CN214228488U - 电加温器发热元件大位移补偿装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电加温器发热元件大位移补偿装置，包括电阻管组件，电阻管组件包含有两根相互平行并列设置的电阻管，两根电阻管一端共同固装于固定板上，两根电阻管另一端共同安装有连接件；连接件两端分别套设焊装于对应的电阻管上，位于两个电阻管之间的连接件中部设置为连续的波浪结构，该波浪结构由按矩阵间隔布置的多根连接条构成；通过矩阵排布的多根波浪型连接条的设置，在两个电阻管之间构成位移补偿装置，对电阻管间因温差的存在造成的长度不一致进行可靠的弹性补偿，同时亦避免了电阻管发生弯曲甚至损坏的风险，提升了工作可靠性，延长了使用寿命。

Description

电加温器发热元件大位移补偿装置

技术领域

本实用新型涉及电加温器技术领域，尤其是一种电加温器发热元件大位移补偿装置。

背景技术

电加温器是一种军工重点设备技术研发与性能验证的核心电加热设备，用于对流动的气态介质进行升温加热。

现有技术中，电加温器结构复杂，其内部通过电阻管进行换热，内部温度很高，再加上电加温器内部介质流通流速、温度传导的不一致，极易造成电阻管的受力不均甚至是弯曲现象的发生，导致损坏，使用可靠性差。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的电加温器发热元件大位移补偿装置，从而对工作时的电阻管进行弹性补偿，有效避免了电阻管因温度过热导致的膨胀或弯曲，提升了工作可靠性。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种电加温器发热元件大位移补偿装置，包括电阻管组件，所述电阻管组件包含有两根相互平行并列设置的电阻管，两根电阻管一端共同固装于固定板上，两根电阻管另一端共同安装有连接件；所述连接件两端分别套设焊装于对应的电阻管上，位于两个电阻管之间的连接件中部设置为连续的波浪结构，该波浪结构由按矩阵间隔布置的多根连接条构成。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述连接件的结构为：包括左右间隔并列设置的两个支座，两个支座相对的侧面之间共同安装有多根连接条；单根连接条的两端分别固装于两个支座相对的侧面上，单根连接条沿着长度方向呈波浪型结构，多根连接条排布整齐一致并共同连接于两个支座之间；所述支座上还开有贯通的通孔，连接件通过通孔套装于对应的电阻管上。

所述连接条波浪型结构的波峰波谷的方向与通孔的轴向、电阻管的轴向一致。

位于通孔孔口边缘处的支座与电阻管外壁面之间焊接连接。

两个支座相背的外侧面均为外凸弧形结构。

所述连接条的截面积为矩形、圆形、菱形、五边形、六边形中的一种。

所述连接条为钢丝。

多个电阻管组件同时并列安装于一个外壳中，多个电阻管组件的电阻管共同固装于同一块固定板上，固定板圆周边缘处与外壳固装；多个电阻管组件的电阻管上还沿着轴向共同间隔安装有支撑板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，通过位移补偿装置的设置，对电阻管间因温差的存在造成的长度不一致进行可靠的弹性补偿，同时亦避免了电阻管过热而发生弯曲、膨胀甚至损坏的风险，提升了工作可靠性，延长了使用寿命

本实用新型还包括如下优点：

连接件中部整体呈波浪型结构，其位移吸收量大，有效提升其弹性补偿功能，保证电阻管的正常、可靠工作；

连接件套装于相邻的两个电阻管之间，并通过焊接固连，安装方便可靠，实用性好；

钢丝材质的多根连接条构成连接件的中部，在实现缓冲弹性补偿的同时，亦由于其总表面积大，散热性能好；

多根连接条构成连接件的中部，在实现连接的同时，亦并不影响于介质的流通。

附图说明

图1为本实用新型在工作状态时的示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型连接件的结构示意图。

其中：1、扩散装置；2、前整流板；3、固定板；4、电阻管组件；5、支撑板；6、外壳；7、连接件；8、后整流板；41、电阻管；71、支座；72、通孔；73、连接条。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的电加温器发热元件大位移补偿装置，将其安装于电加温器中，该电加温器的具体结构为：

包括两端贯通的外壳6，外壳6两端开口处分别向着中心轴线收缩构成介质入口和出口，外壳6入口端的内部安装有扩散装置1，位于扩散装置1后方的外壳6内安装有前整流板2，前整流板2后方的外壳6内通过固定板3安装有多组电阻管组件4，多组电阻管组件4后方的外壳6内安装有后整流板8，后整流板8靠近于位于外壳6出口端；扩散装置1、前整流板2、固定板3以及后整流板8上均开有供介质流通的孔；电阻管组件4与外部电源电性连接，为流过的介质换热。

