CN214234390U - 一种循环式无尘冲击破碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环式无尘冲击破碎设备，涉及清洁生产设备领域。本实用新型包括圆柱形的破碎箱体，破碎箱体内设置有第一离心装置和第二离心装置用于两次离心破碎，破碎后的物料通过；所述破碎箱体底端的第一软管进入震动筛选装置，在震动筛选装置中将破碎完成的物料和需要再次破碎的物料进行筛分，以实现不需大量转移物料即能够实现两次破碎的目的，同时解决如何快速便捷的对滤网进行清洁以及无效破碎多的问题。

Description

一种循环式无尘冲击破碎设备

技术领域

本实用新型涉及清洁生产设备领域，具体的说，是一种循环式无尘冲击破碎设备。

背景技术

离心冲击式破碎机又称冲击式制砂机，是高效碎石设备。然而，现有的离心式冲击破碎机难以在一次破碎的情况下，实现对物料的高效细化破碎，因此，一般而言，在物料受到第一次破碎后，都需要将物料收集，然后再通过人工重新投入离心破碎机中进行破碎，从而多次卸料的移料，极容易造成环境中飘散大量浮尘的问题。

并且，即便是在将物料破碎后，需要进行重新破碎的过程中，目前都是发现有大部分的物料没有达到破碎要求后，为了节约工序，都会直接将破碎出的所有物料重新输入破碎机中进行再次破碎，这样就会造成大量的无效破碎，造成破碎效率低下的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环式无尘冲击破碎设备，以实现不需大量转移物料即能够实现两次破碎的目的，同时解决如何快速便捷的对滤网进行清洁以及无效破碎多的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：

一种循环式无尘冲击破碎设备，包括圆柱形的破碎箱体，所述破碎箱体内同轴安装有第一破碎箱，所述第一破碎箱内设置有上下贯通的第一破碎腔，所述第一破碎腔内设置有与其同轴的第一离心装置，所述第一离心装置的侧出料面设置在所述第一破碎腔内，所述第一离心装置的底端与转动轴连接，所述转动轴竖直向下延伸，所述第一破碎箱的下方通过连杆与其同轴安装有第二破碎箱，所述第二破碎箱内设置有上下贯通的第二破碎腔，所述转动轴竖直穿过所述第二破碎腔，所述转动轴包括位于所述第一破碎箱与所述第二破碎箱之间的衔接部以及设置在所述第二破碎箱内的第二转动部，所述衔接部的侧面安装有扇片，所述扇片的鼓风方向水平，所述第二转动部与其同轴安装有第二离心装置，所述第二离心装置的顶面进料，侧面的出料部朝向所述第二破碎腔的内壁，所述第二破碎箱的外壁与所述破碎箱体的内壁之间设置有出料通道，所述第一破碎箱与所述第二破碎箱之间的空间与所述出料通道连通；

所述破碎箱体的底端通过第一软管连通震动筛选装置，所述震动筛选装置包括与振动电机连接的筛选箱，所述筛选箱的底端通过第二软管连通有卸料管，所述筛选箱内壁安装有水平的过滤装置，所述筛选箱的侧壁连通有排料管，所述排料管与所述筛选箱的连通口设置在所述过滤装置的上方；所述过滤装置包括安装在所述筛选箱内壁的水平的滤网，所述筛选箱的内壁还安装有位于所述滤网下方的竖直设置的电滑轨，所述电滑轨的滑动端安装有移动网，所述移动网的顶面安装有清洁杆，所述滤网的每个网孔下方均设置有竖直的所述清洁杆，所述清洁杆的直径小于所述滤网的网孔孔径；

所述排料管的出料端通过导料履带与所述破碎箱体的进料端连通。

作为优选的，所述排料管与所述筛选箱的连通口的底端与所述滤网的顶面设置在同一水平面，所述排料管包括与所述筛选箱连通且水平设置的移料管，所述移料管的出料端连通竖直的出料管，所述移料管远离所述筛选箱的一端外壁安装有伸缩电机，所述伸缩电机的伸缩端穿过所述移料管伸入所述筛选箱，所述伸缩端安装有推板，所述推板的底面与所述滤网的顶面滑动接触。

