CN214233720U - 一种有机硅原料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种有机硅原料搅拌装置，外壳部件包括外壳、设置在外壳的顶端的进料口、设置在外壳的外侧壁的观察窗和设置在外壳的外侧底端的出料口，搅拌部件包括设置在外壳的顶端面中部的第一电机，第一电机的输出端竖直向下贯穿外壳的顶端面且延伸至内部，一端与第一电机的输出端固定连接的搅杆、设置在搅杆的外壁上的搅叶、水平设置在外壳的内部底端中部的轴承、设置在外壳的底端面的第二电机，第二电机的输出端竖直向上贯穿外壳的底端面且延伸至内部与轴承固定连接，本实用新型能够对有机硅原料进行充分有效的搅拌，提高了工作效率，方便移动、操作简单、具备良好的缓冲功能，延长了使用寿命，节约资源。

Description

一种有机硅原料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及医疗护理技术领域，具体为一种有机硅原料搅拌装置。

背景技术

有机硅具有独特的结构，兼备了无机材料与有机材料的性能，具有表面张力低、粘温系数小、压缩性高、气体渗透性高等基本性质，并具有耐高低温、电气绝缘、耐氧化稳定性、耐候性、难燃、憎水、耐腐蚀、无毒无味以及生理惰性等优异特性，广泛应用于航空航天、电子电气、建筑、运输、化工、纺织、食品、轻工、医疗等行业，其中有机硅主要应用于密封、粘合、润滑、涂层、表面活性、脱模、消泡、抑泡、防水、防潮、惰性填充等。随着有机硅数量和品种的持续增长，应用领域不断拓宽，形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系，许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。 在对生产过程中，需要对有机硅原料进行搅拌处理，传统的有机硅的搅拌机构搅拌效果不佳、移动不便，缓冲性能差，使用寿命短，浪费了大量的资源。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种有机硅原料搅拌装置，能够对有机硅原料进行充分有效的搅拌，提高了工作效率，方便移动、操作简单、具备良好的缓冲功能，延长了使用寿命，节约资源。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种有机硅原料搅拌装置，其包括：

外壳部件，包括外壳、设置在所述外壳的顶端的进料口、设置在所述外壳的外侧壁的观察窗和设置在所述外壳的外侧底端的出料口； 搅拌部件，包括设置在所述外壳的顶端面中部的第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下贯穿所述外壳的顶端面且延伸至内部，一端与所述第一电机的输出端固定连接的搅杆、设置在所述搅杆的外壁上的搅叶、水平设置在所述外壳的内部底端中部的轴承、设置在所述外壳的底端面的第二电机，所述第二电机的输出端竖直向上贯穿所述外壳的底端面且延伸至内部与所述轴承固定连接，中轴与所述轴承的内曲面中心固定连接的转盘和一端竖直与所述转盘的上端面固定连接的搅辊；缓冲移动部件，包括底板、设置在所述底板的底端面的滚轮、设置在所述底板的底端面的千斤顶、一端与所述底板的顶端面竖直固定连接的套筒、设置在所述套筒的内部底端的弹簧和一端贯穿所述套筒的另一端与所述弹簧的一端固定连接且另一端与所述外壳的底端面固定连接的导向杆； 控制器，设置在所述外壳的外侧壁上。 作为本实用新型所述的一种有机硅原料搅拌装置的一种优选方案，其中，所述进料口与所述出料口上均设有控制阀。 作为本实用新型所述的一种有机硅原料搅拌装置的一种优选方案，其中，所述搅辊的外壁上设置与搅拌螺纹。 作为本实用新型所述的一种有机硅原料搅拌装置的一种优选方案，其中，所述底板的上端面中部设置为凹陷形状。 作为本实用新型所述的一种有机硅原料搅拌装置的一种优选方案，其中，所述所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：在具体使用时，通过设置的滚轮将装置移动至适当位置，在将千斤顶3压伸，对装置进行固定，设置的套筒、弹簧和导向杆将对外壳部件和搅拌部件进行缓冲作用，延长使用寿命，将有机硅原料从进料口加入至外壳的内部，通过控制器使第一电机的输出端带动搅杆旋转，搅杆将带动搅叶对外壳内部的有机硅原料进行搅拌，同时，控制器使第二电机的输出端带动轴承旋转，轴承将带动转盘水平转动，从而使转盘上的搅辊对外壳内部的有机硅原料进行搅拌，在本实施方式中，将通过控制器控制第一电机顺时针旋转，第二电机逆时针旋转，相反的搅拌方向，能够使有机硅原料搅拌的更加充分，提高了效率，搅拌完成后，将从出料口放出，本实用新型能够对有机硅原料进行充分有效的搅拌，提高了工作效率，方便移动、操作简单、具备良好的缓冲功能，延长了使用寿命，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中： 图1为本实用新型的一种有机硅原料搅拌装置的整体结构示意图； 图2为本实用新型的一种有机硅原料搅拌装置的整体结构正视剖示图； 图3为本实用新型的一种有机硅原料搅拌装置的图2中的转盘的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种有机硅原料搅拌装置，能够对有机硅原料进行充分有效的搅拌，提高了工作效率，方便移动、操作简单、具备良好的缓冲功能，延长了使用寿命，节约资源。

图1-3示出的是本实用新型一种有机硅原料搅拌装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1-3，本实施方式的一种有机硅原料搅拌装置包括外壳部件100、搅拌部件200、缓冲移动部件300和控制器400。

