CN214223809U - 一种抗污染冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其是涉及一种抗污染冷却塔，包括塔体，塔体的底部设置有集水槽，塔体底部的侧壁上设置有与集水槽连通的出水管，塔体靠近底部处的侧壁上设置有进风口；塔体的顶部设置有电机，电机的输出轴上固定有风机，塔体内部设置有布水管，布水管上设置多个喷嘴；其特征在于，塔体内部还设置有高效收水器和高效填料，高效收水器位于塔体顶部与布水管之间；高效填料呈镂空状，高效填料位于进风口与布水管之间。本实用新型使得冷却塔的抗污染能力大幅度提高，使得冷却塔使用几年换热效果也不会受到影响，使得冷却塔的换热性能稳定和保持良好的换热效果，降低冷却塔的维护和运行成本。

Description

一种抗污染冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，尤其涉及一种抗污染冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从系统中吸收热量排放至大气中以降低水温的装置，冷却塔是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发换热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上的余热来降低水温的蒸发换热装置，以保证工业系统的正常运行。

现在的冷却塔中由于采用的换热填料和收水器的限制，为了达到设定的换热效果，循环水需要在冷却塔内停留的时间较久，这也导致循环水中水垢都沉积在换热填料的弯折流道中，换热填料中水垢沉积后还会滋生青苔等，这样导致冷却塔的抗污染能力极差，严重影响冷却塔的冷却效果，因此，现有的冷却塔使用一段时间就需要清理冷却塔内的污染物，并且需要对填料进行更换，另外，更换的填料也无法进行回收利用，使得冷却塔的维护和运行成本都极高。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种抗污染冷却塔，旨在解决现有的冷却塔运行一段时间后，填料中结垢、淤泥堵塞，冷却塔的抗污染能力极差，严重影响冷却塔的冷却效果，以及填料更换后无法进行重复利用，冷却塔的维护和运行成本都较高等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种抗污染冷却塔，包括塔体，所述塔体的底部设置有集水槽，所述塔体的底部的侧壁上设置有与集水槽连通的出水管，所述塔体靠近底部处的侧壁上设置有进风口；所述塔体的顶部设置有电机，电机的输出轴上固定有风机，所述塔体内部设置有布水管，所述布水管上设置多个喷嘴；布水管与进水管连通，所述塔体内部还设置有高效收水器和高效填料，所述高效收水器位于塔体顶部与布水管之间，所述高效填料呈镂空状，所述高效填料位于进风口与布水管之间。

优选地，所述高效填料由多个可拆卸的呈镂空状的填料片组装成型。

优选地，所述填料片由多个填料单元呈矩阵排列一体成型，所述填料单元的横截面成V字型结构，相邻填料片上对应的填料单元组装形成棱形流道。

优选地，所述填料单元包括两根第一骨架和一根第二骨架；第一骨架和第二骨架分别相互平行，第一骨架位于同一平面上，第二骨架与第一骨架不处于同一平面上；第一骨架和第二骨架之间分别设置有交叉骨架，所述交叉骨架分别与第一骨架和第二骨架之间形成水膜孔。

优选地，所述第一骨架和第二骨架均倾斜设置使得高效填料内形成若干倾斜的棱形流道。

优选地，所述填料单元的顶角处设置有固定结构或者加强结构，所述固定结构为卡扣或卡孔，所述加强结构为加强块或者加强环。

优选地，所述高效收水器由多个收水机构组装形成，所述收水机构包括导向板和收水板，所述导向板的横截面呈V字形结构；所述收水板由多个收水单元依次排列一体成型，所述收水单元包括上折板和下折板，所述上折板的底部与下折板的顶部固定，所述上折板和下折板设置凹槽的方向一致且形成弯折流道，所述弯折流道与导向板的凹槽相对设置形成收水流道27；所述上折板顶部设置有与固定板固定的水平折形连接板，所述收水单元之间通过竖直折形连接板固定连接。