进一步的，所述排料管有两根且分为相对设置在所述筛选箱两侧的第一管和第二管，所述伸缩电机安装在所述第一管的所述移料管外壁，且所述伸缩电机的伸缩极限位置伸入所述第二管的移料管远离所述筛选箱的一端。

更进一步的，所述筛选箱安装在支座上，所述支座包括支撑环板，所述第二软管穿过所述支撑环板的内环，且所述支撑环板的内环直径大于所述第二软管的管体直径，所述支撑环板上还设置有用于所述排料管穿过的位移通孔，所述位移通孔的内径大于所述排料管的外径，所述筛选箱的外壁安装有承接环板，所述支撑环板的顶面安装有用于支撑的支撑弹簧，所述支撑弹簧的两端分别与所述支撑环板以及所述承接环板连接，所述支撑弹簧沿着所述支撑环板排列分布，所述支撑环板的底面安装有用于支撑的支腿。

更进一步的，所述出料通道与所述第一软管连通。

更进一步的，所述转动轴的底端有适在所述破碎箱体外的转动电机的转动端传动连接。

本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：

在进行破碎的过程中，待破碎的物料从上至下进入第一离心装置中，然后在转动轴转动的过程中，让第一离心装置进行转动，然后待破碎的物料从第一离心装置侧面的出料面甩出，击打在第一破碎腔的内壁，进行第一次破碎，当物料进行第一次破碎后，破碎后的物料沿着第一破碎腔向下滑动，从第一破碎腔下方的贯通口中落出，第一次破碎后的物料下落，进入第二离心装置中，与此同时，经过第一次破碎后的物料在从第一破碎腔中落出的过程中，能够受到扇片鼓风的作用，当扇片在鼓风的过程中，被破碎得更小的物料能够被风流吹出，让不需要进入第二破碎箱的物料直接穿过立相邻两连杆之间的缝隙，进入出料通道中下落排出；另一部分需要进入第二破碎箱的物料直接落入第二离心装置中，同样的，在转动杆转动的过程中，物料从第二离心装置的出料部甩出，击打在第二破碎腔的内壁，从而完成第二次破碎，这样整个物料在一个破碎机中即能够进行两次破碎，从而减少了物料排出破碎机进行转移使其重新破碎的次数，避免造成物料转移过程产生大量浮尘的情况出现。

同时，破碎后的物料通过第一软管进入筛选箱中，然后在振动电机的作用下，筛选箱开始振动，筛选箱中的物料在过滤装置的滤网上进行振动，从而符合标准物料能够从滤网中通过，避免符合标准的物料再次进入破碎机中，造成无用破碎的情况，再者，无法通过滤网需要进行破碎的物料在振动的过程中，逐渐移动到排料管中，物料从排料管中排出，然后通过将排料管连通破碎机，既能够让需要破碎的物料进行破碎，完全避免合规的物料再次进行破碎，造成无效破碎的情况出现。再者，利用设置在滤网下方的电滑轨，让电滑轨进行周期性的运动，既能够让电滑轨滑动端安装的移动网周期性的上下移动，这样在移动网上下移动的过程中，当移动网向上运动的过程中，移动网上安装的清洁杆向上运动伸入滤网内，从而利用清洁杆对滤网进行清洁，时刻避免滤网出现长时间的堵塞，即便是出现堵塞后，在滤网的下一个周期性移动的过程中，也能够将滤网进行清洁，使其疏通。并且移动网是硬质的网状结构，这样通过滤网下落的物料能够直接通过移动网，同时移动网一样能够在振动电机的作用下振动，这样能够有效的减少残留在移动网上的物料，从而降低物的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大结构示意图。

其中，1-破碎箱体、2-第一破碎箱、3-第一破碎腔、4-第一离心装置、5-转动轴、6-连杆、7-第二破碎箱、8-第二破碎腔、9-衔接部、10-第二转动部、11-扇片、12-第二离心装置、13-出料通道、14-第一软管、15-振动电机、16-筛选箱、17-第二软管、18-卸料管、19-排料管、191-移料管、192-出料管、20-滤网、21-电滑轨、22-移动网、23-清洁杆、24-伸缩电机、25-伸缩端、26-推板、27-支撑环板、28-位移通孔、29-承接环板、30-支撑弹簧、31-转动电机。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

