CN214235470U - 一种玻璃转架夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种玻璃转架夹具，包括配合使用的第一夹具和第二夹具，第一夹具包括底板以及分别固定于底板左右两侧的侧板，每个侧板的顶部均开设有提手孔，底板的前后两端均向上凸设有第一齿条，每根第一齿条的顶部均设置有若干连续排布的第一锯齿，第二夹具包括框架和横向平行固定于框架中部的两根第二齿条，每根第二齿条的底部均设置有若干连续排布的第二锯齿，第一锯齿的齿槽与第二锯齿的齿槽一一对应。本实用新型的玻璃转架夹具方便玻璃盖板的转架，转架效率可以提高3‑5倍，还可以提高产品良率，节省人力和时间，结构简单，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种玻璃转架夹具。
背景技术
车载玻璃一般都是片状，加工时由于玻璃盖板的形状和厚度，一般都是将玻璃盖板放置在玻璃插架中，玻璃插架中的插架条用于固定玻璃盖板并将每一片玻璃盖板隔开。
玻璃插架包括用于玻璃清洗的清洗架和用于玻璃钢化的钢化架等，对应加工的流程不同，需要采用不同的玻璃插架，因此，需要对玻璃插架内的玻璃盖板进行转架，现在的玻璃盖板转架是靠人工一块一块地进行转架，不仅费时间，还费人力，操作不当还严重影响良率。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种玻璃转架夹具。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种玻璃转架夹具，包括配合使用的第一夹具和第二夹具，第一夹具包括底板以及分别固定于底板左右两侧的侧板，每个侧板的顶部均开设有提手孔，底板的前后两端均向上凸设有第一齿条，每根第一齿条的顶部均设置有若干连续排布的第一锯齿，第二夹具包括框架和横向平行固定于框架中部的两根第二齿条，每根第二齿条的底部均设置有若干连续排布的第二锯齿，第一锯齿的齿槽与第二锯齿的齿槽一一对应。
进一步的，每个所述侧板的中下部均开设有通孔。
进一步的，所述框架左右两侧的内侧面对应所述侧板的位置均开设有限位槽。
进一步的，所述第二锯齿的齿槽底部突出于所述框架的底面，第二锯齿的齿槽顶部与框架的底面平齐。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的玻璃转架夹具通过第一夹具和第二夹具配合使用来取出玻璃盖板，玻璃盖板的底部嵌入第一夹具的第一锯齿，将玻璃夹住，玻璃盖板的顶部嵌入第二夹具的第二锯齿，利用第二夹具自身的压力施加于玻璃盖板上，将玻璃盖板压住，第一锯齿和第二锯齿限制玻璃盖板之间的距离，一架玻璃整体取出且不改变玻璃之间的距离，方便玻璃盖板的转架，转架效率可以提高3-5倍，还可以提高产品良率，节省人力和时间，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型所述第一夹具的立体结构示意图。
图2是本实用新型所述第二夹具的立体结构示意图。
图3是本实用新型所述玻璃转架夹具安装时的立体结构示意图。
图4是本实用新型所述玻璃转架夹具使用时的立体结构示意图。
图5是本实用新型所述玻璃转架夹具的装配示意图。
附图标记为：第一夹具1、定位槽10、底板11、侧板12、提手孔121、通孔122、第一齿条13、第一锯齿131、第二夹具2、框架21、限位槽211、第二齿条22、第二锯齿221。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-5对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1-5，一种玻璃转架夹具，包括配合使用的第一夹具1和第二夹具2，第一夹具1包括底板11以及分别固定于底板11左右两侧的侧板12，每个侧板12的顶部均开设有提手孔121，底板11的前后两端均向上凸设有第一齿条13，每根第一齿条13的顶部均设置有若干连续排布的第一锯齿131，第二夹具2包括框架21和横向平行固定于框架21中部的两根第二齿条22，每根第二齿条22的底部均设置有若干连续排布的第二锯齿221，第一锯齿131的齿槽与第二锯齿221的齿槽一一对应(即第一锯齿131的齿距与第二锯齿221的齿距相等)。
本实用新型的玻璃转架夹具通过第一夹具1和第二夹具2配合使用来取出玻璃盖板，玻璃盖板的底部嵌入第一夹具1的第一锯齿131，将玻璃夹住，玻璃盖板的顶部嵌入第二夹具2的第二锯齿221，利用第二夹具2自身的压力施加于玻璃盖板上，将玻璃盖板压住，第一锯齿131和第二锯齿221限制玻璃盖板之间的距离，一架玻璃整体取出且不改变玻璃之间的距离，方便玻璃盖板的转架，转架效率可以提高3-5倍，还可以提高产品良率，节省人力和时间，结构简单，使用方便。
本实施例中，每个所述侧板12的中下部均开设有通孔122。通孔122的设置可以在保证侧板12强度的前提下降低侧板12重量，减少材料，降低成本。
本实施例中，所述框架21左右两侧的内侧面对应所述侧板12的位置均开设有限位槽211。限位槽211的设置用于第二夹具2的定位，套下后，第二锯齿221的齿槽刚好嵌入玻璃盖板的顶部。相应的，玻璃插架(清洗架或钢化架)左右两侧的内侧面对应所述侧板12的位置也开设有定位槽，用于第一夹具1的定位，套上后，第一锯齿131的齿槽刚好嵌入玻璃盖板的底部。
本实施例中，所述第二锯齿221的齿槽底部突出于所述框架21的底面，第二锯齿221的齿槽顶部与框架21的底面平齐。上述结构的设置便于第二锯齿221的齿槽刚好嵌入玻璃盖板的顶部。
本实用新型的转架夹具使用时：先把装好玻璃盖板的清洗架抬起，平稳放在第一夹具1上(侧板12插入清洗架的定位槽10中)，再将第二夹具2放在玻璃盖板上(侧板12插入第二夹具2的限位槽211中)，此时，玻璃盖板的底部嵌入第一夹具1的第一锯齿131，玻璃盖板的顶部嵌入第二夹具2的第二锯齿221，如图3所示；
抓住第一夹具1的提手孔121，提起玻璃盖板(第一夹具1+第二夹具2+玻璃盖板)，如图4所示；放入钢化架内(侧板12插入钢化架的定位槽10中)，取出第二夹具2，再提起钢化架，玻璃盖板全部转移至钢化架上。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种玻璃转架夹具，其特征在于：包括配合使用的第一夹具和第二夹具，第一夹具包括底板以及分别固定于底板左右两侧的侧板，每个侧板的顶部均开设有提手孔，底板的前后两端均向上凸设有第一齿条，每根第一齿条的顶部均设置有若干连续排布的第一锯齿，第二夹具包括框架和横向平行固定于框架中部的两根第二齿条，每根第二齿条的底部均设置有若干连续排布的第二锯齿，第一锯齿的齿槽与第二锯齿的齿槽一一对应。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃转架夹具，其特征在于：每个所述侧板的中下部均开设有通孔。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃转架夹具，其特征在于：所述框架左右两侧的内侧面对应所述侧板的位置均开设有限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃转架夹具，其特征在于：所述第二锯齿的齿槽底部突出于所述框架的底面，第二锯齿的齿槽顶部与框架的底面平齐。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120091437.6U CN214235470U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种玻璃转架夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120091437.6U CN214235470U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种玻璃转架夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214235470U true CN214235470U (zh) | 2021-09-21 |
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ID=77725713
Family Applications (1)
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| CN202120091437.6U Active CN214235470U (zh) | 2021-01-14 | 2021-01-14 | 一种玻璃转架夹具 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-01-14 CN CN202120091437.6U patent/CN214235470U/zh active Active
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