CN214236476U - 一种螺栓生产加工用的切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺栓生产加工用的切割装置，涉及螺栓生产设备技术领域。包括底板，所述底板的表面从前向后依次固定设置挡板、固定盒和固定架，所述固定盒的内部活动设置有移动板，所述挡板的一侧活动设置有活动板，所述固定架的表面固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有切割刀。通过设置转动轴进行转动，使得转动轴带动活动板转动至与挡板相互垂直的状态，使得活动板和移动板可以共同夹持螺栓原料的两端，之后通过连接板带动切割刀向下移动，使得螺栓原料被切割刀同时切割，达到了同时切割的效果，减少了工作时间的消耗，从而达到了便于提高切割效率的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺栓生产设备技术领域，具体为一种螺栓生产加工用的切割装置。
背景技术
螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，螺栓作为工业生产制造中，必不可少的配件，广泛应用于电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品等方面。
现有技术中，螺栓原料在生产过程中都需要进行切割，但一般的切割方式都是一次只能切一段，另外螺栓原料都是切割一段收集一段，如此会导致切割时间增加，从而会导致切割效率降低，同时会增加工人的工作强度，为解决上述问题，本实用新型提供了一种螺栓生产加工用的切割装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺栓生产加工用的切割装置，具备便于提高切割效率和便于收集的优点，以解决切割效率低和收集不便的问题。
为实现便于提高切割效率和便于收集的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓生产加工用的切割装置，包括底板，所述底板的表面从前向后依次固定设置挡板、固定盒和固定架，所述固定盒的内部活动设置有移动板，所述挡板的一侧活动设置有活动板；
所述固定架的表面固定安装有气缸，所述气缸的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有切割刀；
所述固定盒的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有主动轴，所述固定盒的内部活动连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过传动带传动连接，所述传动带的表面与移动板的表面之间为固定连接，所述固定盒的内部固定安装有两个限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的表面活动安装有两个滑块，所述滑块与固定架通过活动杆活动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的表面开设有两个滑槽，所述滑块与滑槽的内部之间为滑动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧活动连接有转动轴，所述转动轴的表面固定安装有活动板。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转动轴的底部之间为固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割刀的数量有十四个，所述切割刀之间的距离均相等，所述切割刀之间相互平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块分别位于主动轴与从动轴的下方，所述移动板的前端延伸出固定盒的内部并与挡板之间相互垂直。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位块之间固定连接有滑杆，所述移动板的表面被滑杆贯穿。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺栓生产加工用的切割装置，具备以下有益效果：
1、该螺栓生产加工用的切割装置，通过设置转动轴进行转动，使得转动轴带动活动板转动至与挡板相互垂直的状态，使得活动板和移动板可以共同夹持螺栓原料的两端，之后通过连接板带动切割刀向下移动，使得螺栓原料被切割刀同时切割，达到了同时切割的效果，减少了工作时间的消耗，从而达到了便于提高切割效率的效果。
2、该螺栓生产加工用的切割装置，通过设置主动轴进行转动，使得主动轴可以带动传动带进行转动，使得传动带可以带动移动板进行移动，同时通过两个限位块分别位于主动轴和从动轴的下方，使得两个限位块可以限制移动板的移动距离，使得移动板只能进行水平移动，从而使得移动板可以同时推动螺栓原料段，达到了便于收集的效果，减少了工人的工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构正剖图；
图3为本实用新型活动板的结构正剖图；
图4为本实用新型固定盒的结构正剖图；
图5为本实用新型移动板的结构示意图。
图中：1、底板；2、固定架；3、挡板；4、固定盒；5、气缸；6、连接板；7、切割刀；8、滑块；9、活动杆；10、移动板；11、第一电机；12、转动轴；13、活动板；14、第二电机；15、主动轴；16、从动轴；17、传动带；18、限位块；19、滑杆；20、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型公开了一种螺栓生产加工用的切割装置，包括底板1，所述底板1的表面从前向后依次固定设置挡板3、固定盒4和固定架2，所述固定盒4的内部活动设置有移动板10，所述挡板3的一侧活动设置有活动板13，所述挡板3的一侧活动连接有转动轴12，所述转动轴12的表面固定安装有活动板13；
所述固定架2的表面固定安装有气缸5，气缸5的型号为DSNU-16-25，所述气缸5的底部固定安装有连接板6，所述连接板6的底部固定安装有切割刀7，所述切割刀7的数量有十四个，所述切割刀7之间的距离均相等，所述切割刀7之间相互平行，通过设置转动轴12进行转动，使得转动轴12带动活动板13转动至与挡板3相互垂直的状态，使得活动板13和移动板10可以共同夹持螺栓原料的两端，之后通过连接板6带动切割刀7向下移动，使得螺栓原料被切割刀7同时切割，达到了同时切割的效果，减少了工作时间的消耗，从而达到了便于提高切割效率的效果；