具体的，请参考图1以及图2所示的，一种循环式无尘冲击破碎设备，包括圆柱形的破碎箱体1，所述破碎箱体1内同轴安装有第一破碎箱2，所述第一破碎箱2内设置有上下贯通的第一破碎腔3，所述第一破碎腔3内设置有与其同轴的第一离心装置4，所述第一离心装置4的侧出料面设置在所述第一破碎腔3内，所述第一离心装置4的底端与转动轴5连接，所述转动轴5竖直向下延伸，所述第一破碎箱2的下方通过连杆6与其同轴安装有第二破碎箱7，所述第二破碎箱7内设置有上下贯通的第二破碎腔8，所述转动轴5竖直穿过所述第二破碎腔8，所述转动轴5包括位于所述第一破碎箱2与所述第二破碎箱7之间的衔接部9以及设置在所述第二破碎箱7内的第二转动部10，所述衔接部9的侧面安装有扇片11，所述扇片11的鼓风方向水平，所述第二转动部10与其同轴安装有第二离心装置12，所述第二离心装置12的顶面进料，侧面的出料部朝向所述第二破碎腔8的内壁，所述第二破碎箱7的外壁与所述破碎箱体1的内壁之间设置有出料通道13，所述第一破碎箱2与所述第二破碎箱7之间的空间与所述出料通道13连通；

所述破碎箱体1的底端通过第一软管14连通震动筛选装置，所述震动筛选装置包括与振动电机15连接的筛选箱16，所述筛选箱16的底端通过第二软管17连通有卸料管18，所述筛选箱16内壁安装有水平的过滤装置，所述筛选箱16的侧壁连通有排料管19，所述排料管19与所述筛选箱16的连通口设置在所述过滤装置的上方；所述过滤装置包括安装在所述筛选箱16内壁的水平的滤网20，所述筛选箱16的内壁还安装有位于所述滤网20下方的竖直设置的电滑轨21，所述电滑轨21的滑动端安装有移动网22，所述移动网22的顶面安装有清洁杆23，所述滤网20的每个网孔下方均设置有竖直的所述清洁杆23，所述清洁杆23的直径小于所述滤网20的网孔孔径；

所述排料管19的出料端通过导料履带与所述破碎箱体1的进料端连通。

同时，当所述电滑轨21的滑动端向上移动至极限位置后，前述的移动网22与所述滤网20的底面贴合。

这样，在进行破碎的过程中，待破碎的物料从上至下进入第一离心装置4中，然后在转动轴5转动的过程中，让第一离心装置4进行转动，然后待破碎的物料从第一离心装置4侧面的出料面甩出，击打在第一破碎腔3的内壁，进行第一次破碎，当物料进行第一次破碎后，破碎后的物料沿着第一破碎腔3向下滑动，从第一破碎腔3下方的贯通口中落出，第一次破碎后的物料下落，进入第二离心装置12中，与此同时，经过第一次破碎后的物料在从第一破碎腔3中落出的过程中，能够受到扇片11鼓风的作用，当扇片11在鼓风的过程中，被破碎得更小的物料能够被风流吹出，让不需要进入第二破碎箱7的物料直接穿过立相邻两连杆6之间的缝隙，进入出料通道13中下落排出；另一部分需要进入第二破碎箱7的物料直接落入第二离心装置12中，同样的，在转动杆转动的过程中，物料从第二离心装置12的出料部甩出，击打在第二破碎腔8的内壁，从而完成第二次破碎，这样整个物料在一个破碎机中即能够进行两次破碎，从而减少了物料排出破碎机进行转移使其重新破碎的次数，避免造成物料转移过程产生大量浮尘的情况出现。

