CN214222029U - 一种阀芯及阀门 - Google Patents

Abstract

实用新型提出了一种阀芯及阀门，涉及阀门技术领域；一种阀芯，包括芯轴和堵头；芯轴其中一端设有连接头，堵头设有用于磁吸的吸附块，连接头与吸附块磁吸连接。阀芯的芯轴和堵头通过吸附块磁吸连接，结构简单，效果好，使用寿命长。一种阀门，包括阀芯，还包括第三锁紧件、阀体、手柄；阀体其中一端设有第二安装槽，另一端设有连通第二安装槽的通气孔；第二安装槽设有第三锁紧件，芯轴远离连接头的一端穿过第三锁紧件和手柄；连接头和堵头位于第二安装槽内，堵头能将通气孔遮掩。本实用新型阀门能装配本实用新型的阀芯，安装方便，使用寿命长。

Description

一种阀芯及阀门

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体而言，涉及一种阀芯及阀门。

背景技术

随着压力气体的使用逐渐走入人们的生活，一些用于存储压力气体的装置也运用的更加广泛，如空气瓶。空气瓶一般设有能封闭释放瓶内压力气体的阀门，而阀门起作用的主要结构在于阀芯。

现有技术中的阀芯一般包括芯轴和堵头，而芯轴和堵头的连接方式通常采用卡扣或者铁丝连接的方式。阀芯在长时间的使用后，卡扣结构中的卡槽尺寸变得越来越大，或者是铁丝直接断裂，导致堵头直接脱离芯轴，阀芯不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀芯，利用吸附块连接芯轴和堵头，结构简单，不易损坏，使用寿命长。

本实用新型的另一目的在于提供一种阀门，其能装配本实用新型的阀芯，安装方便，使用寿命长。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种阀芯，包括芯轴和堵头；芯轴其中一端设有连接头，堵头设有能与连接头磁吸的吸附块，连接头与吸附块磁吸连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述堵头其中一面设有第一安装槽，连接头与第一安装槽滑动连接，吸附块设于第一安装槽内部。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述芯轴还包括第一连接轴和第二连接轴，第二连接轴位于芯轴远离连接头的端部，第一连接轴位于连接头和第二连接轴之间，第一连接轴和第二连接轴侧壁均设有螺纹。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述芯轴还包括封盘，封盘位于连接头和第一连接轴之间，连接头和第一连接轴直径均小于封盘直径，封盘朝第一连接轴一端呈锥形。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述芯轴还包括轴颈，轴颈位于第一连接轴与封盘之间，第一连接轴与封盘的直径均大于轴颈直径。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述芯轴还包括安装块，安装块位于第一连接轴和第二连接轴之间，安装块与第二连接轴相连，安装块为多棱柱。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述芯轴还包括定位轴，定位轴位于安装块与第一连接轴之间，安装块、定位轴、第一连接轴横截面积依次增加。

第二方面，本申请实施例提供一种阀门，包括阀芯，还包括第三锁紧件、阀体、手柄；阀体其中一端设有第二安装槽，另一端设有连通第二安装槽的通气孔；第二安装槽设有第三锁紧件，芯轴远离连接头的一端穿过第三锁紧件和手柄；连接头和堵头位于第二安装槽内，堵头能将通气孔遮掩。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第二锁紧件；第二锁紧件设有螺纹槽，螺纹槽的槽底设有供芯轴穿过的通孔；第三锁紧件的外侧壁和内孔侧壁、第二安装槽的侧壁均设有螺纹；第三锁紧件下方外侧壁与第二安装槽螺纹连接，第三锁紧件上方外侧壁与螺纹槽螺纹连接；第三锁紧件内孔与芯轴螺纹连接。

进一步的，在本实用新型的一些实施例中，上述还包括第一锁紧件；芯轴远离连接头的一端穿过第三锁紧件和手柄，并与第一锁紧件连接。

相对于现有技术，本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果：

(1)本实用新型阀芯的芯轴和堵头通过吸附块磁吸连接，结构简单，效果好，使用寿命长；

(2)本实用新型的阀门能装配本实用新型的阀芯，安装方便，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例芯轴的结构示意图；

