CN214230948U - 一种手柄组件及容器盖 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种手柄组件及容器盖，所述手柄组件包括：基座、手柄。手柄具有相对设置的配合端和自由端，配合端与基座之间通过转轴进行连接，从而使得手柄能够相对于基座在竖直平面内转动，且转动过程中手柄的自由端和配合端的高度能够改变，以使手柄组件可以处于收纳状态或工作状态。在收纳状态时，手柄转动后，其自由端高度低于配合端的高度，可实现用户对产品进行收纳，减少包装费用；在工作状态时，手柄转动后，其自由端的高度高于配合端的高度，从而使得用户能够便于对自由端进行操作，从而实现用户对产品进行正常使用。

Description

一种手柄组件及容器盖

技术领域

本申请涉及容器技术领域，尤其涉及一种手柄组件及容器盖。

背景技术

随着人们生活水平的提高，厨房器具中的容器盖(如：锅盖)越来越被广泛的应用。在现有的技术中，传统锅类炊具产品锅盖的支脚位置无法调整，在包装时无法将锅盖倒扣在锅口包装，导致产品的包装尺寸相对于普通锅盖的产品大很多，并且包装方式更为复杂，包装成本较高。

实用新型内容

本申请提供了一种手柄组件及容器盖，该手柄组件能够减小容器盖的包装空间，便于收纳，并且减少包装费用。

本申请一方面提供一种手柄组件，手柄组件包括：基座、手柄。手柄具有相对设置的配合端和自由端，配合端与基座之间通过转轴进行连接，从而使得手柄能够相对于基座在竖直平面内转动，且转动过程中手柄的自由端和配合端的高度能够改变，以使手柄组件可以处于收纳状态或工作状态。在收纳状态时，手柄转动后，其自由端高度低于配合端的高度，可实现用户对产品进行收纳，减少包装费用；在工作状态时，手柄转动后，其自由端的高度高于配合端的高度，从而使得用户能够便于对自由端进行操作，从而实现用户对产品进行正常使用。

在一种可能的设计中，手柄组件还包括限位部件，限位部件能够限制手柄相对于基座转动，以使手柄组件处于收纳状态或工作状态。

当用户需要使用手柄组件时，该限位部件能够将该手柄组件限制于图所示工作状态，当需要收纳时，该限位部件能够将该手柄组件限制于图所示收纳状态。因此，该限位部件的设置能够防止手柄组件因误触而导致的手柄组件从收纳状态切换至工作状态或从工作状态切换至收纳状态，提高手柄组件的可靠性和安全性。

在一种可能的设计中，限位部件包括限位杆，配合端设置有第一凹陷部与第二凹陷部。限位杆能够与第一凹陷部配合，以使手柄组件维持在收纳状态，限位杆能够与第二凹陷部配合，以使手柄组件维持在工作状态。

限位部件的构成中包括限位杆，同时，配合段上设置有第一凹陷部与第二凹陷部，当限位杆与第一凹陷部配合时，第一凹陷部卡接限位杆，从而限制手柄相对于底座运动，将手柄组件维持在收纳状态。当限位杆与第二凹陷部配合时，第二凹陷部卡接限位杆，从而限制手柄相对于底座运动，将手柄组件维持在工作状态。因此，当通过限位杆和两个凹陷部实现对手柄转动运动的限制时，具有结构简单，便于操作的优点。

在一种可能的设计中，第一凹陷部和第二凹陷部为弧形凹槽，且第二凹陷部连接直线段，第二凹陷部与直线段相切。

第一凹陷部和第二凹陷部的形状为弧形凹槽，可实现第一凹陷部与限位杆配合，且能够降低第一凹陷部、第二凹陷部与限位杆配合的应力集中。同时，第一凹陷部与第二凹陷部之间圆滑过渡，从而能够较为容易得实现手柄组件在收纳状态于工作状态之间切换。另外，当第二凹陷部远离第一凹陷部的一端连接直线段时，该直线段能够降低限位杆从第二凹陷部脱出的风险，提高手柄组件处于工作状态时的稳定性和可靠性。

