CN214221535U - 一种新型海水提升泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及海上移动设施辅助设备领域，公开了一种新型海水提升泵，包括外罩、电路控制系统、排出阀门和固定于所述外罩内部的海水提升泵，所述海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管、接泵短管、泵头、增压过滤结构、潜水电机和旋流除砂结构；所述扬水管顶部与所述排出阀门固定连接，所述潜水电机为双轴伸电机并驱动所述增压过滤结构和旋流除砂结构，所述增压过滤结构和旋流除砂结构通过设置于所述潜水电机外壁上的管道相连通，所述旋流除砂结构底端伸出所述外罩底部，本实用新型可以过滤掉大部分泥沙，大大提高海水的洁净度，减少叶轮和轴承的磨损，延长海水泵的使用寿命。

Description

一种新型海水提升泵

技术领域

本实用新型涉及海上移动设施辅助设备领域，具体涉及一种新型海水提升泵。

背景技术

自升式钻井平台上的消防、钻井、泥浆配置、设备冷却以及卫生用水等都要用到海水，海水是通过深井泵从海中提升而来，深井泵在其中扮演了举足轻重的角色，由于所处环境的不同，渤海湾的海水含有大量的泥沙，海生物滋生严重，这些不利因素大大缩短了深井泵的使用寿命，给现场工作人员增加了繁重的劳动量，给安全高效生产埋下了隐患。如何消除这些弊端，延长深井泵的使用寿命成为一种必须。

如申请号为201310478364.6的立式长轴海水泵，包括可抽出部分和固定部分；所述可抽出部分包括叶轮、叶轮室、导叶体、与电机轴相联的泵轴、套筒联轴器、内接管，所述固定部分包括吸入喇叭口、外接管、吐出弯管；其中，泵吐出水口与泵组润滑水进水口之间通过一根主管路连通，该主管路通过一外接水管路与外接水连通对海水泵进行自润滑反洗，所述泵轴与电机轴通过膜片联轴器相联，此发明不能在海水进入泵水段之前进行有效的海水过滤净化，而且由于采用了内部反冲洗管路，导致泵内的流量被分离，降低了泵压，无法适用于情况复杂的户外情况。

如申请号为201810300010.5的一种海水泵，包括泵壳、叶轮、转子部装、定子部装、外管，所述泵壳的进水口处通过螺钉与金属口环连接，所述叶轮安装在泵壳内，所述叶轮与转子部装一端连接，所述转子部装一端外侧安装有锥形套，所述锥形套侧面沿着轴向设有收缩槽，所述叶轮安装在锥形套外侧，所述锥形套口径小的一端安装有起阻挡作用的螺母，所述螺母挡在叶轮一侧，此发明没有设置过滤网或者相似的结构，当海水中的固体杂质进入海水泵腔体内容易阻塞腔体和导致墙内内部的叶片发生磨损，减少泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种新型海水提升泵。

本实用新型的技术方案是：

一种新型海水提升泵，包括外罩、电路控制系统、排出阀门和固定于所述外罩内部的海水提升泵，所述海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管、接泵短管、泵头、增压过滤结构、潜水电机和旋流除砂结构；

所述电路控制系统包括电缆和控制柜，所述控制柜通过设置于所述外罩内部的电缆与所述潜水电机连接，所述扬水管顶部与所述排出阀门固定连接，所述潜水电机为双轴伸电机并驱动所述增压过滤结构和旋流除砂结构，所述增压过滤结构和旋流除砂结构通过设置于所述潜水电机外壁上的管道相连通，所述旋流除砂结构底端伸出所述外罩底部。

优选的，所述旋流除砂结构包括旋流器、压流结构、液流管和清流管，所述压流结构包括固定连接于所述旋流器顶部的过滤网、所述过滤网内部同轴设置的增压叶轮和固定于所述过滤网顶端压流壳，所述压流壳下端开口且顶部开设有通孔供所述潜水电机连接所述增压叶轮，所述液流管连通所述压流结构和旋流器上部，所述清流管连通所述旋流器和增压过滤结构。

优选的，所述旋流器包括旋流椎管、设置于所述旋流椎管底部的排砂口和固定于所述旋流椎管顶部的清流入口管，所述清流入口管连接所述清流管。

优选的，所述增压过滤结构包括固定于所述潜水电机顶部的增压过滤外壳、所述过滤外壳内部同轴设置的供水叶轮和过滤环，所述过滤外壳底部设置有通孔供所述供水叶轮和潜水电机连接，所述过滤环的内径与所述供水叶轮的外径一致，所述清流管连接于所述增压过滤外壳。

