CN214223908U - 一种航天发动机零部件加工用测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种航天发动机零部件加工用测量装置，属于零部件加工用测量领域，包括支撑架，支撑架一侧固定连接有一号固定盒，一号固定盒的内侧固定连接有电机，电机的输出轴上固定套接有传动轴，传动轴的外部固定套接有传动杆；该航天发动机零部件加工用测量装置，通过设置一号螺纹杆、轴承、一号定位套、固定架、二号螺纹杆、二号定位套、一号移动杆和二号移动杆，可以对航天发动机零部件加工用测量装置，在使用的过程中难对体积大小不同的航天发动机零部件进行角度的调整和固定，避免了传统航天发动机零部件加工用测量装置难以对其固定的发生偏移问题，从而更好的提高测量的精准度。

Description

一种航天发动机零部件加工用测量装置

技术领域

本实用新型属于零部件加工用测量技术领域，具体涉及一种航天发动机零部件加工用测量装置。

背景技术

然而，现在如今大多数航天发动机零部件加工用测量装置，在使用时都存在一定的弊端，且大部分的航天发动机零部件加工用测量装置，在使用的过程中难以对体积大小不同的航天发动机零部件进行角度调整和固定，并且大部分的航天发动机零部件加工用测量装置，难以对航天发动机零部件进行高度的调整，从而为航天发动机零部件的测量带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种航天发动机零部件加工用测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种航天发动机零部件加工用测量装置，包括支撑架，所述支撑架一侧固定连接有一号固定盒，所述一号固定盒的内侧固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有传动轴，所述传动轴的外部固定套接有传动杆，所述传动杆的外部固定套接有小锥齿轮，所述小锥齿轮的一侧活动连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮的内部活动套机有一号螺纹杆，所述大锥齿轮的底部固定套接有轴承，所述一号螺纹杆的底部活动套接有一号定位套，所述一号定位套的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部活动套接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底部固定套接有二号定位套，所述二号定位套的一侧活动连接有一号移动杆，所述固定架的底部活动套接有二号移动杆，所述支撑架的底部固定连接有测量平台，所述测量平台的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有移动台，所述连接块的内部固定套接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有遥杆，所述螺杆的另一端活动套接三号定位套，所述三号定位套的一侧固定连接有限位杆，所述螺杆的外部活动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有测量杆，所述移动台的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定套接有移动轮，所述支撑杆的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部活动套接有定位杆。

作为一种优选的实施方式，所述大锥齿轮位于电机的一侧，且大锥齿轮的数量共为两个。

作为一种优选的实施方式，所述限位杆位于移动台的上方，且限位杆的形状为矩形。

作为一种优选的实施方式，所述二号螺纹杆位于测量杆的上方，且二号螺纹杆的材质为金属材料。

作为一种优选的实施方式，所述二号移动杆位于一号定位套的下方，且二号移动杆的底部开设有螺纹。

作为一种优选的实施方式，所述测量杆位于二号移动杆的下方，且测量杆的数量共为两根。

作为一种优选的实施方式，所述定位杆位于支撑杆的一侧，且定位杆的材质为金属材料。

作为一种优选的实施方式，所述支撑杆位于连接块的下方，且支撑杆的形状为圆柱体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该航天发动机零部件加工用测量装置，通过设置一号螺纹杆、轴承、一号定位套、固定架、二号螺纹杆、二号定位套、一号移动杆和二号移动杆，可以对航天发动机零部件加工用测量装置，在使用的过程中难对体积大小不同的航天发动机零部件进行角度的调整和固定，避免了传统航天发动机零部件加工用测量装置难以对其固定的发生偏移问题，从而更好的提高测量的精准度；

该航天发动机零部件加工用测量装置，通过设置一号固定盒、电机、传动轴、传动杆、小锥齿轮、大锥齿轮和一号螺纹杆，可以对航天发动机零部件加工用测量装置进行高度的调整，避免了传统航天发动机零部件加工用测量装置在测量的过程中难以对高度进行调整的问题，从而为航天发动机零部件的测量带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型图1的B处放大示意图。