同时，破碎后的物料通过第一软管14进入筛选箱16中，然后在振动电机15的作用下，筛选箱16开始振动，筛选箱16中的物料在过滤装置的滤网20上进行振动，从而符合标准物料能够从滤网20中通过，避免符合标准的物料再次进入破碎机中，造成无用破碎的情况，再者，无法通过滤网20需要进行破碎的物料在振动的过程中，逐渐移动到排料管19中，物料从排料管19中排出，然后通过将排料管19连通破碎机，既能够让需要破碎的物料进行破碎，完全避免合规的物料再次进行破碎，造成无效破碎的情况出现。再者，利用设置在滤网20下方的电滑轨21，让电滑轨21进行周期性的运动，既能够让电滑轨21滑动端安装的移动网22周期性的上下移动，这样在移动网22上下移动的过程中，当移动网22向上运动的过程中，移动网22上安装的清洁杆23向上运动伸入滤网20内，从而利用清洁杆23对滤网20进行清洁，时刻避免滤网20出现长时间的堵塞，即便是出现堵塞后，在滤网20的下一个周期性移动的过程中，也能够将滤网20进行清洁，使其疏通。并且移动网22是硬质的网状结构，这样通过滤网20下落的物料能够直接通过移动网22，同时移动网22一样能够在振动电机15的作用下振动，这样能够有效的减少残留在移动网22上的物料，从而降低物的浪费。

再者，所述排料管19与所述筛选箱16的连通口的底端与所述滤网20的顶面设置在同一水平面，所述排料管19包括与所述筛选箱16连通且水平设置的移料管191，所述移料管191的出料端连通竖直的出料管192，所述移料管191远离所述筛选箱16的一端外壁安装有伸缩电机24，所述伸缩电机24的伸缩端25穿过所述移料管191伸入所述筛选箱16，所述伸缩端25安装有推板26，所述推板26的底面与所述滤网20的顶面滑动接触。

这样为了能够让滤网20上方的物料能够更好的从滤网20的顶面排出，利用伸缩电机24的伸缩端25，在伸缩端25伸缩的过程中，利用伸缩端25的推板26，将物料拉入排料管19内。

再进一步的，所述排料管19有两根且分为相对设置在所述筛选箱16两侧的第一管和第二管，所述伸缩电机24安装在所述第一管的所述移料管191外壁，且所述伸缩电机24的伸缩极限位置伸入所述第二管的移料管191远离所述筛选箱16的一端。

这样不管是在伸缩电机24伸长的过程中，还是在伸缩电机24缩短的过程中，都能够利用推板26将滤网20顶面的物料推入或者拉入排料管19的第一管或者第二管中。

再者，所述筛选箱16安装在支座上，所述支座包括支撑环板27，所述第二软管17穿过所述支撑环板27的内环，且所述支撑环板27的内环直径大于所述第二软管17的管体直径，所述支撑环板27上还设置有用于所述排料管19穿过的位移通孔28，所述位移通孔28的内径大于所述排料管19的外径，所述筛选箱16的外壁安装有承接环板29，所述支撑环板27的顶面安装有用于支撑的支撑弹簧30，所述支撑弹簧30的两端分别与所述支撑环板27以及所述承接环板29连接，所述支撑弹簧30沿着所述支撑环板27排列分布，所述支撑环板27的底面安装有用于支撑的支腿。

更进一步的，所述出料通道13与所述第一软管14连通。

并且，所述转动轴5的底端有适在所述破碎箱体1外的转动电机31的转动端传动连接。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种循环式无尘冲击破碎设备，其特征在于：包括圆柱形的破碎箱体（1），所述破碎箱体（1）内同轴安装有第一破碎箱（2），所述第一破碎箱（2）内设置有上下贯通的第一破碎腔（3），所述第一破碎腔（3）内设置有与其同轴的第一离心装置（4），所述第一离心装置（4）的侧出料面设置在所述第一破碎腔（3）内，所述第一离心装置（4）的底端与转动轴（5）连接，所述转动轴（5）竖直向下延伸，所述第一破碎箱（2）的下方通过连杆（6）与其同轴安装有第二破碎箱（7），所述第二破碎箱（7）内设置有上下贯通的第二破碎腔（8），所述转动轴（5）竖直穿过所述第二破碎腔（8），所述转动轴（5）包括位于所述第一破碎箱（2）与所述第二破碎箱（7）之间的衔接部（9）以及设置在所述第二破碎箱（7）内的第二转动部（10），所述衔接部（9）的侧面安装有扇片（11），所述扇片（11）的鼓风方向水平，所述第二转动部（10）与其同轴安装有第二离心装置（12），所述第二离心装置（12）的顶面进料，侧面的出料部朝向所述第二破碎腔（8）的内壁，所述第二破碎箱（7）的外壁与所述破碎箱体（1）的内壁之间设置有出料通道（13），所述第一破碎箱（2）与所述第二破碎箱（7）之间的空间与所述出料通道（13）连通；

