CN214227973U - 一种表贴式转子磁钢安装结构 - Google Patents
一种表贴式转子磁钢安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种表贴式转子磁钢安装结构，所述转轴上套接有转子铁芯，转子铁芯上连接有磁钢，磁钢通过安装在转子铁芯左侧的第一护套和安装在转子铁芯右侧的第二护套与转子铁芯固定；所述转子铁芯采用若干片硅钢片叠装而成，在每一片硅钢片上均设有用于固定转轴的中心孔，沿中心孔的外圆边缘均匀设有若干个扣点，沿转子铁芯的边缘均匀设有若干个用于固定第一护套和第二护套的圆柱孔。本实用新型磁钢的固定通过两个护套实现，两个护套同时将磁钢均匀分布在转子铁芯圆周上，磁钢的轴向和径向也都同时得到固定，转子铁芯上不在设凸台或凹槽，为光滑的圆柱面，不影响转子铁芯磁路走向，相同结构下电机性能更高，加工也方便，制造成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种表贴式转子磁钢安装结构，属于永磁同步电机转子结构设计技术。
背景技术
传统的现有小型永磁同步电机的转子结构大都采用表贴式，为了防止磁钢脱落，其磁钢与转子铁芯之间采用固定夹、端板等固定，同时外圆柱面上采用金属薄壁护套固定，相应的转子铁芯上设固定夹安装槽，又或者采用磁钢与转子铁芯之间涂胶初固定，最后转子整体采用包塑将磁钢全部包裹在内部，前者转子铁芯开槽影响磁路走向，薄壁的金属护套加工困难，而且在高速旋转下存在变形风险而引起电机转子扫膛风险，另外结构复杂，零件数量多，装配工序多，制造成本高。后者对加工能力要求较高，需要先粘接磁钢，然后再包塑，待包塑完成后再进行磁钢充磁，工序较复杂，对生产节拍影响较大，不利于大批量生产。
两种结构中，当其中任意磁钢损坏需要维修时破需坏不锈钢护套或表面包塑的材料，导致转子维修困难，制造和使用成本高，一定程度上影响了该类型电机的大批量推广使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种表贴式转子磁钢安装结构，该表贴式转子磁钢安装结构能兼顾性能和装配效率，同时降低制造和使用成本。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种表贴式转子磁钢安装结构，包括转轴；所述转轴上套接有转子铁芯，转子铁芯上连接有磁钢，磁钢通过安装在转子铁芯左侧的第一护套和安装在转子铁芯右侧的第二护套与转子铁芯固定；所述转子铁芯采用若干片硅钢片叠装而成，在每一片硅钢片上均设有用于固定转轴的中心孔，沿中心孔的外圆边缘均匀设有若干个扣点，沿硅钢片的边缘均匀设有若干个用于固定第一护套和第二护套的圆柱孔；所述第一护套的内侧为圆柱面，与磁钢外圆最高点配合固定；所述第一护套的内侧端面上设有若干个用于将磁钢均匀分布在转子铁芯上的三角形凸台和若干个用于与圆柱孔连接的圆柱形凸台。
所述硅钢片与硅钢片之间通过扣点连接成转子铁芯。
所述转子铁芯的外壁为光滑的圆柱面。
所述圆柱孔的直径均为0.5～1mm。
所述磁钢有若干个，在圆周方向将磁钢按照N、S极间隔布置在转子铁芯的外圆柱面上，间隔布置的N极和S极的数量相等。
所述第二护套的尺寸与第一护套的尺寸相同。
所述三角形凸台的数量与磁钢的数量相同，两个三角形凸台之间的距离与磁钢的宽度相等。
所述三角形凸台两侧的高度之和与转子铁芯和磁钢的轴向高度相等。
所述第一护套和第二护套装配在转子铁芯上，第一护套和第二护套与转子铁芯的外圆柱面之间形成一个装配槽。
所述装配槽的尺寸与磁钢的尺寸相等，磁钢装配于装配槽内。
本实用新型的有益效果在于：
1.磁钢的固定通过两个护套实现，两个护套同时将磁钢均匀分布在转子铁芯圆周上，磁钢的轴向和径向也都同时得到固定，转子铁芯上不在设凸台或凹槽，为光滑的圆柱面，不影响转子铁芯磁路走向，相同结构下电机性能更高，加工也方便，制造成本低；
2.不再涂胶或者采用隔套、不锈钢护套及注塑等固定，集成度较高，结构更加简单，零件数量少，装配和维修方便，制造和使用成本更低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的爆炸图；
图3是图1中转子铁芯的结构示意图；
图4是图1中第一护套的结构示意图；
图中：1-转子铁芯，11-扣点，12-圆柱孔，13-中心孔，2-磁钢， 3-第一护套，31-三角形凸台，32-圆柱形凸台，4-第二护套，5-转轴。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1～4所示，一种表贴式转子磁钢安装结构，包括转轴5；所述转轴5上套接有转子铁芯1，转子铁芯1上连接有磁钢2，磁钢2通过安装在转子铁芯1左侧的第一护套3和安装在转子铁芯1右侧的第二护套 4与转子铁芯1固定；所述转子铁芯1采用若干片硅钢片叠装而成，在每一片硅钢片上均设有用于固定转轴5的中心孔13，沿中心孔13的外圆边缘均匀设有若干个扣点11，沿硅钢片的边缘均匀设有若干个用于固定第一护套3和第二护套4的圆柱孔12；所述第一护套3的内侧为圆柱面，与磁钢2外圆最高点配合固定；所述第一护套3的内侧端面上设有用于将磁钢2均匀分布在转子铁芯1上的三角形凸台31和用于与圆柱孔12连接的圆柱形凸台32。
所述硅钢片与硅钢片之间通过扣点11连接成转子铁芯1。
所述转子铁芯1的外壁为光滑的圆柱面。
所述圆柱孔12的直径均为0.5～1mm。
所述磁钢2有若干个，在圆周方向将磁钢2按照N、S极间隔布置在转子铁芯1的外圆柱面上，间隔布置的N和S的数量相等。
所述第二护套4的尺寸与第一护套3的尺寸相同。