图中：1、支撑架；2、一号固定盒；3、电机；4、传动轴；5、传动杆； 6、小锥齿轮；7、大锥齿轮；8、一号螺纹杆；9、轴承；10、一号定位套； 11、固定架；12、二号螺纹杆；13、二号定位套；14、一号移动杆；15、移动台；16、螺杆；17、遥杆；18、三号定位套；19、限位杆；20、滑块；21、测量杆；22、支撑杆；23、移动轮；24、固定块；25、定位杆；26、二号移动杆；27、连接块；28、测量平台。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种航天发动机零部件加工用测量装置，包括支撑架1，支撑架1一侧固定连接有一号固定盒2，一号固定盒2的内侧固定连接有电机3，电机3的输出轴上固定套接有传动轴4，传动轴4的外部固定套接有传动杆5，传动杆5的外部固定套接有小锥齿轮6，小锥齿轮6的一侧活动连接有大锥齿轮7，大锥齿轮7的内部活动套机有一号螺纹杆8，大锥齿轮7的底部固定套接有轴承9，一号螺纹杆8的底部活动套接有一号定位套10，一号定位套10的一侧固定连接有固定架11，固定架11的内部活动套接有二号螺纹杆12，二号螺纹杆12的底部固定套接有二号定位套13，二号定位套13的一侧活动连接有一号移动杆14，固定架11的底部活动套接有二号移动杆26，支撑架1的底部固定连接有测量平台28，测量平台28的底部固定连接有连接块27，连接块27的底部固定连接有移动台15，连接块27的内部固定套接有螺杆16，螺杆16的一端固定连接有遥杆17，螺杆16的另一端活动套接三号定位套18，三号定位套18的一侧固定连接有限位杆19，螺杆16的外部活动套接有滑块20，滑块20的顶部固定连接有测量杆21，移动台15的底部固定连接有支撑杆22，支撑杆22的底部固定套接有移动轮23，支撑杆22的一侧固定连接有固定块24，固定块24的内部活动套接有定位杆 25。

其中，大锥齿轮7位于电机3的一侧，且大锥齿轮7的数量共为两个；通过电机3上的输出轴带动传动轴4进行转动，再由传动轴4带动传动杆5 进行转动，再由传动杆5带动小锥齿轮6进行转动，再由小锥齿轮6带动大锥齿轮7进行转动，再由大锥齿轮7带动一号螺纹杆8进行移动，可以更好的对体积不同的航天发动机零部件进行升高处理。

其中，限位杆19位于移动台15的上方，且限位杆19的形状为矩形；通过限位杆19可以很好的对滑块20进行限位，避免了测量过程中滑块20偏移的现象。

其中，二号螺纹杆12位于测量杆21的上方，且二号螺纹杆12的材质为金属材料；通过旋转二号螺纹杆12可以带动二号定位套13进行移动，再由二号定位套13带动一号移动杆14进行收缩，在由一号移动杆14带动二号移动杆26进行收缩，可以更好的对航天发动机零部件进行夹紧。

其中，二号移动杆26位于一号定位套10的下方，且二号移动杆26的底部开设有螺纹；通过一号移动杆14带动二号移动杆26进行收缩，由于二号移动杆26的底部开设有螺纹，可以更好的对航天发动机零部件进行固定。

其中，测量杆21位于二号移动杆26的下方，且测量杆21的数量共为两根；通过转动遥杆17带动螺杆16进行转动，再由螺杆16带动滑块20进行移动，再由滑块20带动测量杆21进行移动，可以更好的对航天发动机零部件进行准确的测量。

其中，定位杆25位于支撑杆22的一侧，且定位杆25的材质为金属材料；通过固定块24内部的定位杆25，可以更好的对航天发动机零部件加工用测量装置进行固定，避免了航天发动机零部件加工用测量装置，在测量的过程中出现晃动的问题，从而使得航天发动机零部件加工用测量装置在测量的过程中更加稳定。

