CN214228527U - 一种电磁线生产中的高效去静电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁线生产中的高效去静电装置,包括伺服电机、离子风棒、底座、支撑立板,弹性夹具,所述底座的上表面前后对称设有两组支撑立板,支撑立板上安装有两个转动辊,转动辊上套有链式传送带,链式传送带上安装有若干个弹性夹具,左部的上方端转动辊的转动轴安装有从动齿轮,左部的下方转动辊的转动轴安装有驱动齿轮和从动链轮,从动链轮上套有传动链。本实用新型通过设置双链式传送带,在链式传送带上设有弹性夹具,在两个传送带通向轧合时,弹性夹具通过自身弹性可以将电磁线的线头夹紧,通过传送带移动,实现换批生产电磁线时,自动导线的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电磁线生产领域,具体是一种电磁线生产中的高效去静电装置。
背景技术
电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线。电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等;后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。电磁线在生产过程加工和运输过称中,由于摩擦会使得电磁线带上静电,带有静电的电磁线在加工过程中会影响加工的质量,中国专利公开了一种电磁线生产中的高效去静电装置(授权公告号CN211792193U),该专利技术能够通过离子风棒将传送过程中的电磁线上的静电去除,但是,难以实现换批生产时将电磁线再次导入装置内。因此,本实用新型提供了一种电磁线生产中的高效去静电装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电磁线生产中的高效去静电装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电磁线生产中的高效去静电装置,包括伺服电机、离子风棒、底座、支撑立板,弹性夹具,所述底座的上表面前后对称设有两组支撑立板,支撑立板上安装有两个转动辊,转动辊与支撑立板转动连接,转动辊上套有链式传送带,链式传送带上安装有若干个弹性夹具,弹性夹具包括滑动杆、弹簧、夹具,链式传送带设有若干个滑动腔,滑动腔内设有滑动杆,滑动杆与滑动腔滑动连接,滑动杆上套有弹簧,滑动杆的上端安装有夹具,夹具与链式传送带的轨道滑动限位连接,夹具的上表面开设有螺纹槽,左部的上方端转动辊的转动轴安装有从动齿轮,左部的下方转动辊的转动轴安装有驱动齿轮和从动链轮,从动链轮上套有传动链,传动链的另一端与伺服电机连接,驱动齿轮和从动齿轮之间安装有两个中转齿轮,中转齿轮与支撑立板转动连接,下部的中转齿轮与驱动齿轮啮合,上部的中转齿轮与从动齿轮啮合。
作为本实用新型进一步的方案,所述支撑立板上前后对称安装有支撑横板,支撑横板下表面设有若干个支撑吊板,支撑吊板、支撑横板、支撑立板一体设计。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支撑吊板上安装有上限位辊和下限位辊,上限位辊和下限位辊夹紧上下两个链式传送带,上限位辊和下限位辊均与支撑吊板转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案,所述链式传送带前后方对称设有两组支架,支架固定安装与底座的上表面。
作为本实用新型再进一步的方案,所述支架的上端安装有支撑轨,支撑轨内安装有离子风棒。
作为本实用新型再进一步的方案,所述离子风棒与支撑轨滑动卡接,离子风棒的出风口位于两个互相轧合的链式传送带的下方。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设置双链式传送带,在链式传送带上设有弹性夹具,在两个传送带通向轧合时,弹性夹具通过自身弹性可以将电磁线的线头夹紧,通过传送带移动,实现换批生产电磁线时,自动导线的能力。
附图说明
图1为一种电磁线生产中的高效去静电装置的结构示意图。
图2为一种电磁线生产中的高效去静电装置中链式传送带的结构示意图。
图3为一种电磁线生产中的高效去静电装置中图1的A处放大图。
图4为一种电磁线生产中的高效去静电装置中图2的B处放大图。