在一种可能的设计中，限位部件还包括升降件和弹性件，限位杆安装于升降件，弹性件与升降件和基座连接，且弹性件位于升降件的远离限位杆的一端，升降件能够升降，以使限位杆在第一凹陷部和第二凹陷部之间切换。

升降件升降的过程中，能够带动限位杆升降，从而实现限位杆与第一凹陷部、第二凹陷部配合或解除配合，且由于弹性件安装于升降件远离限位杆的一端，当升降件在外力的作用下朝向弹性件的一端运动时，能够压缩该弹性件，并带动限位杆从第一凹陷部或第二凹陷部中脱出；外力消失时，在弹性件的回弹力作用下，能够驱动升降件朝向靠近手柄的方向运动，从而带动限位杆与第一凹陷部或第二凹陷部配合。因此，本实施例中，通过设置升降件和弹性件，能够方便地实现手柄组件在工作状态和收纳状态之间切换，并降低操作难度。

在一种可能的设计中，升降件包括第一凸起部和第二凸起部，第一凸起部设置有安装孔，限位杆安装于安装孔，弹性件套装于第二凸起部。其中，该第一凸起部和第二凸起部位于升降件的两端。

升降件上包括有第一凸起部和第二凸起部，其中，第一凸起部用于与限位杆连接，从而使得升降件升降过程中能够带动限位杆升降，第二凸起部用于与弹性件连接，从而使得升降件升降过程中作用于弹性件，使得弹性件能够弹性变形。同时，当弹性件套装于第二凸起部时，能够提高升降件与弹性件之间连接的可靠性，且该第二凸起部能够提高弹性件弹性变形的稳定性和可靠性。

在一种可能的设计中，基座设置有导向孔，导向孔沿升降件的高度方向延伸，限位杆能够沿导向孔运动。

导向孔沿升降件高度方向延伸，其中，限位杆与升降件连接后，在外力的作用下或者弹性件的回弹力作用下，升降件能够升降，且升降的过程中能够带动限位杆沿导向孔升降，从而提高限位杆升降运动的可靠性，并避免限位件在升降过程出现位置脱离的现象。

在一种可能的设计中，基座具有容纳腔，且基座设置有与容纳腔连通的开口，自由端经开口伸入容纳腔内，沿手柄组件的高度方向，开口的尺寸大于手柄的尺寸，以使手柄能够在竖直平面内转动。

基座内部具有容纳腔，限位部件安装于容纳腔中，其中，基座设置有与容纳腔联通的开口，从而实现手柄的自由端能经过开口伸入容纳腔内，保证手柄可以与基座进行连接，同时，沿手柄组件的高度方向，开口的尺寸大于手柄的尺寸，从而能够实现手柄在竖直方向上绕转轴转动，以实现手柄组件能够在收纳状态和工作状态之间切换，防止基座限制手柄转动。

在一种可能的设计中，基座包括可拆卸连接的第一本体部和第二本体部，且第一本体部和第二本体部围成容纳腔。

基座的构成中包括可拆卸连接的第一本体部和第二本体部，通过对第一本体部和第二本体部进行拆卸或连接，可以使用户对基座内部的零件进行更换，同时，可以方便生产商对第一本体部和第二本体部进行制造。

本申请还提供一种容器盖，容器盖包括：盖体、手柄组件。手柄组件为上述实施例中任一项的手柄组件，其中，手柄组件安装于盖体。

容器盖的构成中包括盖体和手柄组件，其中，手柄组件可以与盖体进行安装，手柄组件与盖体安装后的整体可以处于收纳状态或者工作状态，当处于收纳状态时，容器盖可以倒扣入容器体中，不会受到手柄的自由端的干涉，使包装更为简单，减少包装成本；当处于工作状态时，手柄在容器盖上翘起，从而便于用户拿取。

