CN212720967U - 开放式冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种开放式冷却塔，涉及冷却装备的技术领域，该开放式冷却塔包括换热装置，用于吸收高温液体中的热量；鼓风装置，靠近于所述换热装置设置，用于向所述换热装置鼓风；输送管路，用于将高温液体输送至所述换热装置。本实用新型提供的开放式冷却塔解决了封闭式冷却塔不易清理内部沉积的泥沙、青苔，且不易清洗、拆装，能耗较高等技术问题。

Description

开放式冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却装备技术领域，尤其是涉及一种开放式冷却塔。

背景技术

现代工业用途上的冷却塔大多是横流式冷却塔和逆流式冷却塔，他们的共同缺点是均为封闭式，而封闭式冷却塔的填料在使用一端时间后会沉积泥沙和尘埃，且容易产生青苔，因此，每隔一段时间后需要清洗一次，而对于封闭式的冷却塔来说，拆解填料出来清洗是一件很困难的事情，甚至需要拆解大部分塔体来取出填料清洗。

另外，横流式冷却塔和逆流式冷却塔均采用皮带传动的抽风方式，从而，大量的热风以及水珠都会经过风叶以及电机，长此以往，风叶以及电机上会积尘或产生青苔，从而对于冷却塔的工作以及能耗造成不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的开放式冷却塔，缓解了上述至少一个技术问题。

本实用新型提供的开放式冷却塔，包括：

换热装置，用于吸收高温液体中的热量；

鼓风装置，靠近于所述换热装置设置，用于向所述换热装置鼓风；

输送管路，用于将高温液体输送至所述换热装置。

进一步的，所述换热装置包括架体和设置于架体的多组散热组件；

多组所述散热组件沿第一方向呈层叠设置。

进一步的，所述散热组件包括多个散热片，且多个所述散热片沿第二方向依次间隔布置；

所述第二方向与所述第一方向垂直。

进一步的，所述散热片可滑动地设置于所述架体，以使所述散热片能够沿所述第三方向滑动拆卸或安装；

所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均垂直。

进一步的，所述散热片采用波浪形结构或凹凸形结构。

进一步的，所述散热片采用不锈钢材料、PP材质或玻璃钢材质。

进一步的，所述换热装置还包括设置于所述架体顶部的集液箱；

所述集液箱的底部布满小孔，以使所述集液箱内的液体能够顺着所述小孔流向所述散热组件。

进一步的，所述集液箱为开口箱体；

所述输送管路包括主管、分别与主管连通的多根分支管以及设置于主管的泵体，多根分支管设置于所述集液箱的开口处，以使所述分支管内的液体能够从开口流入所述集液箱。

进一步的，所述鼓风装置包括多组呈阵列方式布置的风机；

多组所述风机设置于所述换热装置的沿第三方向的一侧。

进一步的，所述开放式冷却塔还包括用于盛装高温液体的第一腔体和用于盛装冷却后液体的第二腔体；

所述输送管路的输入端设置于所述第一腔体内，用以将高温液体输送至所述第一腔体；

所述第二腔体设置于所述换热装置下方，用以容纳经过所述换热装置冷却后的液体。

有益效果：

本实用新型提供的一种开放式冷却塔，其包括换热装置、鼓风装置和输送管路，通过输送管路将高温液体输送至换热装置，经过换热装置进行换热，以吸收液体中的部分热量，与此同时，鼓风装置实时向换热装置鼓风，从而能够将换热装置吸收的热量吹散，以对换热装置起到散热、冷却的作用。

相比于现有技术中的横流及逆流等封闭式的冷却塔，本实用新型提供的开放式冷却塔并不需要封闭空间，从而能够有效缓解封闭式冷却塔所带来的内部沉积泥沙和尘埃、生长青苔而导致拆解不方便、不利于清洗的问题。

另外，相对于封闭式冷却塔，该开放式冷却塔的鼓风装置与换热装置相互靠近设置，从而使得鼓风装置和换热装置之间具有相对较小的设置距离，也即，鼓风装置与换热装置间隔一定距离设置，进而，液体在经过换热装置时基本不会经过鼓风装置，不利于鼓风装置上积尘以及青苔，因此，不易影响鼓风装置的正常工作，且基本不会因为风叶上积尘以及青苔而增加能耗。

综上所述，本实用新型通过采用开放式冷却塔，既缓解了封闭式冷却塔由于封闭式环境使得泥沙、尘埃、青苔积累而不易拆解、清洗的问题，又缓解了封闭式冷却塔的液体经过鼓风装置使得鼓风装置积尘及青苔而影响鼓风装置正常工作及增加能耗的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的开放式冷却塔的结构示意图。

