CN214227339U - 一种线置缆剥线、切线加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线置缆加工设备技术领域，具体为一种线置缆剥线、切线加工装置，包括装置本体、支撑台和驱动底座，所述装置本体底部设有支撑台，所述支撑台外侧的一侧设有控制面板，所述支撑台底部设有驱动底座，所述装置本体左侧的侧壁上开设有导入口，所述装置本体右侧的侧壁上设有导出口，所述导出口顶部的顶部和底部均设有切割刀，所述固定座顶部设有固定架，所述固定架上设有两个辊轮，所述装置本体内部的顶部设有安装座，所述固定杆底部设有若干根连接杆，所述连接杆的左侧设有切割口，所述切割口内部的四周壁上设有若干个裁剪刀，所述连接杆的右侧设有剥线口，所述剥线口内部的四周壁上设有挡板，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

Description

一种线置缆剥线、切线加工装置

技术领域

本实用新型涉及线置缆加工设备技术领域，具体为一种线置缆剥线、切线加工装置。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

目前的线缆想要将外面的表皮给剥落，都是人工进行操作，且切割加工起来十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种线置缆剥线、切线加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种线置缆剥线、切线加工装置，包括装置本体、支撑台和驱动底座，所述装置本体的底部设有支撑台，所述支撑台外侧的一侧设有控制面板，所述支撑台的底部设有驱动底座，所述装置本体的外侧设有箱门，所述箱门上设有透明观察窗，所述装置本体左侧的侧壁上开设有导入口，所述装置本体右侧的侧壁上设有导出口，所述导出口顶部的顶部和底部均设有切割刀，所述装置本体内部底部的两侧均设有固定座，所述固定座的顶部设有固定架，所述固定架上设有两个辊轮，所述固定座之间设有收集槽，所述装置本体内部的顶部设有安装座，所述安装座底部的两侧均设有固定杆，所述固定杆的底部设有若干根连接杆，所述连接杆的左侧设有切割口，所述切割口内部的四周壁上设有若干个裁剪刀，所述连接杆的右侧设有剥线口，所述剥线口内部的四周壁上设有挡板。

优选的，所述驱动底座与辊轮之间电连接。

优选的，所述辊轮插接在固定架上。

优选的，所述切割刀插接在导出口内部的顶部和底部上，且控制面板与切割刀之间控制连接。

优选的，所述裁剪刀插接在切割口内部的四周壁上。

优选的，所述固定杆与安装座之间一体成型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置裁剪刀，能够在线缆通过切割口时，切割口内部的裁剪刀能够将线缆的表皮给划开，从而使表皮与线芯分离，能够更加快速有效的将表皮与线芯给分离开。

2.本实用新型中，通过设置挡板，能够在线缆通过剥线口时，挡板将线芯上的表皮给分离开，避免表皮粘在线芯上，从而导致表皮无法剥干净，被剥下来的表皮掉入到收集槽中，方便进行清理。

3.本实用新型中，通过设置切割刀，能够在线缆剥皮完成后，通过导出口导出时，通过控制面板控制切割刀，根据需要，将线缆切割开，十分方便，节约了大量的人力和物力。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型切割口内部结构示意图；