在一种可能的设计中，基座与盖体可拆卸连接。

容器盖还包括连接件，基座的底部设置有安装孔，安装孔中具有固定件，盖体的中间设置有贯穿的通孔，其中，连接件通过盖体的通孔与基座的安装孔中的固定件进行连接或拆卸，可以方便用户对容器盖进行清洗，保持容器盖的干净整洁。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供容器盖在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为本申请所提供容器盖在另一种具体实施例中的结构示意图；

图3为图2中手柄组件的结构示意图；

图4为图1中手柄组件的结构示意图；

图5为图3中的手柄局部放大图；

图6为图3中第一本体部的结构示意图；

图7为图3中第二本体部的结构示意图；

图8为图3中基座的剖视图；

图9为图3中手柄组件的剖视图；

图10为图3中升降件的结构示意图。

附图标记：

1-基座；

11-导向孔；

12-容纳腔；

121-开口；

13-第一本体部；

131-第一通孔；

14-第二本体部；

141-盲孔；

15-固定件；

2-盖体；

3-手柄；

31-配合端；

311-第一凹陷部；

312-第二凹陷部；

313-直线段；

314-第二通孔；

32-自由端；

4-转轴；

5-限位部件；

51-限位杆；

52-升降件；

521-第一凸起部；

521a-安装孔；

522-第二凸起部；

53-弹性件；

6-连接件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A 和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本实施例中提供一种新型的手柄组件，如图1～2所示，手柄组件包括：基座 1、手柄3。手柄3具有相对设置的配合端31和自由端32，配合端31与基座1 之间通过转轴4转动连接，以使手柄3能够在竖直平面内转动。其中，手柄3相对于基座1转动的过程中，手柄组件能够处于收纳状态或工作状态。在收纳状态，自由端32的高度低于配合端31的高度，在工作状态，配合端31的高度低于自由端32的高度。

在本申请中，手柄3具有相对设置的配合端31和自由端32，配合端31与基座1之间通过转轴4进行连接，从而使得手柄3能够相对于基座1在竖直平面内转动，且转动过程中手柄3的自由端32和配合端31的高度能够改变，以使手柄组件可以处于收纳状态或工作状态。在收纳状态时，手柄3转动后，其自由端32 高度低于配合端31的高度，可实现用户对产品进行收纳，减少包装费用；在工作状态时，手柄3转动后，其自由端32的高度高于配合端31的高度，从而使得用户能够便于对自由端32进行操作，从而实现用户对产品进行正常使用。

在本实施例的可选方案中，如图3所示，手柄组件还包括限位部件5，限位部件5能够限制手柄3相对于基座1转动，以使手柄组件处于收纳状态或工作状态。

在本实施例中，当用户需要使用手柄组件时，该限位部件5能够将该手柄组件限制于图2所示工作状态，当需要收纳时，该限位部件5能够将该手柄组件限制于图1所示收纳状态。因此，该限位部件5的设置能够防止手柄组件因误触而导致的手柄组件从收纳状态切换至工作状态或从工作状态切换至收纳状态，提高手柄组件的可靠性和安全性。

具体地，限位部件5可以进行形态和位置上的变化，而通过与配合端31进行配合，限位部件5可以将形态和位置上的变化进行限制，使限位部件5可以形成手柄组件为收纳状态与工作状态时的形态。

在本实施例的可选方案中，如图3～5所示，限位部件5包括限位杆51，配合端31设置有第一凹陷部311与第二凹陷部312。限位杆51能够与第一凹陷部311 配合，以使手柄组件维持在收纳状态，限位杆51能够与第二凹陷部312配合，以使手柄组件维持在工作状态。