其中，支撑杆22位于连接块27的下方，且支撑杆22的形状为圆柱体；通过支撑杆22下方的移动轮23，可以更好的对航天发动机零部件加工用测量装置进行运送和移动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先启动电机3，通过电机3上的输出轴带动传动轴4进行转动，再由传动轴4带动传动杆5进行转动，再由传动杆5带动小锥齿轮6进行转动，再由小锥齿轮6带动大锥齿轮7进行转动，再由大锥齿轮7带动一号螺纹杆8进行移动，可以更好的对体积不同的航天发动机零部件进行升高处理，通过限位杆19可以很好的对滑块20进行限位，避免了测量过程中滑块20偏移的现象，通过旋转二号螺纹杆12可以带动二号定位套13进行移动，再由二号定位套13带动一号移动杆14进行收缩，在由一号移动杆14带动二号移动杆26进行收缩，可以更好的对航天发动机零部件进行夹紧，通过一号移动杆14带动二号移动杆26进行收缩，由于二号移动杆26的底部开设有螺纹，可以更好的对航天发动机零部件进行固定，通过转动遥杆17带动螺杆16进行转动，再由螺杆16带动滑块20进行移动，再由滑块20带动测量杆21进行移动，可以更好的对航天发动机零部件进行准确的测量，通过固定块24内部的定位杆25，可以更好的对航天发动机零部件加工用测量装置进行固定，避免了航天发动机零部件加工用测量装置，在测量的过程中出现晃动的问题，从而使得航天发动机零部件加工用测量装置在测量的过程中更加稳定，通过支撑杆22下方的移动轮23，可以更好的对航天发动机零部件加工用测量装置进行运送和移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种航天发动机零部件加工用测量装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)一侧固定连接有一号固定盒(2)，所述一号固定盒(2)的内侧固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定套接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的外部固定套接有传动杆(5)，所述传动杆(5)的外部固定套接有小锥齿轮(6)，所述小锥齿轮(6)的一侧活动连接有大锥齿轮(7)，所述大锥齿轮(7)的内部活动套机有一号螺纹杆(8)，所述大锥齿轮(7)的底部固定套接有轴承(9)，所述一号螺纹杆(8)的底部活动套接有一号定位套(10)，所述一号定位套(10)的一侧固定连接有固定架(11)，所述固定架(11)的内部活动套接有二号螺纹杆(12)，所述二号螺纹杆(12)的底部固定套接有二号定位套(13)，所述二号定位套(13)的一侧活动连接有一号移动杆(14)，所述固定架(11)的底部活动套接有二号移动杆(26)，所述支撑架(1)的底部固定连接有测量平台(28)，所述测量平台(28)的底部固定连接有连接块(27)，所述连接块(27)的底部固定连接有移动台(15)，所述连接块(27)的内部固定套接有螺杆(16)，所述螺杆(16)的一端固定连接有遥杆(17)，所述螺杆(16)的另一端活动套接三号定位套(18)，所述三号定位套(18)的一侧固定连接有限位杆(19)，所述螺杆(16)的外部活动套接有滑块(20)，所述滑块(20)的顶部固定连接有测量杆(21)，所述移动台(15)的底部固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的底部固定套接有移动轮(23)，所述支撑杆(22)的一侧固定连接有固定块(24)，所述固定块(24)的内部活动套接有定位杆(25)。

2.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述大锥齿轮(7)位于电机(3)的一侧，且大锥齿轮(7)的数量共为两个。

3.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述限位杆(19)位于移动台(15)的上方，且限位杆(19)的形状为矩形。

4.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述二号螺纹杆(12)位于测量杆(21)的上方，且二号螺纹杆(12)的材质为金属材料。

5.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述二号移动杆(26)位于一号定位套(10)的下方，且二号移动杆(26)的底部开设有螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述测量杆(21)位于二号移动杆(26)的下方，且测量杆(21)的数量共为两根。

7.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述定位杆(25)位于支撑杆(22)的一侧，且定位杆(25)的材质为金属材料。

8.根据权利要求1所述的一种航天发动机零部件加工用测量装置，其特征在于：所述支撑杆(22)位于连接块(27)的下方，且支撑杆(22)的形状为圆柱体。

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