CN214233374U - 一种无泵水帘式净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无泵水帘式净化装置，包括装置本体，装置本体的一侧设置有第一防爆风机，装置本体的另一侧设置有第二防爆风机，第一防爆风机和第二防爆风机的两侧表壁设置有减震垫，减震垫的一侧设置有支架；该一种无泵水帘式净化装置通过设置减震垫、支架、紧固螺栓和吸音板，一方面可防止风机工作的过程中出现振动噪音，另一方面可以从传播途径处减少噪音，进而达到国家规定的降噪标准；通过设置循环泵、喷头、卡座、净化滤板、安装块和安装槽，可以有效的对漆雾废气进行洗涤碰撞、溶解及吸收作用，进而提高装置本体废气处理的充分性及实用性，以此满足工业废气的处理需求。

Description

一种无泵水帘式净化装置

技术领域

本实用新型涉及废气净化装置技术领域，具体为一种无泵水帘式净化装置。

背景技术

随着工业和科技的不断进步，在工业生产过程中会产生大量的废气以及一氧化碳、二氧化硫、碳氢化合物等对人体有害的物质，其中VOC有机废气为强致癌物，工业废气给周边环境带来了沉重的负担，其对人的眼、鼻、呼吸道有刺激作用，对心、肺、肝等内脏及神经系统产生危害，甚至造成急性和慢性中毒，可致癌、致突变等。对于烟气及粉尘的处理也有了多种方法的处理：如稀释扩散法、水吸收法、静电除尘过滤法等，因其针对工业污染市面上的无泵水帘式喷雾净化装置也普遍应用于各大化工企业中。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有技术中无泵水帘式净化装置，在风机进行输出、输入废气时，风机及管道会产生噪声进而造成环境的二次污染，且无法达到规定环境噪声的标准；

2、此外现有的净化无泵水帘式净化装置结构简单，净化步骤使得净化效果不够充分，并不能满足工业废气的处理需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种无泵水帘式净化装置，解决背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无泵水帘式净化装置，包括装置本体，所述装置本体的一侧设置有第一防爆风机，所述装置本体的另一侧设置有第二防爆风机，所述第一防爆风机和第二防爆风机的两侧表壁设置有减震垫，所述减震垫的一侧设置有支架，所述第一防爆风机的输端连接进风管，所述第二防爆风机的输出端连接出风管，且进风管与出风管的一侧靠近第一防爆风机与第二防爆风机的端部均设置有紧固螺栓，所述进风管与出风管的内表壁均设置有吸音板，所述装置本体的顶端设置有水箱，所述水箱的内部设置有循环泵，所述循环泵的输出端连接喷头，且喷头延伸至装置本体的内部一侧，所述喷头下表壁设置有集水槽，所述集水槽的下方设置有卡座，所述卡座的两侧表壁设置有筛板，所述卡座的内侧设置有导液管，所述装置本体的内部一侧设置有净化滤板，所述净化滤板靠近装置本体的内壁两端设置有固定座，且净化滤板的两端设置有安装块，所述安装块靠近固定座的内侧开设有安装槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述减震垫的形状为矩形，所述减震垫等距贴合在第一防爆风机与第二防爆风机的两侧表壁，所述支架的形状为L状，所述支架的数量与减震垫的数量相同。

作为本实用新型的优选技术方案，所述吸音板的形状为矩形，所述吸音板等距固定在第一防爆风机和第二防爆风机的内壁上，所述进风管通过紧固螺栓与第一防爆风机螺栓连接，所述出风管通过紧固螺栓与第二防爆风机螺丝连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷头的形状为锥形，且喷头的数量为若干组，所述喷头等距分布在输液管的下表壁，所述循环泵的输出端与输液管固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述水箱与集水槽内部水液体由电解质溶液、凝聚剂与水组成，所述水箱通过导液管与循环泵内腔相通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡座的形状为L状，且卡座对称固定在集水槽的内壁上，所述筛板与卡座卡合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述净化滤板为活性炭材料制成，且净化滤板的数量为四组，两组所述安装块对称分布在净化滤板的两端，所述安装块和安装槽的形状均为碗状，所述安装块的数量与安装槽的数量相同。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无泵水帘式净化装置，具备以下有益效果：

1、该一种无泵水帘式净化装置，通过设置减震垫、支架、紧固螺栓和吸音板，在使用第一防爆风机和第二防爆风机工作时，减震垫可具备弹性减震作用，并在支架的固定下可时刻让减震垫紧贴在第一防爆风机与第二防爆风机的外壁上，一方面可防止二者工作的过程中出现振动噪音，另一方面可以从传播途径处减少噪音，此外通过吸音板的作用下，可使其进风管与出风管输送气时使既能达到隔音效果也能使吸音效果达到最好，并在紧固螺栓的安装紧固下可方便更换吸音板，结构简单实用，从而有效的提高了装置本体使用的环保效果，进而达到国家规定的降噪标准；