在本实施例中，限位部件5的构成中包括限位杆51，同时，配合段31上设置有第一凹陷部311与第二凹陷部312，当限位杆51与第一凹陷部311配合时，第一凹陷部311卡接限位杆51，从而限制手柄3相对于底座1运动，将手柄组件维持在收纳状态。当限位杆51与第二凹陷部312配合时，第二凹陷部312卡接限位杆51，从而限制手柄3相对于底座1运动，将手柄组件维持在工作状态。因此，当通过限位杆51和两个凹陷部实现对手柄3转动运动的限制时，具有结构简单，便于操作的优点。

具体地，第二凹陷部312与自由端32之间的距离大于第一凹陷部311与自由端32之间的距离，从而可以实现手柄组件的收纳状态与工作状态的可行性。

在本实施例的可选方案中，如图5所示，第一凹陷部311和第二凹陷部312 为弧形凹槽，且第二凹陷部312连接直线段313，第二凹陷部312与直线段313 相切。

在本实施例中，第一凹陷部311和第二凹陷部312的形状为弧形凹槽，可实现第一凹陷部311与限位杆51配合，且能够降低第一凹陷部311、第二凹陷部 312与限位杆51配合的应力集中。同时，第一凹陷部311与第二凹陷部312之间圆滑过渡，从而能够较为容易得实现手柄组件在收纳状态于工作状态之间切换。另外，当第二凹陷部312远离第一凹陷部311的一端连接直线段313时，该直线段313能够降低限位杆51从第二凹陷部312脱出的风险，提高手柄组件处于工作状态时的稳定性和可靠性。

在本实施例的可选方案中，如图2～3所示，限位部件5还包括升降件52和弹性件53，限位杆51安装于升降件52，弹性件53与升降件52和基座1连接，且弹性件53位于升降件52的远离限位杆51的一端，升降件52能够升降，以使限位杆51在第一凹陷部311和第二凹陷部312之间切换。

在本实施例中，升降件52升降的过程中，能够带动限位杆51升降，从而实现限位杆51与第一凹陷部311、第二凹陷部312配合或解除配合，且由于弹性件 53安装于升降件52远离限位杆51的一端，当升降件52在外力的作用下朝向弹性件53的一端运动时，能够压缩该弹性件53，并带动限位杆51从第一凹陷部 311或第二凹陷部312中脱出；外力消失时，在弹性件53的回弹力作用下，能够驱动升降件52朝向靠近手柄3的方向运动，从而带动限位杆51与第一凹陷部 311或第二凹陷部312配合。因此，本实施例中，通过设置升降件52和弹性件53，能够方便地实现手柄组件在工作状态和收纳状态之间切换，并降低操作难度。

具体地，弹性件53与升降件52同基座1连接，弹性件53安装在基座1的内部凹槽内，从而限制弹性件53前后左右方向上的移动，提高弹性件53的稳定性，其中，升降件52位于弹性件53上方，从而限制弹性件53位于基座1与升降件52所构成的空间内。

在本实施例的可选方案中，如图10所示，升降件52包括第一凸起部521和第二凸起部522，第一凸起部521设置有安装孔521a，限位杆51安装于安装孔521a，弹性件53套装于第二凸起部522。其中，该第一凸起部521和第二凸起部 522位于升降件52的两端。

在本实施例中，升降件52上包括有第一凸起部521和第二凸起部522，其中，第一凸起部521用于与限位杆51连接，从而使得升降件52升降过程中能够带动限位杆51升降，第二凸起部522用于与弹性件53连接，从而使得升降件52 升降过程中作用于弹性件53，使得弹性件53能够弹性变形。同时，当弹性件53 套装于第二凸起部522时，能够提高升降件52与弹性件53之间连接的可靠性，且该第二凸起部522能够提高弹性件53弹性变形的稳定性和可靠性。

具体地，如图10所示，该升降件52可以设置有两个第一凸起部521，两个第一凸起部521均可以设置有安装孔521a，从而使得限位杆51穿过两个安装孔521a，在实现限位杆51与升降件52连接的同时，使得限位杆51升降过程中不会发生偏转。同时，第二凸起部522位于基座1底部的凹槽内，从而避免升降件 52本身出现的旋转现象，提高产品使用的稳定性。

