夹块4 上,这时所述控制开关13控制所述第二液压缸15开始工作,其活塞杆带动所述U型杆14向下运动,所述连接杆17带动所述夹块4一端在所述凹槽16中向下移动并转动夹紧所述金属管3;然后,所述控制开关13控制所述第一液压缸7和所述驱动电机11开始工作,其活塞杆带动所述切割刀片10向下运动切割所述金属管3;一段时间后,切割完成,所述控制开关 13控制所述驱动电机11停止工作,所述第一液压缸7带动所述切割刀片 10向上运动恢复到初始位置,所述控制开关13控制所述第二液压缸15带动所述U型杆14向上运动,所述夹块4松开所述金属管3,然后取下即可,以上就完成了对所述金属管3的切割过程。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

Claims (4)

1.一种金属管切割用夹持装置,包括工作台(1)和位于其顶端金属管(3),其特征在于,所述工作台(1)顶端设有料箱(2)并固定有支撑块(5)和L型板(6),所述支撑块(5)位于所述L型板(6)内侧,所述L型板(6)一端固定有朝下的第一液压缸(7),其活塞杆上通过直板(8)连接有切割机构;
所述支撑块(5)内部底端固定于第二液压缸(15),其活塞杆上固定有U型杆(14),所述U型杆(14)两端侧面均开有两个位置相对的凹槽(16),所述凹槽(16)中通过连接杆(17)活动连接有夹块(4),所述夹块(4)一端延伸至所述支撑块(5)顶端用来夹持所述金属管(3);
所述工作台(1)顶端还安装有控制开关(13),所述第一液压缸(7)和所述第二液压缸(15)均与所述控制开关(13)电连接。
2.如权利要求1所述的金属管切割用夹持装置,其特征在于,所述切割机构包括刀具安装座(9)、切割刀片(10)和驱动电机(11),所述切割刀片(10)安装在所述刀具安装座(9)上,所述驱动电机(11)与所述直板(8)通过连接块(12)固定,其输出端与所述切割刀片(10)连接。
3.如权利要求2所述的金属管切割用夹持装置,其特征在于,所述驱动电机(11)与所述控制开关(13)电连接。
4.如权利要求1所述的金属管切割用夹持装置,其特征在于,所述料箱(2)与所述工作台(1)通过两根支撑杆(21)连接。
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