图4为本实用新型剥线口内部结构示意图；

图5为本实用新型导出口内部结构示意图。

图中：1.装置本体；2.控制面板；3.支撑台；4.驱动底座；5.箱门；6.透明观察窗；7.固定座；8.导入口；9.辊轮；10.固定架；11.切割口；12.安装座；13.连接杆；14.固定杆；15.剥线口；16.收集槽；17.导出口；18.裁剪刀；19.挡板；20.切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种线置缆剥线、切线加工装置，包括装置本体1、支撑台3和驱动底座4，装置本体1的底部设有支撑台3，支撑台3外侧的一侧设有控制面板2，支撑台3的底部设有驱动底座4，装置本体1的外侧设有箱门5，箱门5上设有透明观察窗6，装置本体1左侧的侧壁上开设有导入口8，装置本体1右侧的侧壁上设有导出口17，导出口17顶部的顶部和底部均设有切割刀20，切割刀20插接在导出口17内部的顶部和底部上，且控制面板2与切割刀20之间控制连接，能够在线缆剥皮完成后，通过导出口17导出时，通过控制面板2控制切割刀20，根据需要，将线缆切割开，十分方便，节约了大量的人力和物力，装置本体1内部底部的两侧均设有固定座7，固定座7的顶部设有固定架10，固定架10上设有两个辊轮9，辊轮9插接在固定架10上，驱动底座4与辊轮9之间电连接，固定座7之间设有收集槽16，装置本体1内部的顶部设有安装座12，安装座12底部的两侧均设有固定杆14，固定杆14与安装座12之间一体成型，固定杆14的底部设有若干根连接杆13，连接杆13的左侧设有切割口11，切割口11内部的四周壁上设有若干个裁剪刀18，裁剪刀18插接在切割口11内部的四周壁上，能够在线缆通过切割口11时，切割口11内部的裁剪刀18能够将线缆的表皮给划开，从而使表皮与线芯分离，能够更加快速有效的将表皮与线芯给分离开，连接杆13的右侧设有剥线口15，剥线口15内部的四周壁上设有挡板19，能够在线缆通过剥线口15时，挡板19将线芯上的表皮给分离开，避免表皮粘在线芯上，从而导致表皮无法剥干净，被剥下来的表皮掉入到收集槽16中，方便进行清理。

本实用新型工作流程：使用时，线缆从导入口8倒入，经过辊轮9带动线缆运动，在线缆通过切割口11时，切割口11内部的裁剪刀18能够将线缆的表皮给划开，从而使表皮与线芯分离，在线缆通过剥线口15时，挡板19将线芯上的表皮给分离开，避免表皮粘在线芯上，从而导致表皮无法剥干净，被剥下来的表皮掉入到收集槽16中，在线缆剥皮完成后，通过导出口17导出时，通过控制面板2控制切割刀20，根据需要，将线缆切割开，十分方便，节约了大量的人力和物力，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线置缆剥线、切线加工装置，包括装置本体(1)、支撑台(3)和驱动底座(4)，其特征在于：所述装置本体(1)的底部设有支撑台(3)，所述支撑台(3)外侧的一侧设有控制面板(2)，所述支撑台(3)的底部设有驱动底座(4)，所述装置本体(1)的外侧设有箱门(5)，所述箱门(5)上设有透明观察窗(6)，所述装置本体(1)左侧的侧壁上开设有导入口(8)，所述装置本体(1)右侧的侧壁上设有导出口(17)，所述导出口(17)顶部的顶部和底部均设有切割刀(20)，所述装置本体(1)内部底部的两侧均设有固定座(7)，所述固定座(7)的顶部设有固定架(10)，所述固定架(10)上设有两个辊轮(9)，所述固定座(7)之间设有收集槽(16)，所述装置本体(1)内部的顶部设有安装座(12)，所述安装座(12)底部的两侧均设有固定杆(14)，所述固定杆(14)的底部设有若干根连接杆(13)，所述连接杆(13)的左侧设有切割口(11)，所述切割口(11)内部的四周壁上设有若干个裁剪刀(18)，所述连接杆(13)的右侧设有剥线口(15)，所述剥线口(15)内部的四周壁上设有挡板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种线置缆剥线、切线加工装置，其特征在于：所述驱动底座(4)与辊轮(9)之间电连接。

3.根据权利要求1所述的一种线置缆剥线、切线加工装置，其特征在于：所述辊轮(9)插接在固定架(10)上。

4.根据权利要求1所述的一种线置缆剥线、切线加工装置，其特征在于：所述切割刀(20)插接在导出口(17)内部的顶部和底部上，且控制面板(2)与切割刀(20)之间控制连接。

5.根据权利要求1所述的一种线置缆剥线、切线加工装置，其特征在于：所述裁剪刀(18)插接在切割口(11)内部的四周壁上。

6.根据权利要求1所述的一种线置缆剥线、切线加工装置，其特征在于：所述固定杆(14)与安装座(12)之间一体成型。

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