图标：

10-换热装置；11-架体；12-散热组件；121-散热片；13-集液箱；131-小孔；

20-鼓风装置；21-风机；22-支架；

30-输送管路；31-主管；32-分支管；33-泵体；

40-第一腔体；50-第二腔体。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供一种开放式冷却塔，其包括换热装置10、鼓风装置20和输送管路30，通过输送管路30将高温液体输送至换热装置10，经过换热装置10进行换热，以吸收液体中的部分热量，与此同时，鼓风装置20实时向换热装置10鼓风，从而能够将换热装置10吸收的热量吹散，以对换热装置10起到散热、冷却的作用。此处需要说明的是，本实施例中的高温液体是相对于冷却后液体而言的，即，冷却前的液体温度相对较高，定义为高温液体，而冷却后的液体温度相对较低。

相比于现有技术中的横流及逆流等封闭式的冷却塔，本实用新型提供的开放式冷却塔并不需要封闭空间，从而能够有效缓解封闭式冷却塔所带来的内部沉积泥沙和尘埃、生长青苔而导致拆解不方便、不利于清洗的问题。

另外，相对于封闭式冷却塔，该开放式冷却塔的鼓风装置20与换热装置10相互靠近设置，从而使得鼓风装置20和换热装置10之间具有相对较小的设置距离，也即，鼓风装置20与换热装置10间隔一定距离设置，进而，液体在经过换热装置10时基本不会经过鼓风装置20，不利于鼓风装置20上积尘以及青苔，因此，不易影响鼓风装置20的正常工作，且基本不会因为风叶上积尘以及青苔而增加能耗。

综上，本实用新型通过采用开放式冷却塔，既缓解了封闭式冷却塔由于封闭式环境使得泥沙、尘埃、青苔积累而不易拆解、清洗的问题，又缓解了封闭式冷却塔的液体经过鼓风装置20使得鼓风装置20积尘及青苔而影响鼓风装置20正常工作及增加能耗的问题。

作为进一步的实施方式，换热装置10包括架体11和设置于架体11的多组散热组件12；

多组散热组件12沿第一方向呈层叠设置。

作为进一步的实施方式，散热组件12包括多个散热片121，且多个散热片121沿第二方向依次间隔布置；

第二方向与第一方向垂直。

具体的，如图1所示，换热装置10包括一个立方体架体11，且架体11的内部安装多组散热组件12，且多组散热组件12从上到下层叠设置，也即，多组散热组件12沿第一方向层叠设置；为了实现对散热组件12的安装，本实施例中的架体11包括多层支撑结构，即，每组散热组件12对应设置在每层支撑结构上，从而，保证了每组散热组件12的稳固安装，且增加了整个换热装置10的整体性。

进一步的，每组散热组件12包括多个散热片121，由图1可知，多个散热片121沿前后方向间隔设置，也即，多个散热片121沿第二方向间隔布置，从而，气流可从相邻两个散热片121之间的空隙流过，进而能够将散热片121从高温液体上吸收的热量吹走，起到冷却降温的作用。

考虑到散热片121的结构形状对于散热效率的影响，本实施例中的散热片121采用波浪形结构或凹凸形结构，如此，通过在成型方向将散热片121设计成波浪形、凹凸不平形等形式，其主要目的是增加散热面积以及增加高温液体的滞留时间，以便于高温液体能够在散热片121上具有更加充分的热交换时间，从而便于高温液体将热量传递给散热片121，提高了换热效率。

进一步的，散热片121采用不锈钢材料、PP材质或玻璃钢材质等，保证了散热片121的整体强度以及热交换效率，并且，散热片121的具体材质可根据实际情况下使用液体情况及预算成本而选取。

进一步考虑到散热片121的清洗问题，本实施例中的散热片121可滑动地设置于架体11，以使散热片121能够沿第三方向滑动拆卸或安装，具体的，架体11包括的支撑结构为支撑板，且相邻两个支撑板上对应设置有滑道，而散热片121的上下两端分别嵌入相邻两个支撑板上的滑道中，如此，需要清洗散热片121时，可直接将散热片121抽出，清洗完后，再将散热片121推入，提高了清洗效率。

基于上述设置，本实施例中的散热片121可相对于架体11滑动，从而能够将整块散热片121抽出清洗，方便操作，更加适用于散热片121上容易起结晶、青苔、污垢、微生物等场合。

更进一步的，通过调节散热片121的个数，可改变每组散热组件12中散热片121的排列密度，如此，当换热装置10的散热效果不足时，可增加散热片121密度；另外，还可通过改变散热组件12的组数来调节换热装置10中散热组件12的排列密度，如此，当换热装置10的散热效果不足时，还可增加散热组件12的层数。

