CN214226738U - 一种便于使用的环形线圈绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于使用的环形线圈绕线机，所述传动机构包括焊接在工作台顶壁一边的支撑桩、焊接在支撑桩侧壁的电机、与电机机轴同轴连接的传动轴和设在传动轴远离电机一侧的柱状筒；每组所述移动机构均包括第一电动推杆、与第一电动推杆端部焊接的第一滑块和焊接在第一滑块朝向传动机构一侧并呈L字形的推动板；所述接收机构包括两组对称设置在输出槽位于工作台顶壁开口处的两边的接收块、焊接在两组接收块底壁的第二滑块和连接在第二滑块侧壁的第二电动推杆。该便于使用的环形线圈绕线机，使每一组柱状筒上绕线完成后就直接输出，可即时进行下一柱状筒的绕线，且柱状筒被平缓输出，不会因磕碰而受损。

Description

一种便于使用的环形线圈绕线机

技术领域

本实用新型属于线圈生产技术领域，具体涉及一种便于使用的环形线圈绕线机。

背景技术

线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器，指的是导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。

在工厂内生产线圈的一个重要步骤就是将线圈上的铜线统一缠绕在呈圆柱状的收纳筒上，便于后续单独生产线圈时一点点取下铜线使用。目前用于缠绕铜线在柱状收纳筒上的绕线机在缠绕铜线完成后，需要将柱状收纳筒输出至机器外部之后才能进行下一柱状收纳筒的绕线，且柱状收纳筒输出时常常因为磕碰而导致受损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于使用的环形线圈绕线机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的环形线圈绕线机，包括工作台、工作台上的传动机构、移动机构和接收机构，且移动机构设有两组，

所述传动机构包括焊接在工作台顶壁一边的支撑桩、焊接在支撑桩侧壁的电机、与电机机轴同轴连接的传动轴和设在传动轴远离电机一侧的柱状筒；

每组所述移动机构均包括第一电动推杆、与第一电动推杆端部焊接的第一滑块和焊接在第一滑块朝向传动机构一侧并呈L字形的推动板；

所述工作台上开有贯穿其顶壁和侧壁的输出槽，并在输出槽内壁粘接有橡胶垫，且输出槽远离工作台中心的一侧倾斜向下；

所述接收机构包括两组对称设置在输出槽位于工作台顶壁开口处的两边的接收块、焊接在两组接收块底壁的第二滑块和连接在第二滑块侧壁的第二电动推杆。

优选的，所述传动轴外壁朝向柱状筒的一侧套设焊接有衔接套，所述柱状筒朝向传动轴的一侧固定连接有与衔接套侧壁开设的卡槽卡合固定的定位块，且柱状筒外壁的两侧均套设粘接有环绕其外壁的保护圈。

优选的，所述柱状筒外壁上开有固定槽，并在柱状筒上设有定位组件，所述定位组件包括转轴、与转轴一端粘接固定的卡块、连接在转轴另一端的回弹块和粘接固定的回弹块端部的弹簧，所述柱状筒外壁还开有用于容纳回弹块和弹簧的收纳槽，并在收纳槽靠近柱状筒中心的一侧粘接有内置于弹簧内部的限位柱。

优选的，所述工作台上设有与其顶壁的两侧分别焊接的横梁架，所述工作台顶壁和横梁架内壁顶壁相向的一侧均开有第一调节槽，两组所述移动机构分别设在工作台上和横梁架上。

优选的，两组所述第一电动推杆分别穿过两组第一调节槽并水平内嵌安装在工作台和横梁架内，两组所述推动板朝向传动机构的一侧分别位于柱状筒的两侧。

优选的，两组所述第二电动推杆分别穿过工作台顶壁两侧开设的两组第二调节槽并内嵌安装在工作台内部，两组所述接收块相向一侧均为斜面，且在两组斜面上均开有多组均匀排列的安装槽，每组安装槽内均滑动设置有缓冲轮。

本实用新型的技术效果和优点：该便于使用的环形线圈绕线机，通过设置了两组移动机构和接收机构，两组移动机构的第一电动推杆伸长，使两组推动板与保护圈接触，并将柱状筒从衔接套上取下，使其落在接收机构的两组接收块之间，并使两组第二电动推杆收缩带动两组接收块相互远离，柱状筒会从两组接收块之间缓慢落下并从输出槽排出，使每一组柱状筒上绕线完成后就直接输出，可即时进行下一柱状筒的绕线，且柱状筒被平缓输出，不会因磕碰而受损；通过设置了固定槽、转轴、卡块、回弹块、弹簧和限位柱，卡块沿转轴转动并移动至固定槽上方之后，弹簧会带动回弹块和卡块一同靠近固定槽，且使卡块也向固定槽内收缩，从而用于固定铜线的接头，由于卡块向固定槽内收缩，防止铜线因端部固定不够稳定而导致的脱落，且该种固定方式简单，可由机器进行操作，免去工人手动操作的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的竖直剖面图；

