CN214235962U - 一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，包括本体。本实用新型通过设置第一移动孔、活动槽、第二移动孔、活动板、移动块、夹板、穿孔、收纳槽、定位装置、固定装置和卡槽的配合使用，活动板移动带动夹板与合金钢接触，松开拉杆，弹簧发生弹性形变带动拉杆回到原处，拉杆移动挤压固定块下移，固定块移动带动卡块穿过通孔至卡槽内，完成了对合金钢位置的限位，解决了现有合金钢加工用冲孔设备在使用时，没有对其合金钢进行位置限位的装置，一旦使用者将合金钢位置摆放偏移，容易导致冲孔处发生偏移的问题，该合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，具备便捷限位的优点，值得推广。

Description

一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构

技术领域

本实用新型属于合金钢冲孔技术领域，尤其涉及一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构。

背景技术

合金钢钢里除铁、碳外，加入其他的合金元素，就叫合金钢，在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金，根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得高强度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。

合金钢在冲孔后可以与其他金属零件进行配合，现有技术存在的问题是：现有合金钢加工用冲孔设备在使用时，没有对其合金钢进行位置限位的装置，一旦使用者将合金钢位置摆放偏移，容易导致冲孔处发生偏移，不便于使用者使用。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，具备便捷限位的优点，解决了现有合金钢加工用冲孔设备在使用时，没有对其合金钢进行位置限位的装置，一旦使用者将合金钢位置摆放偏移，容易导致冲孔处发生偏移的问题。

本实用新型是这样实现的，一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，包括本体，所述本体顶部的左侧和右侧均开设有第一移动孔，所述第一移动孔的底部开设有活动槽，所述活动槽的前侧开设有第二移动孔，所述活动槽的左侧和右侧均活动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有移动块，所述移动块的顶部穿过第一移动孔并固定连接有夹板，所述活动板的前侧开设有穿孔，所述穿孔的后侧开设有收纳槽，所述收纳槽的内腔活动连接有定位装置，所述定位装置的左侧设置有固定装置，所述收纳槽的底部开设有通孔。

作为本实用新型优选的，所述活动槽的底部开设有卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于活动槽的底部。

作为本实用新型优选的，所述定位装置包括拉杆，所述拉杆的底部固定连接有挤压板，所述挤压板的前侧固定连接有弹簧。

作为本实用新型优选的，所述固定装置包括第一转轴，所述第一转轴的底部固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有第二转轴，所述第二转轴的右侧活动连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有与卡槽配合使用的卡块，所述卡块的底部穿过通孔并延伸至卡槽的内腔，所述第一转轴靠近拉杆的一侧与拉杆活动连接。

作为本实用新型优选的，所述固定块的后侧固定连接有滑块，所述收纳槽的后侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。

作为本实用新型优选的，所述活动板左侧的前侧和后侧均开设有定位孔，所述活动槽靠近定位孔的一侧固定连接有与定位孔配合使用的定位杆，所述定位杆靠近定位杆内壁的一侧与定位杆的内壁接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一移动孔、活动槽、第二移动孔、活动板、移动块、夹板、穿孔、收纳槽、定位装置、固定装置和卡槽的配合使用，活动板移动带动夹板与合金钢接触，松开拉杆，弹簧发生弹性形变带动拉杆回到原处，拉杆移动挤压固定块下移，固定块移动带动卡块穿过通孔至卡槽内，完成了对合金钢位置的限位，解决了现有合金钢加工用冲孔设备在使用时，没有对其合金钢进行位置限位的装置，一旦使用者将合金钢位置摆放偏移，容易导致冲孔处发生偏移的问题，该合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，具备便捷限位的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置卡槽，卡块插入不同位置的卡槽内，完成了对活动板不同位置的固定，便于使用者限位不同大小合金钢。