优选的，所述潜水电机通过密封卡环与所述外罩固定连接，所述密封卡环将所述外罩与海水提升泵形成的环形空间分为密闭区和上水区。

优选的，所述增压过滤结构的过滤环材质为聚丙烯，所述旋流除砂结构的过滤网为多孔的不锈钢材质。

优选的，所述外罩底部连接有海底锚定结构。

优选的，所述外罩和旋流器为铜镍合金材质。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

1.通过在通常的海水泵上加设外罩可以防止腐蚀性的海水直接接触泵体从而导致泵体被腐蚀，同时外罩也对海水起到了一个导流的作用，防止海水直接冲刷导致泵体的偏移，通过设置增压过滤结构和旋流除砂结构，分两步将海水中的杂质过滤，有效防止固体杂质进入泵体从而导致泵体内部的零件磨损，从而增加泵体的工作时间。

2.旋流除砂结构利用成熟的水力旋流器除砂方案，成本低，压流结构通过过滤网过滤掉了大颗粒的海水砂粒，然后在叶轮的作用下将抽来的海水泵向压流壳和液流管，液流以较高的压力和速度冲进旋流器，提高了旋流器的砂水分离效率。

3.旋流器的制造成本低，通过简单的结构即可形成有效的除砂效果，同时旋流器可以排列组成联排除砂组，进一步提高了除砂效果。

4.增压过滤结构将初步除砂完成的液流进行二次除砂，通过过滤网，可以实现更加精细的除砂效果，同时，通过叶轮的作用，给与清洁液流更高的初速和液压，提高海水泵的工作效率。

5.外罩通过密封卡环将海水提升泵固定于内部，防止海水提升泵因工作过程中的由于震动导致泵体发生偏移碰撞外罩发生事故，且密封了外罩的内部空间，防止海水倒灌腐蚀海水提升泵，同时下端形成上水区，避开了旋流除砂结构的出砂口。

6.通过设置过滤环和过滤网可以有效地阻隔海水中的固体颗粒物质，净化海水中的杂质。

7.通过设置海底锚定结构防止海水提升泵在海流的冲击作用下发生偏移甚至弯折导致发生事故，提高了海水泵的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为旋流除砂结构的示意图；

图3为旋流除砂结构和潜水电机供水叶轮的连接关系示意图；

图4为增压过滤结构示意图。

图中：1-扬水管，2-接泵短管，3-泵头，4-增压过滤结构，41-供水叶轮，42-过滤环，43-增压过滤外壳，5-潜水电机，6-排出阀门，7-电路控制系统，71-控制柜，72-电缆，8-旋流除砂结构，81-液流管，82-旋流椎管，83-排砂口，84-清流入口，85-清流管，86-压流壳，87-增压叶轮，88-过滤网，9-外罩，91-密闭区，92-上水区，10-海底锚定结构，11-密封卡环。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

实施例一

参照图1所示，一种新型海水提升泵，包括外罩9、电路控制系统7、排出阀门6和固定于外罩9内部中轴的海水提升泵，海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管1、接泵短管2、泵头3、增压过滤结构4、潜水电机5和旋流除砂结构8；

电路控制系统7包括电缆72和控制柜71，控制柜71通过设置于外罩9内部的电缆72与潜水电机5连接，扬水管1顶部与排出阀门6固定连接，潜水电机5为双轴伸电机并驱动增压过滤结构4和旋流除砂结构8, 增压过滤结构4和旋流除砂结构8通过设置于潜水电机5外壁上的管道相连通，旋流除砂结构8底端伸出外罩9底部。

工作流程：

1.潜水电机5启动，带动旋流除砂结构8启动并抽取海水；

2.海水经过旋流除砂结构8的一次除砂后进入增压过滤结构4进行二次除砂；

3.经过二次除砂完毕的液体在进入扬水段并最终提升至海洋平台;

通过在通常的海水泵上加设外罩9可以防止腐蚀性的海水直接接触泵体从而导致泵体被腐蚀，同时外罩9也对海水起到了一个导流的作用，防止海水直接冲刷导致泵体的偏移，通过设置增压过滤结构4和旋流除砂结构8，分两步将海水中的杂质过滤，有效防止固体杂质进入泵体从而导致泵体内部的零件磨损，从而增加泵体的工作时间。

实施例二

参照图1、图2和图3所示，一种新型海水提升泵，包括外罩9、电路控制系统7、排出阀门6和固定于外罩9内部中轴的海水提升泵，海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管1、接泵短管2、泵头3、增压过滤结构4、潜水电机5和旋流除砂结构8；电路控制系统7包括电缆72和控制柜71，控制柜71通过设置于外罩9内部的电缆72与潜水电机5连接，扬水管1顶部与排出阀门6固定连接，潜水电机5为双轴伸电机并驱动增压过滤结构4和旋流除砂结构8；

旋流除砂结构8包括旋流器、压流结构、液流管81和清流管85，压流结构包括固定连接于旋流器顶部的过滤网88、过滤网88内部同轴设置的增压叶轮87和固定于过滤网88顶端压流壳86，压流壳86下端开口且顶部开设有通孔供潜水电机5连接增压叶轮87，液流管81连通压流结构和旋流器上部，清流管85连通旋流器和增压过滤结构4；