图2为本实用新型的图1中柱状筒沿A-A方向的竖直剖面图；

图3为本实用新型的图2中B处结构的放大示意图；

图4为本实用新型的传动机构的部分结构竖直剖面图；

图5为本实用新型的图1中工作台的竖直剖面图。

图中：1、工作台；2、支撑桩；3、电机；4、传动轴；5、衔接套；6、柱状筒；7、定位块；8、保护圈；9、固定槽；10、转轴；11、卡块；12、回弹块；13、弹簧；14、限位柱；15、横梁架；16、第一电动推杆；17、第一滑块；18、推动板；19、第二电动推杆；20、第二滑块；21、接收块；22、缓冲轮；23、输出槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于使用的环形线圈绕线机，包括工作台1、工作台1上的传动机构、移动机构和接收机构，且移动机构设有两组，

所述传动机构包括焊接在工作台1顶壁一边的支撑桩2、焊接在支撑桩2侧壁的电机3、与电机3机轴同轴连接的传动轴4和设在传动轴4远离电机3一侧的柱状筒6；

每组所述移动机构均包括第一电动推杆16、与第一电动推杆16 端部焊接的第一滑块17和焊接在第一滑块17朝向传动机构一侧并呈L字形的推动板18；

所述工作台1上开有贯穿其顶壁和侧壁的输出槽23，并在输出槽23内壁粘接有橡胶垫，且输出槽23远离工作台1中心的一侧倾斜向下；

所述接收机构包括两组对称设置在输出槽23位于工作台1顶壁开口处的两边的接收块21、焊接在两组接收块21底壁的第二滑块20 和连接在第二滑块20侧壁的第二电动推杆19。

具体的，所述传动轴4外壁朝向柱状筒6的一侧套设焊接有衔接套5，所述柱状筒6朝向传动轴4的一侧固定连接有与衔接套5侧壁开设的卡槽卡合固定的定位块7，且柱状筒6外壁的两侧均套设粘接有环绕其外壁的保护圈8，保护圈8用于防止柱状筒6上的铜线掉落。

具体的，所述柱状筒6外壁上开有固定槽9，并在柱状筒6上设有定位组件，所述定位组件包括转轴10、与转轴10一端粘接固定的卡块11、连接在转轴10另一端的回弹块12和粘接固定的回弹块12 端部的弹簧13，所述柱状筒6外壁还开有用于容纳回弹块12和弹簧13的收纳槽，并在收纳槽靠近柱状筒6中心的一侧粘接有内置于弹簧13内部的限位柱14，回弹块12的四侧分别与收纳槽内壁四侧相贴合，因此其不会因卡块11的转动而受影响，卡块11沿转轴10转动后可刚好卡合在固定槽9内(卡块11呈长方体结构)，设置的限位柱14使弹簧13伸缩时更加稳定。

具体的，所述工作台1上设有与其顶壁的两侧分别焊接的横梁架 15，所述工作台1顶壁和横梁架15内壁顶壁相向的一侧均开有第一调节槽，两组所述移动机构分别设在工作台1上和横梁架15上。

具体的，两组所述第一电动推杆16分别穿过两组第一调节槽并水平内嵌安装在工作台1和横梁架15内，两组所述推动板18朝向传动机构的一侧分别位于柱状筒6的两侧。

具体的，两组所述第二电动推杆19分别穿过工作台1顶壁两侧开设的两组第二调节槽并内嵌安装在工作台1内部，两组所述接收块 21相向一侧均为斜面，且在两组斜面上均开有多组均匀排列的安装槽，每组安装槽内均滑动设置有缓冲轮22，缓冲轮22外壁套设粘接有橡胶垫，用于与柱状筒6接触时起到缓冲作用。

使用方法：该便于使用的环形线圈绕线机，在使用时，首先使铜线的(首端)接头伸入固定槽9内部，使卡块11沿转轴10转动并卡合在固定槽9内，且卡块11卡合在固定槽9内之后，转轴10和回弹块12会一同在弹簧13作用下向收纳槽内侧收缩，带动卡块11向固定槽9内侧收缩，因此有利于更好地固定铜线接头；