所述三角形凸台31的数量与磁钢2的数量相同，两个三角形凸台 31之间的距离与磁钢2的宽度相等。
所述三角形凸台31两侧的高度之和与转子铁芯1和磁钢2的轴向高度相等。
所述第一护套3和第二护套4装配在转子铁芯1上，第一护套3和第二护套4与转子铁芯1的外圆柱面之间形成一个装配槽。
所述装配槽的尺寸与磁钢2的尺寸相等，磁钢2装配于装配槽内。
优选的，转子铁芯1上的扣点11、圆柱形孔12、中心孔13均通过模具加工，工艺简单，尺寸一致性好。
优选的，三角形凸台31的尺寸根据转子铁芯1外圆直径和磁钢2 内圆弧确定，保证磁钢2圆周方向完全与所述护套3上的三角形凸台31 两侧面完全贴合。
优选的，第一护套3、第二护套4装配于所述转子铁芯1两侧后，可将所述磁钢2完全包络住，一方面可以固定磁钢2，另外也可以起到防护作用。
优选的，第一护套3、第二护套4采用工程塑料注射而成，工艺简单，尺寸一致性好。
优选的，磁钢3可以先充磁，也可以后充磁，不影响转子装配工艺。
本实用新型的装配过程如下：
将所述转子铁芯1压装在转轴5上，然后装配第一护套3，第一护套3上的圆柱形凸台32装入转子铁芯1上的圆柱孔12内，所述第一护套 3底面与转子铁芯1端面完全贴合，将规定数量的磁钢2按N、S极间隔装配在所述第一护套3与转子铁芯1外圆形成的装配槽中，磁钢2的N、 S极之间被所述第一护套3上的三角形凸台31隔开，再将第二护套4装在转子铁芯1上，第二护套4与第一护套3端面完全接触，所述第二护套4上的圆柱形凸台32装入转子铁芯1上的圆柱形孔12内，三角形凸台 31装入磁钢2的N、S极之间。
综上所述，本实用新型在转子铁芯上不再设置用于隔开磁钢的凸台或凹槽，磁钢的轴向、径向均采用护套第一护套和第二护套固定，磁钢在转子铁芯外圆周方向均匀分布也通过护套实现第一护套和第二护套，即采用第一护套、第二护套均匀地将磁钢的N、S极间隔固定光滑的圆柱形的转子铁芯外圆上，同时磁钢的轴向和径向也都得到可靠固定，磁钢完全被第一护套、第二护套包络，铁芯上外圆柱面上不需开设固定槽，这种结构设计对转子铁芯磁路走向无影响，提升了电机性能，另外，磁钢固定可靠，转子组成的零件数量少，安装和维修方便，制造成本低，易于实施。
Claims (10)
1.一种表贴式转子磁钢安装结构，包括转轴(5)，其特征在于：所述转轴(5)上套接有转子铁芯(1)，转子铁芯(1)上连接有磁钢(2)，磁钢(2)通过安装在转子铁芯(1)左侧的第一护套(3)和安装在转子铁芯(1)右侧的第二护套(4)与转子铁芯(1)固定；所述转子铁芯(1)采用若干片硅钢片叠装而成，在每一片硅钢片上均设有用于固定转轴(5)的中心孔(13)，沿中心孔(13)的外圆边缘均匀设有若干个扣点(11)，沿硅钢片的边缘均匀设有若干个用于固定第一护套(3)和第二护套(4)的圆柱孔(12)；所述第一护套(3)的内侧为圆柱面，与磁钢(2)外圆最高点配合固定；所述第一护套(3)的内侧端面上设有若干个用于将磁钢(2)均匀分布在转子铁芯(1)上的三角形凸台(31)和若干个用于与圆柱孔(12)连接的圆柱形凸台(32)。
2.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述硅钢片与硅钢片之间通过扣点(11)连接成转子铁芯(1)。
3.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述转子铁芯(1)的外壁为光滑的圆柱面。
4.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述圆柱孔(12)的直径均为0.5～1mm。
5.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述磁钢(2)有若干个，在圆周方向将磁钢(2)按照N、S极间隔布置在转子铁芯(1)的外圆柱面上，间隔布置的N极和S极的数量相等。
6.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述第二护套(4)的尺寸与第一护套(3)的尺寸相同。
7.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述三角形凸台(31)的数量与磁钢(2)的数量相同，两个三角形凸台(31)之间的距离与磁钢(2)的宽度相等。
8.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述三角形凸台(31)两侧的高度之和与转子铁芯(1)和磁钢(2)的轴向高度相等。
9.如权利要求1所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述第一护套(3)和第二护套(4)装配在转子铁芯(1)上，第一护套(3)和第二护套(4)与转子铁芯(1)的外圆柱面之间形成一个装配槽。
10.如权利要求9所述的表贴式转子磁钢安装结构，其特征在于：所述装配槽的尺寸与磁钢(2)的尺寸相等，磁钢(2)装配于装配槽内。
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| CN202120154213.5U Active CN214227973U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种表贴式转子磁钢安装结构 |
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2021
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