具体工作时，潜水电机5带动增压叶轮87转动，抽取海水，海水通过过滤网88并在增压叶轮87的作用下向上流动进入压流壳86，然后流入下方的旋流器，经过旋流器的离心分离后，砂子经过下方排出，经过过滤后的液体从上方的清流管85向上排出，实现旋流分离的效果。

旋流除砂结构8利用成熟的水力旋流器除砂方案，成本低，压流结构通过过滤网88过滤掉了大颗粒的海水杂质，然后在增压叶轮87的作用下将抽来的海水泵向压流壳86和液流管81，液流以较高的压力和速度冲进旋流器，提高了旋流器的砂水分离效率。

实施例三

参照图1、图2和图3所示，一种新型海水提升泵，包括外罩9、电路控制系统7、排出阀门6和固定于外罩9内部中轴的海水提升泵，海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管1、接泵短管2、泵头3、增压过滤结构4、潜水电机5和旋流除砂结构8；电路控制系统7包括电缆72和控制柜71，控制柜71通过设置于外罩9内部的电缆72与潜水电机5连接，扬水管1顶部与排出阀门6固定连接，潜水电机5为双轴伸电机并驱动增压过滤结构4和旋流除砂结构8；

旋流除砂结构8包括旋流器、压流结构、液流管81和清流管85，压流结构包括固定连接于旋流器顶部的过滤网88、过滤网88内部同轴设置的增压叶轮87和固定于过滤网88顶端压流壳86，压流壳86下端开口且顶部开设有通孔供潜水电机5连接增压叶轮87，液流管81连通压流结构和旋流器上部，清流管85连通旋流器和增压过滤结构4；

旋流器包括旋流椎管82、设置于旋流椎管82底部的排砂口83和固定于旋流椎管82顶部的清流入口84管，清流入口84管连接清流管85；

旋流器的制造成本低，通过简单的结构即可形成有效的除砂效果，同时旋流器可以排列组成联排除砂组，进一步提高了除砂效果。

实施例四

参照图1、图2、图3和图4所示，一种新型海水提升泵，包括外罩9、电路控制系统7、排出阀门6和固定于外罩9内部中轴的海水提升泵，海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管1、接泵短管2、泵头3、增压过滤结构4、潜水电机5和旋流除砂结构8；电路控制系统7包括电缆72和控制柜71，控制柜71通过设置于外罩9内部的电缆72与潜水电机5连接，扬水管1顶部与排出阀门6固定连接，潜水电机5为双轴伸电机并驱动增压过滤结构4和旋流除砂结构8；

旋流除砂结构8包括旋流器、压流结构、液流管81和清流管85，压流结构包括固定连接于旋流器顶部的过滤网88、过滤网88内部同轴设置的增压叶轮87和固定于过滤网88顶端压流壳86，压流壳86下端开口且顶部开设有通孔供潜水电机5连接增压叶轮87，液流管81连通压流结构和旋流器上部，清流管85连通旋流器和增压过滤结构4；

旋流器包括旋流椎管82、设置于旋流椎管82底部的排砂口83和固定于旋流椎管82顶部的清流入口84管，清流入口84管连接清流管85；

增压过滤结构4包括固定于潜水电机5顶部的增压过滤外壳43、过滤外壳内部同轴设置的供水叶轮41和过滤环42，过滤外壳底部设置有通孔供供水叶轮41和潜水电机5连接，过滤环42的内径与供水叶轮41的外径一致，清流管85连接于增压过滤外壳43；

增压过滤结构4将初步除砂完成的液流进行二次除砂，通过过滤网88，可以实现更加精细的除砂效果，同时，通过叶轮的作用，给与清洁液流更高的初速和液压，提高海水泵的工作效率。

实施例五

参照图1、图2、图3和图4所示，一种新型海水提升泵，包括外罩9、电路控制系统7、排出阀门6和固定于外罩9内部中轴的海水提升泵，海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管1、接泵短管2、泵头3、增压过滤结构4、潜水电机5和旋流除砂结构8；电路控制系统7包括电缆72和控制柜71，控制柜71通过设置于外罩9内部的电缆72与潜水电机5连接，扬水管1顶部与排出阀门6固定连接，潜水电机5为双轴伸电机并驱动增压过滤结构4和旋流除砂结构8；

旋流除砂结构8包括旋流器、压流结构、液流管81和清流管85，压流结构包括固定连接于旋流器顶部的过滤网88、过滤网88内部同轴设置的增压叶轮87和固定于过滤网88顶端压流壳86，压流壳86下端开口且顶部开设有通孔供潜水电机5连接增压叶轮87，液流管81连通压流结构和旋流器上部，清流管85连通旋流器和增压过滤结构4；