所述固定盒4的内部固定安装有第二电机14，第二电机14的型号为YE2-100，所述第二电机14的输出轴固定连接有主动轴15，所述固定盒4的内部活动连接有从动轴16，所述主动轴15与从动轴16之间通过传动带17传动连接，所述传动带17的表面与移动板10的表面之间为固定连接，所述固定盒4的内部固定安装有两个限位块18，两个所述限位块18分别位于主动轴15与从动轴16的下方，所述移动板10的前端延伸出固定盒4的内部并与挡板3之间相互垂直，通过设置主动轴15进行转动，使得主动轴15可以带动传动带17进行转动，使得传动带17可以带动移动板10进行移动，同时通过两个限位块18分别位于主动轴15和从动轴16的下方，使得两个限位块18可以限制移动板10的移动距离，使得移动板10只能进行水平移动，从而使得移动板10可以同时推动螺栓原料段，达到了便于收集的效果，减少了工人的工作强度。
具体的，所述连接板6的表面活动安装有两个滑块8，所述滑块8与固定架2通过活动杆9活动连接。
本实施方案中，利用滑块8与固定架2通过活动杆9活动连接，使得活动杆9可以在转动时卡在连接板6的移动状态，避免了连接板6会出现晃动的情况，达到了稳定移动的效果。
具体的，所述连接板6的表面开设有两个滑槽20，所述滑块8与滑槽20的内部之间为滑动连接。
本实施方案中，利用滑块8与滑槽20的内部之间为滑动连接，使得滑槽20可以限制滑块8的方向，如此使得滑块8只能进行横向移动，从而方便了活动杆9的转动。
具体的，所述底板1的内部固定安装有第一电机11，第一电机11的型号为YE2-100，所述第一电机11的输出轴与转动轴12的底部之间为固定连接。
本实施方案中，利用第一电机11的输出轴与转动轴12的底部之间为固定连接，使得转动轴12可以自动带动活动板13进行转动，达到了自动转动的效果。
具体的，两个所述限位块18之间固定连接有滑杆19，所述移动板10的表面被滑杆19贯穿。
本实施方案中，利用移动板10的表面被滑杆19贯穿，使得滑杆19可以限制限位块18的移动状态，避免了限位块18会出现偏移的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，把螺栓原料放置在底板1的表面，且螺栓原料的一端与移动板10相互抵触，启动第一电机11，使得第一电机11可以通过转动轴12带动活动板13进行转动，使得活动板13转动至与挡板3相互垂直的状态，使得活动板13和移动板10可以共同夹持螺栓原料的两端，之后启动气缸5，使得气缸5带动连接板6向下移动，使得连接板6带动切割刀7向下切割螺栓原料，使得螺栓原料被切割刀7同时切割；之后反向进行上述工作，使得切割刀7和活动板13回归原位，如此使得切割刀7和活动板13与螺栓原料之间相互分离；启动第二电机14，使得第二电机14带动主动轴15进行转动，使得主动轴15可以带动传动带17进行转动，同时通过两个限位块18分别位于主动轴15和从动轴16的下方，使得两个限位块18可以限制移动板10的移动距离，使得移动板10只能跟随传动带17进行水平移动，从而使得移动板10可以同时把螺栓原料段推出底板1，如此方便了工作人员的收集工作。
综上所述，该螺栓生产加工用的切割装置，通过设置转动轴12进行转动，使得转动轴12带动活动板13转动至与挡板3相互垂直的状态，使得活动板13和移动板10可以共同夹持螺栓原料的两端，之后通过连接板6带动切割刀7向下移动，使得螺栓原料被切割刀7同时切割，达到了同时切割的效果，减少了工作时间的消耗，从而达到了便于提高切割效率的效果；通过设置主动轴15进行转动，使得主动轴15可以带动传动带17进行转动，使得传动带17可以带动移动板10进行移动，同时通过两个限位块18分别位于主动轴15和从动轴16的下方，使得两个限位块18可以限制移动板10的移动距离，使得移动板10只能进行水平移动，从而使得移动板10可以同时推动螺栓原料段，达到了便于收集的效果，减少了工人的工作强度。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种螺栓生产加工用的切割装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的表面从前向后依次固定设置挡板(3)、固定盒(4)和固定架(2)，所述固定盒(4)的内部活动设置有移动板(10)，所述挡板(3)的一侧活动设置有活动板(13)；
所述固定架(2)的表面固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底部固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)的底部固定安装有切割刀(7)；
所述固定盒(4)的内部固定安装有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定连接有主动轴(15)，所述固定盒(4)的内部活动连接有从动轴(16)，所述主动轴(15)与从动轴(16)之间通过传动带(17)传动连接，所述传动带(17)的表面与移动板(10)的表面之间为固定连接，所述固定盒(4)的内部固定安装有两个限位块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：所述连接板(6)的表面活动安装有两个滑块(8)，所述滑块(8)与固定架(2)通过活动杆(9)活动连接。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：所述连接板(6)的表面开设有两个滑槽(20)，所述滑块(8)与滑槽(20)的内部之间为滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：所述挡板(3)的一侧活动连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的表面固定安装有活动板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：所述底板(1)的内部固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴与转动轴(12)的底部之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：所述切割刀(7)的数量有十四个，所述切割刀(7)之间的距离均相等，所述切割刀(7)之间相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：两个所述限位块(18)分别位于主动轴(15)与从动轴(16)的下方，所述移动板(10)的前端延伸出固定盒(4)的内部并与挡板(3)之间相互垂直。
8.根据权利要求1所述的一种螺栓生产加工用的切割装置，其特征在于：两个所述限位块(18)之间固定连接有滑杆(19)，所述移动板(10)的表面被滑杆(19)贯穿。
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