作为进一步的实施方式，换热装置10还包括设置于架体11顶部的集液箱13；

集液箱13的底部布满小孔131，以使集液箱13内的液体能够顺着小孔131流向散热组件12。

作为进一步的实施方式，集液箱13为开口箱体；

输送管路30包括主管31、分别与主管31连通的多根分支管32以及设置于主管31的泵体33，多根分支管32设置于集液箱13的开口处，以使分支管32内的液体能够从开口流入集液箱13。

具体的，在泵体33驱动作用下，液体经由主管31流动并进入各根分支管32，经由各根分支管32流入集液箱13，并存储在集液箱13中，而后，经由集液箱13底部的小孔131向下流动，流入最上层的散热组件12，并相继向下流动，如此，实现对高温液体的换热作用。

基于上述设置，通过在集液箱13底部布满小孔131，使得高温液体能够更加均匀地散布到最上层的散热组件12上，增大了液体与散热组件12的接触面积，进一步提高了换热效率。

作为进一步的实施方式，开放式冷却塔还包括用于盛装高温液体的第一腔体40和用于盛装冷却后液体的第二腔体50；

输送管路30的输入端设置于第一腔体40内，用以将高温液体输送至第一腔体40；

第二腔体50设置于换热装置10下方，用以容纳经过换热装置10冷却后的液体。

具体的，液体经过最低层的散热组件12后，流入第二腔体50，通过第二腔体50对冷却后的液体进行收集，而冷却后的液体可输送到其他指定位置。进一步的，为了储存高温液体，本实施例中还设置了第一腔体40，即，高温液体首先输送到第一腔体40中，然后在泵体33的驱动作用下通过主管31将第一腔体40内的高温液体抽出，并经由分支管32输送到集液箱13。

作为进一步的实施方式，鼓风装置20包括多组呈阵列方式布置的风机21；

多组风机21设置于换热装置10的沿第三方向的一侧。

为了提高冷却效率，本实施例中的鼓风装置20包括多组风机21，且多组风机21安装在支架22上，并呈矩阵方式布置，以将风吹向换热装置10。具体的，沿第三方向(左右方向)，多组风机21设置在换热装置10的一侧，也即，多组风机21设置在散热片121长度方向的一侧，如此，能够使风沿着散热片121之间的空隙流动，便于吹走散热片121上的热量，进而提高冷却效率。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种开放式冷却塔，其特征在于，包括：

换热装置(10)，用于吸收高温液体中的热量；

鼓风装置(20)，靠近于所述换热装置(10)设置，用于向所述换热装置(10)鼓风；

输送管路(30)，用于将高温液体输送至所述换热装置(10)。

2.根据权利要求1所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述换热装置(10)包括架体(11)和设置于架体(11)的多组散热组件(12)；

多组所述散热组件(12)沿第一方向呈层叠设置。

3.根据权利要求2所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述散热组件(12)包括多个散热片(121)，且多个所述散热片(121)沿第二方向依次间隔布置；

所述第二方向与所述第一方向垂直。

4.根据权利要求3所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述散热片(121)可滑动地设置于所述架体(11)，以使所述散热片(121)能够沿第三方向滑动拆卸或安装；

所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均垂直。

5.根据权利要求3所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述散热片(121)采用波浪形结构或凹凸形结构。

6.根据权利要求3所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述散热片(121)采用不锈钢材料、PP材质或玻璃钢材质。

7.根据权利要求2所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述换热装置(10)还包括设置于所述架体(11)顶部的集液箱(13)；

所述集液箱(13)的底部布满小孔(131)，以使所述集液箱(13)内的液体能够顺着所述小孔(131)流向所述散热组件(12)。

8.根据权利要求7所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述集液箱(13)为开口箱体；

所述输送管路(30)包括主管(31)、分别与主管(31)连通的多根分支管(32)以及设置于主管(31)的泵体(33)，多根分支管(32)设置于所述集液箱(13)的开口处，以使所述分支管(32)内的液体能够从开口流入所述集液箱(13)。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述鼓风装置(20)包括多组呈阵列方式布置的风机(21)；

多组所述风机(21)设置于所述换热装置(10)的沿第三方向的一侧。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的开放式冷却塔，其特征在于，所述开放式冷却塔还包括用于盛装高温液体的第一腔体(40)和用于盛装冷却后液体的第二腔体(50)；

所述输送管路(30)的输入端设置于所述第一腔体(40)内，用以将高温液体输送至所述第一腔体(40)；

所述第二腔体(50)设置于所述换热装置(10)下方，用以容纳经过所述换热装置(10)冷却后的液体。

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