CN214228733U - 一种3d打印机的环绕散热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及3D打印机技术领域,且公开了一种D打印机的环绕散热系统,包括底座,底座的上端通过支撑机构连接有外壳,外壳内设置有若干个通气环,通气环通过若干个连接块固定连接在外壳内的侧壁上,相邻的两个通气环之间共同固定连通有若干个连接管,通气环内的侧壁上固定连通有若干个喷头,若干个喷头呈环形阵列分布设置,底座的上端安装有鼓风机,鼓风机的输出端固定连通有导风管,导风管呈“L”形设置,导风管的一侧对应连接管的位置处固定连通有通气管,通气管穿过外壳并向外壳内延伸,外壳靠近上端的侧壁上开设有若干个呈环形阵列分布设置的排气孔。本实用新型使得能够全面的对外壳内的元器件进行散热加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域,尤其涉及一种3D打印机的环绕散热系统。
背景技术
现有的3D打印机内部由于具有电路板、步进电机、UV光源板等高发热元件,传统的散热通常是用一个散热风扇排出机器内部的温度,散热效率非常低,并且容易在进风口产生空气内循环,使得局部热气流在机壳内排不出来,可能会造成内部元器件的损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热通常是用一个散热风扇排出机器内部的温度,散热效率非常低,并且容易在进风口产生空气内循环,使得局部热气流在机壳内排不出来,可能会造成内部元器件损伤的问题,而提出的一种3D打印机的环绕散热系统。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种3D打印机的环绕散热系统,包括底座,所述底座的上端通过支撑机构连接有外壳,所述外壳内设置有若干个通气环,所述通气环通过若干个连接块固定连接在外壳内的侧壁上,相邻的两个所述通气环之间共同固定连通有若干个连接管,所述通气环内的侧壁上固定连通有若干个喷头,若干个所述喷头呈环形阵列分布设置,所述底座的上端安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连通有导风管,所述导风管呈“L”形设置,所述导风管的一侧对应连接管的位置处固定连通有通气管,所述通气管穿过外壳并向外壳内延伸,且固定连通在对应的连接管的侧壁上,所述外壳靠近上端的侧壁上开设有若干个呈环形阵列分布设置的排气孔。
优选的,所述支撑机构包括若干个对安装板,每对所述安装板分别固定连接在外壳和底座的对应位置处,相对应的两个安装板之间共同固定连接有支撑杆,若干个所述支撑杆呈矩形阵列分布设置。
优选的,所述底座的下端固定连接有若干个支撑脚,若干个所述支撑脚呈矩形阵列分布设置,所述支撑脚的下端固定连接有防滑脚垫。
优选的,所述导风管上固定套接有稳定套,所述稳定套通过稳定块固定连接在外壳外的侧壁上。
优选的,所述排气孔安装有防尘塞,所述防尘塞为透气设置。
优选的,所述底座和外壳的外表面上均镀有防腐涂层。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种3D打印机的环绕散热系统,具备以下有益效果:
1、该3D打印机的环绕散热系统,通过设置底座、外壳、通气环、连接管、喷头、鼓风机、导风管、通气管和排气孔,当需要对外壳内的元器件进行散热时,启动鼓风机,鼓风机将外界的冷空气吹进导风管中,然后再由多个通气管进入到若干个通气环中,然后气流再通过连接管进入到通气环中,再通过若干个喷头喷出,使得能够全面的对外壳内的元器件进行散热加工。
2、该3D打印机的环绕散热系统,通过设置安装板和支撑杆,在安装板和支撑杆的共同作用下,能够对整个装置起了很好的支撑作用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型使得能够全面的对外壳内的元器件进行散热加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种3D打印机的环绕散热系统的正视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大图。