所述破碎箱体（1）的底端通过第一软管（14）连通震动筛选装置，所述震动筛选装置包括与振动电机（15）连接的筛选箱（16），所述筛选箱（16）的底端通过第二软管（17）连通有卸料管（18），所述筛选箱（16）内壁安装有水平的过滤装置，所述筛选箱（16）的侧壁连通有排料管（19），所述排料管（19）与所述筛选箱（16）的连通口设置在所述过滤装置的上方；所述过滤装置包括安装在所述筛选箱（16）内壁的水平的滤网（20），所述筛选箱（16）的内壁还安装有位于所述滤网（20）下方的竖直设置的电滑轨（21），所述电滑轨（21）的滑动端安装有移动网（22），所述移动网（22）的顶面安装有清洁杆（23），所述滤网（20）的每个网孔下方均设置有竖直的所述清洁杆（23），所述清洁杆（23）的直径小于所述滤网（20）的网孔孔径；

所述排料管（19）的出料端通过导料履带与所述破碎箱体（1）的进料端连通。

2.根据权利要求1所述的一种循环式无尘冲击破碎设备，其特征在于：所述排料管（19）与所述筛选箱（16）的连通口的底端与所述滤网（20）的顶面设置在同一水平面，所述排料管（19）包括与所述筛选箱（16）连通且水平设置的移料管（191），所述移料管（191）的出料端连通竖直的出料管（192），所述移料管（191）远离所述筛选箱（16）的一端外壁安装有伸缩电机（24），所述伸缩电机（24）的伸缩端（25）穿过所述移料管（191）伸入所述筛选箱（16），所述伸缩端（25）安装有推板（26），所述推板（26）的底面与所述滤网（20）的顶面滑动接触。

3.根据权利要求2所述的一种循环式无尘冲击破碎设备，其特征在于：所述排料管（19）有两根且分为相对设置在所述筛选箱（16）两侧的第一管和第二管，所述伸缩电机（24）安装在所述第一管的所述移料管（191）外壁，且所述伸缩电机（24）的伸缩极限位置伸入所述第二管的移料管（191）远离所述筛选箱（16）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种循环式无尘冲击破碎设备，其特征在于：所述筛选箱（16）安装在支座上，所述支座包括支撑环板（27），所述第二软管（17）穿过所述支撑环板（27）的内环，且所述支撑环板（27）的内环直径大于所述第二软管（17）的管体直径，所述支撑环板（27）上还设置有用于所述排料管（19）穿过的位移通孔（28），所述位移通孔（28）的内径大于所述排料管（19）的外径，所述筛选箱（16）的外壁安装有承接环板（29），所述支撑环板（27）的顶面安装有用于支撑的支撑弹簧（30），所述支撑弹簧（30）的两端分别与所述支撑环板（27）以及所述承接环板（29）连接，所述支撑弹簧（30）沿着所述支撑环板（27）排列分布，所述支撑环板（27）的底面安装有用于支撑的支腿。

5.根据权利要求1所述的一种循环式无尘冲击破碎设备，其特征在于：所述出料通道（13）与所述第一软管（14）连通。

6.根据权利要求1所述的一种循环式无尘冲击破碎设备，其特征在于：所述转动轴（5）的底端与设在所述破碎箱体（1）外的转动电机（31）的转动端传动连接。

Images