图2为图1所示实施例芯轴的结构正视图；

图3为本实用新型一个实施例连接头、吸附块和堵头的装配剖视图；

图4为本实用新型实施例芯轴与阀体配合的剖视图；

图5为本实用新型另一个实施例连接头、吸附块和堵头的装配剖视图；

图6为本实用新型实施例手柄与安装块配合的结构示意图。

图标：1-芯轴；2-吸附块；3-堵头；4-连接头；5-第一安装槽；6-封盘；7-轴颈；8-第二连接轴；9-定位轴；10-安装块；11-第一连接轴；12-第一锁紧件；13-手柄；14-第二锁紧件；15-第三锁紧件；16-第二安装槽；17-进气孔；18-出气孔；19-通气孔；20-阀体；21-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1和图2，本实施例提供一种阀芯，包括芯轴1和堵头3；芯轴1其中一端设有连接头4，堵头3设有能与连接头4磁吸的吸附块2，连接头4与吸附块2磁吸连接。

在本实施例中，芯轴1其中一端设有连接头4，连接头4可为柱状。堵头3其中一面设有第一安装槽5，第一安装槽5也可为柱状，连接头4嵌入第一安装槽5，连接头4与第一安装槽5滑动连接，保证两者装配方便。将连接头4装于第一安装槽5之前，将吸附块2置于第一安装槽5内部，吸附块2能同时吸附连接头4和堵头3。

在本实施例中，芯轴1和堵头3均可由金属材质制成；而吸附块2为磁性体，如磁铁。吸附块2将芯轴1和堵头3吸引在一起，芯轴1与堵头3的位置可发生相对改变，当芯轴1轴线相对于第二安装槽16轴线发生倾斜，堵头3可沿第二安装槽16槽底倒角自动调整位置，保证堵头3端面与第二安装槽16槽底完全抵接，高压气体不会从通气孔19流出。

在本实施例中，如图4所示，芯轴1和堵头3通过吸附块2相连，工作时堵头3主要受芯轴1的挤压力，当芯轴1上升，由于堵头3尺寸小质量小，吸附块2的磁力足够将堵头3吸附起来。

假如将堵头3做成磁铁，去掉吸附块2，连接头4长期挤压堵头3会导致堵头3表面碎裂，堵头3的密封作用受影响。假如连接头4做成磁铁，连接头4与封盘6的磁吸面积小，连接头4容易从封盘6表面脱落；假如连接头4为磁铁，在连接头4中部打孔，封盘6中部设置螺纹孔，再用螺钉穿过连接头4与封盘6螺纹连接，长期使用后连接头4容易裂开。

在本实施例中，连接头4长期挤压吸附块2，即使吸附块2碎裂，碎块仍然会存留在第一安装槽5内，碎块的磁性也依旧存在，所以芯轴1和堵头3仍可以吸附在一起，能够正常工作。

本实用新型的工作原理：如图1～4所示，阀体20整体呈圆柱状，阀体20中部设有第二安装槽16，阀体20设有进气孔17和出气孔18，进气孔17和出气孔18均与第二安装槽16相通，进气孔17和出气孔18均贯穿阀体20。阀体20底部还设有通气孔19，通气孔19同样与第二安装槽16相通。阀体20下端与空气瓶连接，通气孔19与空气瓶内部腔体相通，而进气孔17连有进气管，出气孔18连有出气管，进气管和出气管都设有开关阀。

进气孔17和出气孔18都可用开关阀进行开合的控制，所以即使芯轴1和堵头3直径均小于第二安装槽16，进气孔17和出气孔18相通，也并不影响本实用新型阀芯的正常工作。

如图4所示，阀体20、堵头3、芯轴1、吸附块2、第一锁紧件12、第二锁紧件14、第三锁紧件15和手柄13组成一个开合系统，开和系统用于将空气瓶内高压气体关闭或者释放。第三锁紧件15外侧壁和第二安装槽16内侧壁均设有螺纹，第三锁紧件15和第二安装槽16螺纹连接。第三锁紧件15下方一部分位于第二安装槽16内，上方部分位于第二安装槽16外。第二锁紧件14下方设有螺纹槽，第二锁紧件14与第三锁紧件15露在第二安装槽16外的部分连接，第二锁紧件14的螺纹槽与第三锁紧件15外侧壁螺纹连接。第二锁紧件14内部设有供芯轴1穿过的通孔，第三锁紧件15内部设有安装孔21，安装孔21内壁设有螺纹，安装孔21与芯轴1的第一连接轴11螺纹连接。