3、本实用新型通过设置定位装置，卡块移动至卡槽内后，通过弹簧对挤压板的压力，完成了对拉杆位置的限位，起到了调节板不会在收纳槽内胡乱发生移动的作用。

4、本实用新型通过设置固定装置，拉杆的移动可以对固定块进行位置移动，调节板可以对收纳槽底部卡块进行位置移动，便于卡块进行卡接。

5、本实用新型通过设置滑块和滑槽，固定块移动带动滑块在滑槽内移动，减少了固定块与收纳槽之间的摩擦力，起到了固定块不会在收纳槽内发生卡死的作用。

6、本实用新型通过设置定位孔和定位杆，活动板在活动槽内移动时，定位杆完成了对活动板位置的定位，增加了使用者在移动活动板时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的立体局部示意图；

图3是本实用新型实施例提供的局部俯视剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的局部左视剖视图。

图中：1、本体；2、第一移动孔；3、活动槽；4、第二移动孔；5、活动板；6、移动块；7、夹板；8、穿孔；9、收纳槽；10、定位装置；11、固定装置；12、通孔；13、卡槽；1001、拉杆；1002、挤压板；1003、弹簧；1101、第一转轴；1102、调节板；1103、第二转轴；1104、固定块；1105、卡块；14、滑块；15、滑槽；16、定位孔；17、定位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，包括本体1，本体1顶部的左侧和右侧均开设有第一移动孔2，第一移动孔2的底部开设有活动槽3，活动槽3的前侧开设有第二移动孔4，活动槽3的左侧和右侧均活动连接有活动板5，活动板5的顶部固定连接有移动块6，移动块6的顶部穿过第一移动孔2并固定连接有夹板7，活动板5的前侧开设有穿孔8，穿孔8的后侧开设有收纳槽9，收纳槽9的内腔活动连接有定位装置10，定位装置10的左侧设置有固定装置11，收纳槽9的底部开设有通孔12。

参考图4，活动槽3的底部开设有卡槽13，且卡槽13的数量为多个，并均匀分布于活动槽3的底部。

采用上述方案：通过设置卡槽13，卡块1105插入不同位置的卡槽13内，完成了对活动板5不同位置的固定，便于使用者限位不同大小合金钢。

参考图4，定位装置10包括拉杆1001，拉杆1001的底部固定连接有挤压板1002，挤压板1002的前侧固定连接有弹簧1003。

采用上述方案：通过设置定位装置10，卡块1105移动至卡槽13内后，通过弹簧1003对挤压板1002的压力，完成了对拉杆1001位置的限位，起到了调节板1102不会在收纳槽9内胡乱发生移动的作用。

参考图4，固定装置11包括第一转轴1101，第一转轴1101的底部固定连接有调节板1102，调节板1102的底部固定连接有第二转轴1103，第二转轴1103的右侧活动连接有固定块1104，固定块1104的底部固定连接有与卡槽13配合使用的卡块1105，卡块1105的底部穿过通孔12并延伸至卡槽13的内腔，第一转轴1101靠近拉杆1001的一侧与拉杆1001活动连接。

采用上述方案：通过设置固定装置11，拉杆1001的移动可以对固定块1104进行位置移动，调节板1102可以对收纳槽9底部卡块1105进行位置移动，便于卡块1105进行卡接。

参考图4，固定块1104的后侧固定连接有滑块14，收纳槽9的后侧开设有与滑块14配合使用的滑槽15，滑块14靠近滑槽15内壁的一侧与滑槽15的内壁接触。

采用上述方案：通过设置滑块14和滑槽15，固定块1104移动带动滑块14在滑槽15内移动，减少了固定块1104与收纳槽9之间的摩擦力，起到了固定块1104不会在收纳槽9内发生卡死的作用。

参考图3，活动板5左侧的前侧和后侧均开设有定位孔16，活动槽3靠近定位孔16的一侧固定连接有与定位孔16配合使用的定位杆17，定位杆17靠近定位杆17内壁的一侧与定位杆17的内壁接触。