优选地，所述位于收水流道内的导向板的侧壁上设置有集水结构。

优选地，收水流道倾斜设置，所述收水流道与竖直方向的夹角为5-15°。

优选地，所述集水结构包括1-4根收水线；所述收水线延伸的方向与收水流道的方向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型在冷却塔内设置高效收水器和高效填料，高效收水器中收水流道呈弯折的结构，收水流道进口端和出口端尺寸相对与收水流道中间段较小，这样使得冷却塔内蒸汽能够快速进入到收水流道中，蒸汽进入收入流道后进行适当缓冲，进行收水，然后收水流道的出口端尺寸小，能够对收水完毕的空气加速排除，使得收水器的循环风量更大，空气与水换热效率更好，收水效率提高；高效填料内组装形成若干棱形流道，填料片设计呈镂空的结构；这样使得水能够分散在骨架上形成水滴，同时水还能在水膜孔上形成水膜，这样使得空气既可以与水滴、又可以与水膜充分接触进行快速换热，再加上填料片设计呈镂空结构使得水垢无法在流道中沉积，更不会出现滋生青苔，导致冷却塔被污染的情形；因此冷却塔通过高效收水器和高效填料实现冷却塔内的空气与水快速充分接触进行换热，使得冷却塔的冷却效果和收水效果都能满足要求的前提下，使得循环水在冷却塔内的循环更快，在冷却塔内沉积水垢的速度慢很多，并且高效填料结构让水垢没办法沉积，使得冷却塔的抗污染能力较强，使得冷却塔持续使用2-3年还能保持稳定的换热效果，填料的更换和冷却塔的清理频率低；更重要的是，更换的高效填料能够进行快速清洗，清洗后的填料还能够重复多次使用，使得冷却塔的维护和运行成本降低数倍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以包括根据这些附图获得的其他附图。

图1为本实用新型中抗污染冷却塔实施例中的结构示意图。

图2为本实用新型中抗污染冷却塔实施例中的填料片的结构示意图。

图3为本实用新型中抗污染冷却塔实施例中的填料单元的结构示意图。

图4为本实用新型中抗污染冷却塔实施例中的收水机构的结构示意图。

图5为本实用新型中抗污染冷却塔实施例中收水单元的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获的的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的一种抗污染冷却塔，参照附图1，包括塔体1，塔体1的底部设置有集水槽2，塔体1的底部的侧壁上设置有与集水槽2连通的出水管3，塔体1靠近底部处的侧壁上设置有进风口4；塔体1的顶部设置有电机5，电机5的输出轴上固定有风机6，塔体1内部设置有布水管7，布水管7上设置多个喷嘴8；布水管7与进水管32连通；塔体1内部还设置有高效收水器9和高效填料10，高效收水器9位于塔体1顶部与布水管7之间，高效填料10呈镂空状，高效填料10位于进风口4与布水管7之间。

具体实施时，高效填料10由多个可拆卸的呈镂空状的填料片11组装成型。这样可以根据冷却塔的尺寸来组装合适的高效填料10，并且可以根据冷却塔的换热要求，组装不同高度的填料片11，使得换热填料的匹配度极高。

具体实施时，参照附图2，填料片11由多个填料单元12呈矩阵排列一体成型，填料单元12的横截面成V字型结构，相邻填料片11上对应的填料单元12组装形成棱形流道。

具体实施时，参照附图3，填料单元12包括两根第一骨架13和一根第二骨架14；第一骨架13和第二骨架14分别相互平行，第一骨架13位于同一平面上，第二骨架14与第一骨架13不处于同一平面上；第一骨架13和第二骨架14之间分别设置有交叉骨架15，交叉骨架15分别与第一骨架13和第二骨架14之间形成水膜孔16。这样使得水能够分散在骨架上形成水滴，水还能在水膜孔16上形成水膜，这样使得空气既可以与水滴又可以与水膜充分接触，这样使得填料的换热面积更大，并且能够保证水在填料中的流速较为稳定，不仅使得填料换热较为均匀，换热效率大幅度提高；另外，这样还使得水中的杂质不会在骨架上堆积，更不会出现长青苔的情况，使得填料长时间使用换热效果也不会出现断崖式下降，并且填料的清洗频率，失效更换频率都大幅度降低；使得填料的换热效果和使用寿命等性能更为优异，使得冷却塔的冷却效果更好，运行成本更低，使得冷却塔的冷却效率高，耗能少。

具体实施时，第一骨架13和第二骨架14均倾斜设置使得高效填料形成若干倾斜的棱形流道。这样使得高效填料10的流道结构更加简单，也能使得高效填料10的换热面积更大，并且能够保证水和空气进行充分换热，使得高效填料10的换热效果更好，换热效率更快。