2、该一种无泵水帘式净化装置，通过设置循环泵、喷头、卡座、净化滤板、安装块和安装槽，在使用装置本体时，启动循环泵，让其水箱内的净化液通过喷头以水帘形态喷出，可对漆雾废气进行洗涤碰撞、溶解及吸收作用，进而将喷漆产生的废气净化，以满足愈来愈严格的环境排放要求，同时在净化液中加有的凝聚剂，可将废气洗涤的油漆粒子分散至集水槽内，让其疑结成疏松块漂浮于水面，并在卡座与筛板的配合下，可方便打捞清理，其次通过导液管的连通管路可使其净化液循环使用，最后通过多组净化滤板的作用下可起到被处理废气的除味效果，使得使得排出外界的气体无异味，并在安装块与安装槽的配合下，可拆下净化滤板进行更替使用，进而提高了装置本体废气处理的充分性及实用性，以此可有效的满足工业废气的处理需求。

附图说明

图1为本实用新型整体平面剖视图图；

图2为本实用新型整体后视图；

图3为本实用新型第一防爆风机局部结构示意图；

图4为本实用新型筛板局部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一防爆风机；3、第二防爆风机；4、减震垫；5、支架；6、进风管；7、出风管；8、紧固螺栓；9、吸音板；10、水箱；11、循环泵；12、输液管；13、喷头；14、集水槽；15、卡座；16、筛板；17、导液管；18、净化滤板；19、固定座；20、安装块；21、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种无泵水帘式净化装置，包括装置本体1，装置本体1的一侧设置有第一防爆风机2，装置本体1的另一侧设置有第二防爆风机3，第一防爆风机2和第二防爆风机3的两侧表壁设置有减震垫4，减震垫4的一侧设置有支架5，第一防爆风机2的输端连接进风管6，第二防爆风机3的输出端连接出风管7，且进风管6与出风管7的一侧靠近第一防爆风机2与第二防爆风机3的端部均设置有紧固螺栓8，进风管6与出风管7的内表壁均设置有吸音板9，装置本体1的顶端设置有水箱10，水箱10的内部设置有循环泵11，循环泵11的输出端连接喷头13，且喷头13延伸至装置本体1的内部一侧，喷头13下表壁设置有集水槽14，集水槽14的下方设置有卡座15，卡座15的两侧表壁设置有筛板16，卡座15的内侧设置有导液管17，装置本体1的内部一侧设置有净化滤板18，净化滤板18靠近装置本体1的内壁两端设置有固定座19，且净化滤板18的两端设置有安装块20，安装块20靠近固定座19的内侧开设有安装槽21。