芯轴1穿过第三锁紧件15和第二锁紧件14，详细地，定位轴9与第三锁紧件15和第二锁紧件14内部通孔配合，芯轴1的安装块10和第二连接轴8位于第二锁紧件14外部。手柄13呈轮形，手柄13中部设有与安装块10配合的连接孔，芯轴1的第二连接轴8穿过手柄13连接孔并与第一锁紧件12连接。详细地，第二连接轴8外侧壁和第一锁紧件12的内孔侧壁均设有螺纹，第二连接轴8与第一锁紧件12螺纹连接。

堵头3放置在第二安装槽16底部，堵头3的横截面积大于通气孔19横截面积，堵头3远离第一安装槽5的端面与第二安装槽16压紧时，堵头3能防止空气瓶内高压气体从通气孔19泄漏。

详细地，如图4所示，旋动手柄13，芯轴1随手柄13一起转动，此时，第三锁紧件15相对阀体20静止不动，第一连接轴11与安装孔21螺纹连接，芯轴1相对阀体20上下移动。芯轴1上移时，连接头4通过吸附块2将堵头3吸附向上运动，通气孔19被打开；芯轴1下降时，连接头4通过吸附块2将堵头3吸附向下运动，堵头3将通气孔19堵住。

在本实施例中，如图1和图2所示，芯轴1设有沿其轴线依次排列的连接头4、封盘6、轴颈7、第一连接轴11、定位轴9、安装块10和第二连接轴8。装配芯轴1时，使芯轴1轴线处于竖直状态，且连接头4位于下方。

在本实施例中，安装块10为多棱柱，手柄13中部的连接孔为多棱孔，安装块10和手柄13的连接孔配合，如图1所示，安装块10可为四棱柱。假如安装块10为圆柱状，安装块10与手柄13的连接孔需要设置为过盈连接，以便手柄13能带动安装块10旋转，当拆卸芯轴1时，会变得极为麻烦。

在本实施例中，如图2和图4所示，封盘6靠近轴颈7的一端设有倒角，封盘6直径大于第一连接轴11。当芯轴1上移，且第一连接轴11完全位于安装孔21内部，封盘6与第三锁紧件15下端抵接，此时，封盘6倒角的斜面与安装孔21接触，封盘6的存在可防止松动芯轴1时位移过大。封盘6倒角的斜面与安装孔21接触可避免从通气孔19喷出的高压气体冲刷安装孔21内侧壁，也进一步避免高压气体从安装孔21泄漏。因为在芯轴1上移距离不大时，堵头3离通气孔19较近，高压气体冲击堵头3端面会分散高压气体压力。

当芯轴1上移距离太大，堵头3离通气孔19较远，高压气体压力大速度快，轴颈7直径小于封盘6直径，高压气体容易从轴颈7处进入安装孔21，即使封盘6上端面抵接第三锁紧件15下端面，封盘6上端面与第三锁紧件15下端面之间仍会存在间隙，导致高压气体进入。

在本实施例中，如图1和图2所示，封盘6直径和第二连接轴8直径均大于轴颈7直径。本实用新型芯轴1为轴类零件，工作人员在加工芯轴1时大多使用机床进行加工，假如第一连接轴11和封盘6直接相邻，由于第一连接轴11侧壁是螺纹，加工螺纹时车刀容易破坏封盘6的结构。所以芯轴1设有轴颈7，便于第一连接轴11螺纹加工。

在本实施例中，如图4所示，安装块10、定位轴9、第一连接轴11横截面积依次增大。定位轴9的主要作用是增大第一连接轴11与第二连接轴8的轴向间距。假如没有定位轴9，安装块10会及其接近阀体20的上端面，导致手柄13也接近阀体20上端面，由于阀体20上端面存在一些安装件，用于将阀体20安装在空气瓶上，图4未画出安装件，手柄13与阀体20过近会与安装件发生干涉。

假如定位轴9被安装块10代替，即安装块10的轴向长度为图1、图2和图4中定位轴9和安装块10的总长。而安装块10横截面积小于第一连接轴11横截面积，安装块10经常受到手柄13的转矩作用，安装块10太长容易断裂，安装块10容易从第一连接轴11脱离。

假如定位轴9被第一连接轴11代替，即第一连接轴11的轴向长度为图1、图2和图4中定位轴9和第一连接轴11的总长。这种结构会导致芯轴1整体非常笨重，而且耗材会增加，即芯轴1整体成本会增加。