外壳部件100用于容纳，具体的，外壳部件100包括外壳110、设置在外壳110的顶端的进料口120、设置在外壳110的外侧壁的观察窗130和设置在外壳110的外侧底端的出料口140，具体使用时，将有机硅原料从进料口120加入至外壳110的内部，设置的观察窗130用于方便观察搅拌状态，搅拌完成后，将从出料口140放出，在本实施方式中，进料口120与出料口140上均设有控制阀。 搅拌部件200用于对有机硅原料进行充分有效的搅拌，具体的，搅拌部件200包括设置在外壳110的顶端面中部的第一电机210，第一电机210的输出端竖直向下贯穿外壳110的顶端面且延伸至内部，一端与第一电机210的输出端固定连接的搅杆220、设置在搅杆220的外壁上的搅叶230、水平设置在外壳110的内部底端中部的轴承240、设置在外壳110的底端面的第二电机250，第二电机250的输出端竖直向上贯穿外壳110的底端面且延伸至内部与轴承240固定连接，中轴与轴承240的内曲面中心固定连接的转盘260和一端竖直与转盘260的上端面固定连接的搅辊270，具体使用时，通过控制器400使第一电机210的输出端带动搅杆220旋转，搅杆220将带动搅叶230对外壳110内部的有机硅原料进行搅拌，同时，控制器400使第二电机250的输出端带动轴承240旋转，轴承240将带动转盘260水平转动，从而使转盘260上的搅辊270对外壳110内部的有机硅原料进行搅拌，在本实施方式中，将通过控制器400控制第一电机210顺时针旋转，第二电机250逆时针旋转，相反的搅拌方向，能够使有机硅原料搅拌的更加充分，提高了效率。 缓冲移动部件300用于方便装置的移动和缓冲的作用，具体的，缓冲移动部件300包括底板310、设置在底板310的底端面的滚轮320、设置在底板310的底端面的千斤顶330、一端与底板310的顶端面竖直固定连接的套筒340、设置在套筒340的内部底端的弹簧350和一端贯穿套筒340的另一端与弹簧350的一端固定连接且另一端与外壳110的底端面固定连接的导向杆360，具体使用时，通过设置的滚轮320将装置移动至适当位置，在将千斤顶330压伸，对装置进行固定，设置的套筒340、弹簧350和导向杆360将对外壳部件100和搅拌部件200进行缓冲作用，延长使用寿命。 控制器400用于控制第一电机210和第二电机250的作业，具体的，控制器400设置在外壳110的外侧壁上，具体使用时，第一电机210和第二电机250均与控制器400电性连接。 结合图1-3，本实施方式的一种有机硅原料搅拌装置，在具体使用时，通过设置的滚轮320将装置移动至适当位置，在将千斤顶330压伸，对装置进行固定，设置的套筒340、弹簧350和导向杆360将对外壳部件100和搅拌部件200进行缓冲作用，延长使用寿命，将有机硅原料从进料口120加入至外壳110的内部，通过控制器400使第一电机210的输出端带动搅杆220旋转，搅杆220将带动搅叶230对外壳110内部的有机硅原料进行搅拌，同时，控制器400使第二电机250的输出端带动轴承240旋转，轴承240将带动转盘260水平转动，从而使转盘260上的搅辊270对外壳110内部的有机硅原料进行搅拌，在本实施方式中，将通过控制器400控制第一电机210顺时针旋转，第二电机250逆时针旋转，相反的搅拌方向，能够使有机硅原料搅拌的更加充分，提高了效率，搅拌完成后，将从出料口140放出，本实用新型能够对有机硅原料进行充分有效的搅拌，提高了工作效率，方便移动、操作简单、具备良好的缓冲功能，延长了使用寿命，节约资源。 虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种有机硅原料搅拌装置，其特征在于，包括：

外壳部件（100），包括外壳（110）、设置在所述外壳（110）的顶端的进料口（120）、设置在所述外壳（110）的外侧壁的观察窗（130）和设置在所述外壳（110）的外侧底端的出料口（140）； 搅拌部件（200），包括设置在所述外壳（110）的顶端面中部的第一电机（210），所述第一电机（210）的输出端竖直向下贯穿所述外壳（110）的顶端面且延伸至内部，一端与所述第一电机（210）的输出端固定连接的搅杆（220）、设置在所述搅杆（220）的外壁上的搅叶（230）、水平设置在所述外壳（110）的内部底端中部的轴承（240）、设置在所述外壳（110）的底端面的第二电机（250），所述第二电机（250）的输出端竖直向上贯穿所述外壳（110）的底端面且延伸至内部与所述轴承（240）固定连接，中轴与所述轴承（240）的内曲面中心固定连接的转盘（260）和一端竖直与所述转盘（260）的上端面固定连接的搅辊（270）； 缓冲移动部件（300），包括底板（310）、设置在所述底板（310）的底端面的滚轮（320）、设置在所述底板（310）的底端面的千斤顶（330）、一端与所述底板（310）的顶端面竖直固定连接的套筒（340）、设置在所述套筒（340）的内部底端的弹簧（350）和一端贯穿所述套筒（340）的另一端与所述弹簧（350）的一端固定连接且另一端与所述外壳（110）的底端面固定连接的导向杆（360）； 控制器（400），设置在所述外壳（110）的外侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅原料搅拌装置，其特征在于，所述进料口（120）与所述出料口（140）上均设有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅原料搅拌装置，其特征在于，所述搅辊（270）的外壁上设置与搅拌螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种有机硅原料搅拌装置，其特征在于，所述底板（310）的上端面中部设置为凹陷形状。

5.根据权利要求1所述的一种有机硅原料搅拌装置，其特征在于，所述第一电机（210）和所述第二电机（250）均与所述控制器（400）电性连接。

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