采用上述方案：通过设置定位孔16和定位杆17，活动板5在活动槽3内移动时，定位杆17完成了对活动板5位置的定位，增加了使用者在移动活动板5时的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，拉动拉杆1001在穿孔8内移动，拉杆1001移动带动挤压板1002挤压弹簧1003并带动调节板1102拉扯固定块1104移动，固定块1104移动带动卡块1105移动至通孔12处，将合金钢放置在本体1顶部，拉扯拉杆1001带动活动板5在活动槽3内移动，活动板5移动带动夹板7与合金钢接触，松开拉杆1001，弹簧1003发生弹性形变带动拉杆1001回到原处，拉杆1001移动挤压固定块1104下移，固定块1104移动带动卡块1105穿过通孔12至卡槽13内，完成了对合金钢位置的限位，便于使用者使用。

综上所述：该合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，通过设置第一移动孔2、活动槽3、第二移动孔4、活动板5、移动块6、夹板7、穿孔8、收纳槽9、定位装置10、固定装置11、和卡槽13的配合使用，活动板5移动带动夹板7与合金钢接触，松开拉杆1001，弹簧1003发生弹性形变带动拉杆1001回到原处，拉杆1001移动挤压固定块1104下移，固定块1104移动带动卡块1105穿过通孔12至卡槽13内，完成了对合金钢位置的限位，解决了现有合金钢加工用冲孔设备在使用时，没有对其合金钢进行位置限位的装置，一旦使用者将合金钢位置摆放偏移，容易导致冲孔处发生偏移的问题，该合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，具备便捷限位的优点，值得推广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)顶部的左侧和右侧均开设有第一移动孔(2)，所述第一移动孔(2)的底部开设有活动槽(3)，所述活动槽(3)的前侧开设有第二移动孔(4)，所述活动槽(3)的左侧和右侧均活动连接有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部固定连接有移动块(6)，所述移动块(6)的顶部穿过第一移动孔(2)并固定连接有夹板(7)，所述活动板(5)的前侧开设有穿孔(8)，所述穿孔(8)的后侧开设有收纳槽(9)，所述收纳槽(9)的内腔活动连接有定位装置(10)，所述定位装置(10)的左侧设置有固定装置(11)，所述收纳槽(9)的底部开设有通孔(12)。

2.如权利要求1所述的一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，其特征在于：所述活动槽(3)的底部开设有卡槽(13)，且卡槽(13)的数量为多个，并均匀分布于活动槽(3)的底部。

3.如权利要求1所述的一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，其特征在于：所述定位装置(10)包括拉杆(1001)，所述拉杆(1001)的底部固定连接有挤压板(1002)，所述挤压板(1002)的前侧固定连接有弹簧(1003)。

4.如权利要求2所述的一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，其特征在于：所述固定装置(11)包括第一转轴(1101)，所述第一转轴(1101)的底部固定连接有调节板(1102)，所述调节板(1102)的底部固定连接有第二转轴(1103)，所述第二转轴(1103)的右侧活动连接有固定块(1104)，所述固定块(1104)的底部固定连接有与卡槽(13)配合使用的卡块(1105)，所述卡块(1105)的底部穿过通孔(12)并延伸至卡槽(13)的内腔，所述第一转轴(1101)靠近拉杆(1001)的一侧与拉杆(1001)活动连接。

5.如权利要求4所述的一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，其特征在于：所述固定块(1104)的后侧固定连接有滑块(14)，所述收纳槽(9)的后侧开设有与滑块(14)配合使用的滑槽(15)，所述滑块(14)靠近滑槽(15)内壁的一侧与滑槽(15)的内壁接触。

6.如权利要求1所述的一种合金钢加工用冲孔设备的辅助限位机构，其特征在于：所述活动板(5)左侧的前侧和后侧均开设有定位孔(16)，所述活动槽(3)靠近定位孔(16)的一侧固定连接有与定位孔(16)配合使用的定位杆(17)，所述定位杆(17)靠近定位杆(17)内壁的一侧与定位杆(17)的内壁接触。

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