在本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，堵头3远离第一安装槽5的端面设有倒角，第二安装槽16的槽底也设有倒角。当旋动手柄13，芯轴1带着堵头3抵接第二安装槽16，第二安装槽16的倒角对堵头3有一定的导向作用，比如，堵头3和芯轴1的轴线出现错位，堵头3倒角会沿着第二安装槽16倒角移动，将堵头3引导至第二安装槽16轴线位置。

假如芯轴1和堵头3做成一个整体，如果堵头3端面与第二安装槽16的槽底出现夹角，芯轴1和堵头3的配合位置就不能调整，导致堵头3不会对通气孔19完全密封，高压气体会从通气孔19流出。

实施例2

请参照图5，本实施例提供一种阀芯，其结构与实施例1结构相似，主要区别在于：

连接头4侧壁设有多个周向布置的凹槽，吸附块2放置在凹槽中，当连接头4装配在堵头3的第一安装槽5内，吸附块2将堵头3和连接头4吸附在一起。参考图6，安装块10可为花键状，同理，手柄13中部的连接孔也可设置为花键孔，花键的形状更便于手柄13带动安装块10。在本实施例中，第二连接轴8和安装块10最小径相同。

综上，本实用新型的实施例提供一种阀芯：

(1)本实用新型阀芯的芯轴1和堵头3通过吸附块2连接，结构简单，效果好，使用寿命长。

(2)本实用新型的阀门能装配本实用新型的阀芯，安装方便，使用寿命长。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀芯，其特征在于，包括芯轴和堵头；所述芯轴其中一端设有连接头，所述堵头设有能与所述连接头磁吸的吸附块，所述连接头与所述吸附块磁吸连接。

2.根据权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述堵头其中一面设有第一安装槽，所述连接头与所述第一安装槽滑动连接，所述吸附块设于所述第一安装槽内部。

3.根据权利要求1所述的一种阀芯，其特征在于，所述芯轴还包括第一连接轴和第二连接轴，所述第二连接轴位于所述芯轴远离所述连接头的端部，所述第一连接轴位于所述连接头和所述第二连接轴之间，所述第一连接轴和所述第二连接轴侧壁均设有螺纹。

4.根据权利要求3所述的一种阀芯，其特征在于，所述芯轴还包括封盘，所述封盘位于所述连接头和所述第一连接轴之间，所述连接头和所述第一连接轴直径均小于所述封盘直径，所述封盘朝所述第一连接轴一端呈锥形。

5.根据权利要求4所述的一种阀芯，其特征在于，所述芯轴还包括轴颈，所述轴颈位于所述第一连接轴与所述封盘之间，所述第一连接轴与所述封盘的直径均大于所述轴颈直径。

6.根据权利要求3所述的一种阀芯，其特征在于，所述芯轴还包括安装块，所述安装块位于所述第一连接轴和所述第二连接轴之间，所述安装块与所述第二连接轴相连，所述安装块为多棱柱。

7.根据权利要求6所述的一种阀芯，其特征在于，所述芯轴还包括定位轴，所述定位轴位于所述安装块与所述第一连接轴之间，所述安装块、所述定位轴、所述第一连接轴横截面积依次增加。

8.一种阀门，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的阀芯，还包括第三锁紧件、阀体、手柄；所述阀体其中一端设有第二安装槽，另一端设有连通所述第二安装槽的通气孔；所述第二安装槽设有所述第三锁紧件，所述芯轴远离所述连接头的一端穿过所述第三锁紧件和所述手柄；所述连接头和所述堵头位于所述第二安装槽内，所述堵头能将所述通气孔遮掩。

9.根据权利要求8所述的一种阀门，其特征在于，还包括第二锁紧件；所述第二锁紧件设有螺纹槽，所述螺纹槽的槽底设有供所述芯轴穿过的通孔；所述第三锁紧件的外侧壁和内孔侧壁、所述第二安装槽的侧壁均设有螺纹；所述第三锁紧件下方外侧壁与所述第二安装槽螺纹连接，所述第三锁紧件上方外侧壁与所述螺纹槽螺纹连接；所述第三锁紧件内孔与所述芯轴螺纹连接。

10.根据权利要求8所述的一种阀门，其特征在于，还包括第一锁紧件；所述芯轴远离所述连接头的一端穿过所述第三锁紧件和所述手柄，并与所述第一锁紧件连接。

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