图中:1底座、2外壳、3通气环、4连接管、5喷头、6鼓风机、7导风管、8通气管、9排气孔、10安装板、11支撑杆、12支撑脚、13防滑脚垫、14稳定套、15防尘塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种3D打印机的环绕散热系统,包括底座1,底座1的上端通过支撑机构连接有外壳2,外壳2内设置有若干个通气环3,通气环3通过若干个连接块固定连接在外壳2内的侧壁上,相邻的两个通气环3之间共同固定连通有若干个连接管4,通气环3内的侧壁上固定连通有若干个喷头5,若干个喷头5呈环形阵列分布设置,底座1的上端安装有鼓风机6,鼓风机6的输出端固定连通有导风管7,导风管7呈“L”形设置,导风管7的一侧对应连接管4的位置处固定连通有通气管8,通气管8穿过外壳2并向外壳2内延伸,且固定连通在对应的连接管4的侧壁上,外壳2靠近上端的侧壁上开设有若干个呈环形阵列分布设置的排气孔9,当需要对外壳2内的元器件进行散热时,启动鼓风机6,鼓风机6将外界的冷空气吹进导风管7中,然后再由多个通气管8进入到若干个通气环3中,然后气流再通过连接管4进入到通气环3中,再通过若干个喷头5喷出,使得能够全面的对外壳2内的元器件进行散热加工。
支撑机构包括若干个对安装板10,每对安装板10分别固定连接在外壳2和底座1的对应位置处,相对应的两个安装板10之间共同固定连接有支撑杆11,若干个支撑杆11呈矩形阵列分布设置,在安装板10和支撑杆11的共同作用下,能够对整个装置起了很好的支撑作用。
底座1的下端固定连接有若干个支撑脚12,若干个支撑脚12呈矩形阵列分布设置,支撑脚12的下端固定连接有防滑脚垫13,能够对整个装置起了很好的支撑作用,且防滑。
导风管7上固定套接有稳定套14,稳定套14通过稳定块固定连接在外壳2外的侧壁上,使得导风管7更加地稳定可靠。
排气孔9安装有防尘塞15,防尘塞15为透气设置,起了防尘的作用。
底座1和外壳2的外表面上均镀有防腐涂层,起了防腐的作用。
本实用新型中,当需要对外壳2内的元器件进行散热时,启动鼓风机6,鼓风机6将外界的冷空气吹进导风管7中,然后再由多个通气管8进入到若干个通气环3中,然后气流再通过连接管4进入到通气环3中,再通过若干个喷头5喷出,使得能够全面的对外壳2内的元器件进行散热加工,在安装板10和支撑杆11的共同作用下,能够对整个装置起了很好的支撑作用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种3D打印机的环绕散热系统,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端通过支撑机构连接有外壳(2),所述外壳(2)内设置有若干个通气环(3),所述通气环(3)通过若干个连接块固定连接在外壳(2)内的侧壁上,相邻的两个所述通气环(3)之间共同固定连通有若干个连接管(4),所述通气环(3)内的侧壁上固定连通有若干个喷头(5),若干个所述喷头(5)呈环形阵列分布设置,所述底座(1)的上端安装有鼓风机(6),所述鼓风机(6)的输出端固定连通有导风管(7),所述导风管(7)呈“L”形设置,所述导风管(7)的一侧对应连接管(4)的位置处固定连通有通气管(8),所述通气管(8)穿过外壳(2)并向外壳(2)内延伸,且固定连通在对应的连接管(4)的侧壁上,所述外壳(2)靠近上端的侧壁上开设有若干个呈环形阵列分布设置的排气孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的环绕散热系统,其特征在于,所述支撑机构包括若干个对安装板(10),每对所述安装板(10)分别固定连接在外壳(2)和底座(1)的对应位置处,相对应的两个安装板(10)之间共同固定连接有支撑杆(11),若干个所述支撑杆(11)呈矩形阵列分布设置。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的环绕散热系统,其特征在于,所述底座(1)的下端固定连接有若干个支撑脚(12),若干个所述支撑脚(12)呈矩形阵列分布设置,所述支撑脚(12)的下端固定连接有防滑脚垫(13)。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印机的环绕散热系统,其特征在于,所述导风管(7)上固定套接有稳定套(14),所述稳定套(14)通过稳定块固定连接在外壳(2)外的侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种3D打印机的环绕散热系统,其特征在于,所述排气孔(9)安装有防尘塞(15),所述防尘塞(15)为透气设置。
6.根据权利要求1所述的一种3D打印机的环绕散热系统,其特征在于,所述底座(1)和外壳(2)的外表面上均镀有防腐涂层。
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