图中:1、中转齿轮;2、伺服电机;3、支撑轨;4、支架;5、离子风棒;6、底座;7、支撑立板;8、转动辊;9、链式传送带;10、支撑横板;11、支撑吊板;12、上限位辊;13、下限位辊;14、从动齿轮;15、从动链轮;16、驱动齿轮;17、弹簧;18、滑动杆;19、滑动腔;20、夹具;21、螺纹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种电磁线生产中的高效去静电装置,包括伺服电机2、离子风棒5、底座6、支撑立板7,弹性夹具,所述底座6的上表面前后对称设有两组支撑立板7,支撑立板7上安装有两个转动辊8,转动辊8与支撑立板7转动连接,转动辊8上套有链式传送带9,链式传送带9上安装有若干个弹性夹具,弹性夹具包括滑动杆18、弹簧17、夹具20,链式传送带9设有若干个滑动腔19,滑动腔19内设有滑动杆18,滑动杆18与滑动腔19滑动连接,滑动杆18上套有弹簧17,滑动杆18的上端安装有夹具20,夹具20与链式传送带9的轨道滑动限位连接,夹具20的上表面开设有螺纹槽21,支撑立板7上前后对称安装有支撑横板10,支撑横板10下表面设有若干个支撑吊板11,支撑吊板11、支撑横板10、支撑立板7一体设计,支撑吊板11上安装有上限位辊12和下限位辊13,上限位辊12和下限位辊13夹紧上下两个链式传送带9,上限位辊12和下限位辊13均与支撑吊板11转动连接,左部的上方端转动辊8的转动轴安装有从动齿轮14,左部的下方转动辊8的转动轴安装有驱动齿轮16和从动链轮15,从动链轮15上套有传动链,传动链的另一端与伺服电机2连接,驱动齿轮16和从动齿轮14之间安装有两个中转齿轮1,中转齿轮1与支撑立板7转动连接,下部的中转齿轮1与驱动齿轮16啮合,上部的中转齿轮1与从动齿轮14啮合,下部的链式传送带9前后方对称设有两组支架4,支架4固定安装与底座6的上表面,支架4的上端安装有支撑轨3,支撑轨3内安装有离子风棒5,离子风棒5与支撑轨3滑动卡接,离子风棒5的出风口位于两个互相轧合的链式传送带9的下方。
本实用新型的工作原理是:启动伺服电机2,通过传动链带动从动链轮15转动,从动链轮15通过同心轴带动驱动齿轮16和下部的转动辊8转动,下部的转动辊8带动一条链式传送带9运动,驱动齿轮16通过中转齿轮1带动从动齿轮14,从动齿轮14通过同心轴带动上部的转动辊8转动,此时上下两个链式传送带9通向运动,使两个链式传送带9上的弹性夹具夹紧,将电磁线的一端通过链式传送带9的轨道投入,上下两个夹具20通过弹簧17的弹力夹紧电磁线的一端,夹具20的螺纹槽21起到防滑作用,通过链式传送带9将电磁线由左向右移动,经过离子风棒5的出风口,离子风棒5通过离子风将电磁线上的静电去除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电磁线生产中的高效去静电装置,包括伺服电机(2)、离子风棒(5)、底座(6)、支撑立板(7),弹性夹具,其特征在于,所述底座(6)的上表面前后对称设有两组支撑立板(7),支撑立板(7)上安装有两个转动辊(8),转动辊(8)与支撑立板(7)转动连接,转动辊(8)上套有链式传送带(9),链式传送带(9)上安装有若干个弹性夹具,弹性夹具包括滑动杆(18)、弹簧(17)、夹具(20),链式传送带(9)设有若干个滑动腔(19),滑动腔(19)内设有滑动杆(18),滑动杆(18)与滑动腔(19)滑动连接,滑动杆(18)上套有弹簧(17),滑动杆(18)的上端安装有夹具(20),夹具(20)与链式传送带(9)的轨道滑动限位连接,夹具(20)的上表面开设有螺纹槽(21),左部的上方端转动辊(8)的转动轴安装有从动齿轮(14),左部的下方转动辊(8)的转动轴安装有驱动齿轮(16)和从动链轮(15),从动链轮(15)上套有传动链,传动链的另一端与伺服电机(2)连接,驱动齿轮(16)和从动齿轮(14)之间安装有两个中转齿轮(1),中转齿轮(1)与支撑立板(7)转动连接,下部的中转齿轮(1)与驱动齿轮(16)啮合,上部的中转齿轮(1)与从动齿轮(14)啮合。
2.根据权利要求1所述的一种电磁线生产中的高效去静电装置,其特征在于,所述支撑立板(7)上前后对称安装有支撑横板(10),支撑横板(10)下表面设有若干个支撑吊板(11),支撑吊板(11)、支撑横板(10)、支撑立板(7)一体设计。
3.根据权利要求2所述的一种电磁线生产中的高效去静电装置,其特征在于,所述支撑吊板(11)上安装有上限位辊(12)和下限位辊(13),上限位辊(12)和下限位辊(13)夹紧上下两个链式传送带(9),上限位辊(12)和下限位辊(13)均与支撑吊板(11)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电磁线生产中的高效去静电装置,其特征在于,所述链式传送带(9)前后方对称设有两组支架(4),支架(4)固定安装与底座(6)的上表面。
5.根据权利要求4所述的一种电磁线生产中的高效去静电装置,其特征在于,所述支架(4)的上端安装有支撑轨(3),支撑轨(3)内安装有离子风棒(5)。
6.根据权利要求5所述的一种电磁线生产中的高效去静电装置,其特征在于,所述离子风棒(5)与支撑轨(3)滑动卡接,离子风棒(5)的出风口位于两个互相轧合的链式传送带(9)的下方。
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