本实施例中，减震垫4的形状为矩形，减震垫4等距贴合在第一防爆风机2与第二防爆风机3的两侧表壁，支架5的形状为L状，支架5的数量与减震垫4的数量相同，通过支架5与减震垫4的配合下，可将减震垫4紧密贴合在第一防爆风机2与第二防爆风机3表壁上，进而可防止二者工作的过程中出现振动噪音，并从传播途径处减少噪音；吸音板9的形状为矩形，吸音板9等距固定在第一防爆风机2和第二防爆风机3的内壁上，进风管6通过紧固螺栓8与第一防爆风机2螺栓连接，出风管7通过紧固螺栓8与第二防爆风机3螺丝连接，通过吸音板9的作用下，可使其进风管6与出风管7输送气时使既能达到隔音效果也能使吸音效果达到最好，并在紧固螺栓8的安装紧固下可方便更换吸音板9，结构简单实用；喷头13的形状为锥形，且喷头13的数量为若干组，喷头13等距分布在输液管12的下表壁，循环泵11的输出端与输液管12固定连接，通过施压可让其喷头13以水帘形态喷出；水箱10与集水槽14内部水液体由电解质溶液、凝聚剂与水组成，水箱10通过导液管17与循环泵11内腔相通，通过，通过电解质溶液和凝聚剂水液混合物，可通过水帘式进行废气洗涤碰撞、溶解及吸收作用，并让其油漆粒子疑结成疏松块漂浮于水面；卡座15的形状为L状，且卡座15对称固定在集水槽14的内壁上，筛板16与卡座15卡合，通过卡座15与筛板16的配合下，可将油漆粒子进行阻隔在筛板16上表壁，以此方便拿取筛板16进行清理；净化滤板18为活性炭材料制成，且净化滤板18的数量为四组，两组安装块20对称分布在净化滤板18的两端，安装块20和安装槽21的形状均为碗状，安装块20的数量与安装槽21的数量相同，通过多组净化滤板18可对已处理的废气进行除臭及进一步地净化处理，使得废气处理更加充分，并通过安装块20与安装槽21的配合下，可将净化滤板18拆下，以便更换新的净化滤板18使用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先在使用第一防爆风机2和第二防爆风机3工作时，减震垫4可具备弹性减震作用，并在支架5的固定下可时刻让减震垫4紧贴在第一防爆风机2与第二防爆风机3的外壁上，一方面可防止二者工作的过程中出现振动噪音，另一方面可以从传播途径处减少噪音，此外通过吸音板9的作用下，可使其进风管6与出风管7输送气时使既能达到隔音效果也能使吸音效果达到最好，并在紧固螺栓8的安装紧固下可方便更换吸音板9，结构简单实用，从而有效的提高了装置本体1使用的环保效果，进而达到国家规定的降噪标准；接着在使用装置本体1时，启动循环泵11，让其水箱10内的净化液通过喷头13以水帘形态喷出，可对漆雾废气进行洗涤碰撞、溶解及吸收作用，进而将喷漆产生的废气净化，以满足愈来愈严格的环境排放要求，同时在净化液中加有的凝聚剂，可将废气洗涤的油漆粒子分散至集水槽14内，让其疑结成疏松块漂浮于水面，并在卡座15与筛板16的配合下，可方便打捞清理，其次通过导液管17的连通管路可使其净化液循环使用，最后通过多组净化滤板18的作用下可起到被处理废气的除味效果，使得使得排出外界的气体无异味，并在安装块20与安装槽21的配合下，可拆下净化滤板18进行更替使用，进而提高了装置本体1废气处理的充分性及实用性，以此可有效的满足工业废气的处理需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：包括装置本体（1），所述装置本体（1）的一侧设置有第一防爆风机（2），所述装置本体（1）的另一侧设置有第二防爆风机（3），所述第一防爆风机（2）和第二防爆风机（3）的两侧表壁设置有减震垫（4），所述减震垫（4）的一侧设置有支架（5），所述第一防爆风机（2）的输端连接进风管（6），所述第二防爆风机（3）的输出端连接出风管（7），且进风管（6）与出风管（7）的一侧靠近第一防爆风机（2）与第二防爆风机（3）的端部均设置有紧固螺栓（8），所述进风管（6）与出风管（7）的内表壁均设置有吸音板（9），所述装置本体（1）的顶端设置有水箱（10），所述水箱（10）的内部设置有循环泵（11），所述循环泵（11）的输出端连接喷头（13），且喷头（13）延伸至装置本体（1）的内部一侧，所述喷头（13）下表壁设置有集水槽（14），所述集水槽（14）的下方设置有卡座（15），所述卡座（15）的两侧表壁设置有筛板（16），所述卡座（15）的内侧设置有导液管（17），所述装置本体（1）的内部一侧设置有净化滤板（18），所述净化滤板（18）靠近装置本体（1）的内壁两端设置有固定座（19），且净化滤板（18）的两端设置有安装块（20），所述安装块（20）靠近固定座（19）的内侧开设有安装槽（21）。

2.根据权利要求1所述的一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：所述减震垫（4）的形状为矩形，所述减震垫（4）等距贴合在第一防爆风机（2）与第二防爆风机（3）的两侧表壁，所述支架（5）的形状为L状，所述支架（5）的数量与减震垫（4）的数量相同。

3.根据权利要求1所述的一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：所述吸音板（9）的形状为矩形，所述吸音板（9）等距固定在第一防爆风机（2）和第二防爆风机（3）的内壁上，所述进风管（6）通过紧固螺栓（8）与第一防爆风机（2）螺栓连接，所述出风管（7）通过紧固螺栓（8）与第二防爆风机（3）螺丝连接。

4.根据权利要求1所述的一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：所述喷头（13）的形状为锥形，且喷头（13）的数量为若干组，所述喷头（13）等距分布在输液管（12）的下表壁，所述循环泵（11）的输出端与输液管（12）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：所述水箱（10）与集水槽（14）内部水液体由电解质溶液、凝聚剂与水组成，所述水箱（10）通过导液管（17）与循环泵（11）内腔相通。

6.根据权利要求1所述的一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：所述卡座（15）的形状为L状，且卡座（15）对称固定在集水槽（14）的内壁上，所述筛板（16）与卡座（15）卡合。

7.根据权利要求1所述的一种无泵水帘式净化装置，其特征在于：所述净化滤板（18）为活性炭材料制成，且净化滤板（18）的数量为四组，两组所述安装块（20）对称分布在净化滤板（18）的两端，所述安装块（20）和安装槽（21）的形状均为碗状，所述安装块（20）的数量与安装槽（21）的数量相同。

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