在本实施例的可选方案中，如图6～8所示，基座1设置有导向孔11，导向孔 11沿升降件52的高度方向延伸，限位杆51能够沿导向孔11运动。

在本实施例中，导向孔11沿升降件52高度方向延伸，其中，限位杆51与升降件52连接后，在外力的作用下或者弹性件53的回弹力作用下，升降件52 能够升降，且升降的过程中能够带动限位杆51沿导向孔11升降，从而提高限位杆51升降运动的可靠性，并避免限位件51在升降过程出现位置脱离的现象。

在本实施例的可选方案中，如图3、6、7、8所示，基座1具有容纳腔12，且基座1设置有与容纳腔12连通的开口121，配合端31经开口121伸入容纳腔 12内，沿手柄组件的高度方向，开口121的尺寸大于手柄3的尺寸，以使手柄3 能够在竖直平面内转动。

在本实施例中，基座1内部具有容纳腔12，限位部件5安装于容纳腔12中，其中，基座1设置有与容纳腔12联通的开口121，从而实现手柄3的配合端31 能经过开口121伸入容纳腔12内，保证手柄3可以与基座1进行连接，同时，沿手柄组件的高度方向，开口121的尺寸大于手柄3的尺寸，从而能够实现手柄 3在竖直方向上绕转轴4转动，以实现手柄组件能够在收纳状态和工作状态之间切换，防止基座1限制手柄3转动。

具体地，基座1所设置的开口121端面形状上与手柄3相契合，从而避免手柄组件在转动过程中，手柄3对基座1的外壳进行挤压产生损坏，其中，手柄组件处于收纳状态时，手柄3的下端面能和开口121的下侧壁配合，同时限位杆1 与第一凹陷部311配合，即该开口121的下侧壁能够限制手柄3继续转动，从而限制限位杆1的位置，提高手柄组件在收纳状态时的稳定性；手柄组件处于工作状态时，手柄3的上端面能和开口121的上侧壁配合，同时限位杆1与第二凹陷部312配合，即该开口121的上侧壁能够限制手柄3继续转动，从而限制限位杆 1的位置，提高手柄组件在工作状态时的稳定性。

在本实施例的可选方案中，如图6～8所示，基座1包括可拆卸连接的第一本体部13和第二本体部14，且第一本体部13和第二本体部14围成容纳腔12。

在本实施例中，基座1的构成中包括可拆卸连接的第一本体部13和第二本体部14，通过对第一本体部13和第二本体部14进行拆卸或连接，可以使用户对基座1内部的零件进行更换，同时，可以方便生产商对第一本体部13和第二本体部14进行制造。

具体地，如图8所示，第一本体部13上设置有第一通孔131，第二本体部14 上设置有盲孔141，当第一本体部13与第二本体部14组装成基座1后，转轴4 可以通过第一通孔131与盲孔141进行连接，从而连接第一本体部13与第二本体部14，同时使手柄3的配合端31安装在转轴上。其中，第一本体部13与第二本体部14的连接部分设置有相互配合的凸台，从而使第一本体部13与第二本体部14连接后不会发生转动。

本实施例还提供一种容器盖，如图1～2所示，容器盖包括：盖体2、手柄组件。手柄组件为上述实施例中任一项的手柄组件，其中，手柄组件安装于盖体2。

在本实施例中，容器盖的构成中包括盖体2和手柄组件，其中，手柄组件可以与盖体2进行安装，手柄组件与盖体2安装后的整体可以处于收纳状态或者工作状态，当处于收纳状态时，容器盖可以倒扣入容器体中，不会受到手柄3的自由端32的干涉，使包装更为简单，减少包装成本；当处于工作状态时，手柄3在容器盖上翘起，从而便于用户拿取。