具体实施时，填料单元12的顶角处设置有固定结构或者加强结构，固定结构为卡扣17或卡孔18，加强结构为加强块19或者加强环20。这样设置使得填料片11之间组装和拆卸都方便和高效，并且这样组装还使得高效填料10的强度性能更好；能够重复多次使用，高效填料10的使用寿命更长。

具体实施时，参照附图4和5，高效收水器9由多个收水机构21组装形成，收水机构21包括导向板22和收水板23，导向板22的横截面呈V字形结构；收水板23由多个收水单元24依次排列一体成型，收水单元24包括上折板25和下折板26，上折板25的底部与下折板26的顶部固定，上折板25和下折板26设置凹槽的方向一致且形成弯折流道，弯折流道与导向板22的凹槽相对设置形成收水流道27；上折板25顶部设置有与固定板28固定的水平折形连接板29，收水单元24之间通过竖直折形连接板30固定连接。

具体实施时，位于收水流道27内的导向板22的侧壁上设置有集水结构。

具体实施时，收水流道27倾斜设置，收水流道27与竖直方向的夹角为5-15°。这样设置收水流道27，使得蒸汽不仅在竖直方向需要流经弯折的收水流道27，倾斜设置也使得在同样体积的收水器的情况下，收水流道27的长度更长，这样也使得蒸汽在水平方向上也需要经过弯折流道，保证蒸汽在收水流道27中充分收水，使得收水器的效果进一步提高，减少水资源的浪费，也避免对周围环境造成影响。

具体实施时，集水结构包括1-4根收水线31；收水线31延伸的方向与收水流道27的方向一致；收水线31用于将附着在导向板22侧壁上的水滴进行集中收集，并且收集的水滴快速掉回冷却塔中，避免收水流道27内富集的水分过多影响收水器的效果，使得收水器能够一直保持稳定的收水效果；保证蒸汽在收水流道27中充分收水，使得收水器的效果进一步提高，减少水资源的浪费，也避免对周围环境造成影响。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种抗污染冷却塔，包括塔体，所述塔体的底部设置有集水槽，所述塔体的底部侧壁上设置有与集水槽连通的出水管，所述塔体靠近底部处的侧壁上设置有进风口；所述塔体的顶部设置有电机，电机的输出轴上固定有风机，所述塔体内部设置有布水管，所述布水管上设置多个喷嘴；布水管与进水管连通，其特征在于，所述塔体内部还设置有高效收水器和高效填料，所述高效收水器位于塔体顶部与布水管之间；所述高效填料呈镂空状，所述高效填料位于进风口与布水管之间。

2.如权利要求1所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述高效填料由多个可拆卸的呈镂空状的填料片组装成型。

3.如权利要求2所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述填料片由多个填料单元呈矩阵排列一体成型，所述填料单元的横截面呈V字型结构，相邻填料片上对应的填料单元组装形成棱形流道。

4.如权利要求3所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述填料单元包括两根第一骨架和一根第二骨架；第一骨架和第二骨架分别相互平行，第一骨架位于同一平面上，第二骨架与第一骨架不处于同一平面上；第一骨架和第二骨架之间分别设置有交叉骨架，所述交叉骨架分别与第一骨架和第二骨架之间形成水膜孔。

5.如权利要求4所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述第一骨架和第二骨架均倾斜设置使得高效填料形成若干倾斜的棱形流道。

6.如权利要求5所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述填料单元的顶角处设置有固定结构或者加强结构，所述固定结构为卡扣或卡孔，所述加强结构为加强块或者加强环。

7.如权利要求1或6任一所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述高效收水器由多个收水机构组装形成，所述收水机构包括导向板和收水板，所述导向板的横截面呈V字形结构；所述收水板由多个收水单元依次排列一体成型，所述收水单元包括上折板和下折板，所述上折板的底部与下折板的顶部固定，所述上折板和下折板设置凹槽的方向一致且形成弯折流道，所述弯折流道与导向板的凹槽相对设置形成收水流道；所述上折板顶部设置有与固定板固定的水平折形连接板，所述收水单元之间通过竖直折形连接板固定连接。

8.如权利要求7所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述位于收水流道的导向板的侧壁上设置有集水结构。

9.如权利要求8所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述收水流道倾斜设置，所述收水流道与竖直方向的夹角为5-15°。

10.如权利要求9所述的抗污染冷却塔，其特征在于，所述集水结构包括1-4根收水线；所述收水线延伸的方向与收水流道的方向一致。

Images