如图2所示，电阻管组件4包含有两根相互平行并列设置的电阻管41，两根电阻管41一端共同固装于固定板3上，两根电阻管41另一端共同安装有连接件7；连接件7两端分别套设焊装于对应的电阻管41上，位于两个电阻管41之间的连接件7中部设置为连续的波浪结构，该波浪结构由按矩阵间隔布置的多根连接条73构成；连接件7中部整体呈波浪型结构，其位移吸收量大，有效提升其弹性补偿功能，保证电阻管41的正常、可靠工作；多根连接条73构成连接件7的中部，在实现连接的同时，亦并不影响于介质的流通。

如图3所示，连接件7的结构为：包括左右间隔并列设置的两个支座71，两个支座71相对的侧面之间共同安装有多根连接条73；单根连接条73的两端分别固装于两个支座71相对的侧面上，单根连接条73沿着长度方向呈波浪型结构，多根连接条73排布整齐一致并共同连接于两个支座71之间；支座71上还开有贯通的通孔72，连接件7通过通孔72套装于对应的电阻管41上。

连接条73波浪型结构的波峰波谷的方向与通孔72的轴向、电阻管41的轴向一致。

位于通孔72孔口边缘处的支座71与电阻管41外壁面之间焊接连接；连接件7套装于相邻的两个电阻管41之间，并通过焊接固连，安装方便可靠，实用性好。

两个支座71相背的外侧面均为外凸弧形结构。

连接条73的截面积为矩形、圆形、菱形、五边形、六边形中的一种。

连接条73为钢丝；钢丝材质的多根连接条73构成连接件7的中部，在实现缓冲弹性补偿的同时，亦由于其总表面积大，散热性能好。

多个电阻管组件4同时并列安装于一个外壳6中，多个电阻管组件4的电阻管41共同固装于同一块固定板3上，固定板3圆周边缘处与外壳6固装；多个电阻管组件4的电阻管41上还沿着轴向共同间隔安装有支撑板5。

本实施例中，支撑板5上开有与固定板3相同的供介质流通的孔；单个电阻管41均沿着长度方向前后贯通，介质在流过电阻管组件4时，一部分经固定板3上的孔从相邻电阻管41的间隔间流通，另一部分经电阻管41内部流通。

实际使用时，将多个电阻管41并列同步穿过支撑板5，在电阻管41一端共同固装于固定板3上，在电阻管41的另一端，将相邻的两个电阻管41上套装连接件7，并将连接件7与对应的电阻管41焊接固装，构成两两成组的电阻管组件4。

将电阻管组件4通过固定板3固装于电加温器中后，流动的介质从入口处进入，经过扩散装置1扩散后由前整流板2整流，均流的介质向后流经电阻管组件4进行换热，而后经后整流板8再次整流后从出口流出。

本实施例中，通过位移补偿装置的设置，对电阻管41间因温差的存在造成的长度不一致进行可靠的弹性补偿，同时亦避免了电阻管41过热而发生弯曲、膨胀甚至损坏的风险。

本实用新型的位移补偿装置简单可靠，对使用中的电阻管41具有一定的位移补偿，并防止了电阻管41的弯曲，提升了其工作可靠性和使用寿命。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种电加温器发热元件大位移补偿装置，包括电阻管组件(4)，其特征在于：所述电阻管组件(4)包含有两根相互平行并列设置的电阻管(41)，两根电阻管(41)一端共同固装于固定板(3)上，两根电阻管(41)另一端共同安装有连接件(7)；所述连接件(7)两端分别套设焊装于对应的电阻管(41)上，位于两个电阻管(41)之间的连接件(7)中部设置为连续的波浪结构，该波浪结构由按矩阵间隔布置的多根连接条(73)构成。

2.如权利要求1所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：所述连接件(7)的结构为：包括左右间隔并列设置的两个支座(71)，两个支座(71)相对的侧面之间共同安装有多根连接条(73)；单根连接条(73)的两端分别固装于两个支座(71)相对的侧面上，单根连接条(73)沿着长度方向呈波浪型结构，多根连接条(73)排布整齐一致并共同连接于两个支座(71)之间；所述支座(71)上还开有贯通的通孔(72)，连接件(7)通过通孔(72)套装于对应的电阻管(41)上。

3.如权利要求2所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：所述连接条(73)波浪型结构的波峰波谷的方向与通孔(72)的轴向、电阻管(41)的轴向一致。

4.如权利要求2所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：位于通孔(72)孔口边缘处的支座(71)与电阻管(41)外壁面之间焊接连接。

5.如权利要求2所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：两个支座(71)相背的外侧面均为外凸弧形结构。

6.如权利要求1所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：所述连接条(73)的截面积为矩形、圆形、菱形、五边形、六边形中的一种。

7.如权利要求1所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：所述连接条(73)为钢丝。

8.如权利要求1所述的电加温器发热元件大位移补偿装置，其特征在于：多个电阻管组件(4)同时并列安装于一个外壳(6)中，多个电阻管组件(4)的电阻管(41)共同固装于同一块固定板(3)上，固定板(3)圆周边缘处与外壳(6)固装；多个电阻管组件(4)的电阻管(41)上还沿着轴向共同间隔安装有支撑板(5)。

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