将定位块7卡接在衔接套5侧壁的卡槽内，驱动电机3工作带动传动轴4和柱状筒6转动，从而使铜线不断被缠绕在柱状筒6外壁上，当然也应当实时调节铜线的位置，使铜线相对均匀地被缠绕在柱状筒 6外壁的各处，当铜线缠绕完成后，使用工具将铜线的末端接头固定在柱状筒6上(可使用胶带等进行粘接固定，为现有技术)；

驱动两组第一电动推杆16伸长带动两组第一滑块17和两组推动板18均靠近柱状筒6，且两组推动板18与柱状筒6上的保护圈8接触，将柱状筒6向远离电机3的一侧推动，柱状筒6最终落在两组接收块21之间的区域(此时两组接收块21均处于图5中所示位置)，柱状筒6外壁两侧分别与两组接收块21上的缓冲轮22接触，之后驱动两组第二电动推杆19收缩带动两组第二滑块20移动，使两组接收块21相互远离，柱状筒6会逐渐靠近输出槽23位于工作台1顶壁的开口，且落在输出槽23内，由于输出槽23内有橡胶垫，因此不会使柱状筒6被磕碰，最终柱状筒6和铜线从输出槽23位于工作台1侧壁的开口排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于使用的环形线圈绕线机，包括工作台(1)、工作台(1)上的传动机构、移动机构和接收机构，且移动机构设有两组，其特征在于：

所述传动机构包括焊接在工作台(1)顶壁一边的支撑桩(2)、焊接在支撑桩(2)侧壁的电机(3)、与电机(3)机轴同轴连接的传动轴(4)和设在传动轴(4)远离电机(3)一侧的柱状筒(6)；

每组所述移动机构均包括第一电动推杆(16)、与第一电动推杆(16)端部焊接的第一滑块(17)和焊接在第一滑块(17)朝向传动机构一侧并呈L字形的推动板(18)；

所述工作台(1)上开有贯穿其顶壁和侧壁的输出槽(23)，并在输出槽(23)内壁粘接有橡胶垫，且输出槽(23)远离工作台(1)中心的一侧倾斜向下；

所述接收机构包括两组对称设置在输出槽(23)位于工作台(1)顶壁开口处的两边的接收块(21)、焊接在两组接收块(21)底壁的第二滑块(20)和连接在第二滑块(20)侧壁的第二电动推杆(19)。

2.根据权利要求1所述的一种便于使用的环形线圈绕线机，其特征在于：所述传动轴(4)外壁朝向柱状筒(6)的一侧套设焊接有衔接套(5)，所述柱状筒(6)朝向传动轴(4)的一侧固定连接有与衔接套(5)侧壁开设的卡槽卡合固定的定位块(7)，且柱状筒(6)外壁的两侧均套设粘接有环绕其外壁的保护圈(8)。

3.根据权利要求2所述的一种便于使用的环形线圈绕线机，其特征在于：所述柱状筒(6)外壁上开有固定槽(9)，并在柱状筒(6) 上设有定位组件，所述定位组件包括转轴(10)、与转轴(10)一端粘接固定的卡块(11)、连接在转轴(10)另一端的回弹块(12)和粘接固定的回弹块(12)端部的弹簧(13)，所述柱状筒(6)外壁还开有用于容纳回弹块(12)和弹簧(13)的收纳槽，并在收纳槽靠近柱状筒(6)中心的一侧粘接有内置于弹簧(13)内部的限位柱(14)。

4.根据权利要求1所述的一种便于使用的环形线圈绕线机，其特征在于：所述工作台(1)上设有与其顶壁的两侧分别焊接的横梁架(15)，所述工作台(1)顶壁和横梁架(15)内壁顶壁相向的一侧均开有第一调节槽，两组所述移动机构分别设在工作台(1)上和横梁架(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种便于使用的环形线圈绕线机，其特征在于：两组所述第一电动推杆(16)分别穿过两组第一调节槽并水平内嵌安装在工作台(1)和横梁架(15)内，两组所述推动板(18)朝向传动机构的一侧分别位于柱状筒(6)的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种便于使用的环形线圈绕线机，其特征在于：两组所述第二电动推杆(19)分别穿过工作台(1)顶壁两侧开设的两组第二调节槽并内嵌安装在工作台(1)内部，两组所述接收块(21)相向一侧均为斜面，且在两组斜面上均开有多组均匀排列的安装槽，每组安装槽内均滑动设置有缓冲轮(22)。

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