在本实施例的可选方案中，如图1所示，基座1与盖体2可拆卸连接。

在本实施例中，容器盖还包括连接件6，基座1的底部设置有安装孔，安装孔中具有固定件15，盖体2的中间设置有贯穿的通孔，其中，连接件6通过盖体 2的通孔与基座1的安装孔中的固定件15进行连接或拆卸，可以方便用户对容器盖进行清洗，保持容器盖的干净整洁。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种手柄组件，其特征在于，所述手柄组件包括：

基座(1)；

手柄(3)，所述手柄(3)具有相对设置的配合端(31)和自由端(32)，所述配合端(31)与所述基座(1)之间通过转轴(4)转动连接，以使所述手柄(3)能够在竖直平面内转动；

其中，所述手柄(3)相对于所述基座(1)转动的过程中，所述手柄组件能够处于收纳状态或工作状态；

在所述收纳状态，所述自由端(32)的高度低于所述配合端(31)的高度，在所述工作状态，所述配合端(31)的高度低于所述自由端(32)的高度。

2.根据权利要求1所述的手柄组件，其特征在于，所述手柄组件还包括限位部件(5)，所述限位部件(5)能够限制所述手柄(3)相对于所述基座(1)转动，以使所述手柄组件处于所述收纳状态或所述工作状态。

3.根据权利要求2所述的手柄组件，其特征在于，所述限位部件(5)包括限位杆(51)，所述配合端(31)设置有第一凹陷部(311)与第二凹陷部(312)；

所述限位杆(51)能够与所述第一凹陷部(311)配合，以使所述手柄组件维持在所述收纳状态，所述限位杆(51)能够与所述第二凹陷部(312)配合，以使所述手柄组件维持在所述工作状态。

4.根据权利要求3所述的手柄组件，其特征在于，所述第一凹陷部(311)和所述第二凹陷部(312)为弧形凹槽，且所述第二凹陷部(312)连接直线段(313)；

所述第二凹陷部(312)与所述直线段(313)相切。

5.根据权利要求3所述的手柄组件，其特征在于，所述限位部件(5)还包括升降件(52)和弹性件(53)，所述限位杆(51)安装于所述升降件(52)；

所述弹性件(53)与所述升降件(52)和所述基座(1)连接，且所述弹性件(53)位于所述升降件(52)的远离所述限位杆(51)的一端；

所述升降件(52)能够升降，以使所述限位杆(51)在所述第一凹陷部(311)和所述第二凹陷部(312)之间切换。

6.根据权利要求5所述的手柄组件，其特征在于，所述升降件(52)包括第一凸起部(521)和第二凸起部(522)；

所述第一凸起部(521)设置有安装孔(521a)，所述限位杆(51)安装于所述安装孔(521a)；

所述弹性件(53)套装于所述第二凸起部(522)。

7.根据权利要求5所述的手柄组件，其特征在于，所述基座(1)设置有导向孔(11)，所述导向孔(11)沿所述升降件(52)的高度方向延伸；

所述限位杆(51)能够沿所述导向孔(11)运动。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的手柄组件，其特征在于，所述基座(1)具有容纳腔(12)，且所述基座(1)设置有与所述容纳腔(12)连通的开口(121)，所述配合端(31)经所述开口(121)伸入所述容纳腔(12)内；

沿所述手柄组件的高度方向，所述开口(121)的尺寸大于所述手柄(3)的尺寸，以使所述手柄(3)能够在竖直平面内转动。

9.根据权利要求8所述的手柄组件，其特征在于，所述基座(1)包括可拆卸连接的第一本体部(13)和第二本体部(14)，且所述第一本体部(13)和所述第二本体部(14)围成所述容纳腔(12)。

10.一种容器盖，其特征在于，所述容器盖包括：

盖体(2)；

手柄组件，所述手柄组件为权利要求1～9中任一项所述的手柄组件；

其中，所述手柄组件安装于所述盖体(2)。

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