旋流器包括旋流椎管82、设置于旋流椎管82底部的排砂口83和固定于旋流椎管82顶部的清流入口84管，清流入口84管连接清流管85；

增压过滤结构4包括固定于潜水电机5顶部的增压过滤外壳43、过滤外壳内部同轴设置的供水叶轮41和过滤环42，过滤外壳底部设置有通孔供供水叶轮41和潜水电机5连接，过滤环42的内径与供水叶轮41的外径一致，清流管85连接于增压过滤外壳43；

潜水电机5通过密封卡环11与外罩9固定连接，密封卡环11将外罩9与海水提升泵形成的环形空间分为密闭区91和上水区92。

外罩9通过密封卡环11将海水提升泵固定于内部，防止海水提升泵因工作过程中的由于震动导致泵体发生偏移碰撞外罩9发生事故，且密封了外罩9的内部空间，防止海水倒灌腐蚀海水提升泵，同时下端形成上水区92，避开了旋流除砂结构8的出砂口，防止水流发生扰动。

实施例六

参照图1、图2、图3和图4所示，一种新型海水提升泵，包括外罩9、电路控制系统7、排出阀门6和固定于外罩9内部中轴的海水提升泵，海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管1、接泵短管2、泵头3、增压过滤结构4、潜水电机5和旋流除砂结构8；电路控制系统7包括电缆72和控制柜71，控制柜71通过设置于外罩9内部的电缆72与潜水电机5连接，扬水管1顶部与排出阀门6固定连接，潜水电机5为双轴伸电机并驱动增压过滤结构4和旋流除砂结构8；

旋流除砂结构8包括旋流器、压流结构、液流管81和清流管85，压流结构包括固定连接于旋流器顶部的过滤网88、过滤网88内部同轴设置的增压叶轮87和固定于过滤网88顶端压流壳86，压流壳86下端开口且顶部开设有通孔供潜水电机5连接增压叶轮87，液流管81连通压流结构和旋流器上部，清流管85连通旋流器和增压过滤结构4；

旋流器包括旋流椎管82、设置于旋流椎管82底部的排砂口83和固定于旋流椎管82顶部的清流入口84管，清流入口84管连接清流管85；

增压过滤结构4包括固定于潜水电机5顶部的增压过滤外壳43、过滤外壳内部同轴设置的供水叶轮41和过滤环42，过滤外壳底部设置有通孔供供水叶轮41和潜水电机5连接，过滤环42的内径与供水叶轮41的外径一致，清流管85连接于增压过滤外壳43；

潜水电机5通过密封卡环11与外罩9固定连接，密封卡环11将外罩9与海水提升泵形成的环形空间分为密闭区91和上水区92；

增压过滤结构4的过滤环42材质为聚丙烯，旋流除砂结构8的过滤网88为多孔的不锈钢材质。

外罩9底部连接有海底锚定结构10。

外罩9和旋流器为铜镍合金材质。

通过设置海底锚定结构10防止海水提升泵在海流的冲击作用下发生偏移甚至弯折导致发生事故，提高了海水泵的安全性，通过设置海底锚定结构10防止海水提升泵在海流的冲击作用下发生偏移甚至弯折导致发生事故，提高了海水泵的安全性。

本实用新型并不限于上述的实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，变化后的内容仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型海水提升泵，包括外罩、电路控制系统、排出阀门和固定于所述外罩内部的海水提升泵，其特征在于：所述海水提升泵从上至下依次同轴连接有扬水管、接泵短管、泵头、增压过滤结构、潜水电机和旋流除砂结构；

所述电路控制系统包括电缆和控制柜，所述控制柜通过设置于所述外罩内部的电缆与所述潜水电机连接，所述扬水管顶部与所述排出阀门固定连接，所述潜水电机为双轴伸电机并驱动所述增压过滤结构和旋流除砂结构，所述增压过滤结构和旋流除砂结构通过设置于所述潜水电机外壁上的管道相连通，所述旋流除砂结构底端伸出所述外罩底部。

2.根据权利要求1所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述旋流除砂结构包括旋流器、压流结构、液流管和清流管，所述压流结构包括固定连接于所述旋流器顶部的过滤网、所述过滤网内部同轴设置的增压叶轮和固定于所述过滤网顶端压流壳，所述压流壳下端开口且顶部开设有通孔供所述潜水电机连接所述增压叶轮，所述液流管连通所述压流结构和旋流器上部，所述清流管连通所述旋流器和增压过滤结构。

3.根据权利要求2所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述旋流器包括旋流椎管、设置于所述旋流椎管底部的排砂口和固定于所述旋流椎管顶部的清流入口管，所述清流入口管连接所述清流管。

4.根据权利要求2所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述增压过滤结构包括固定于所述潜水电机顶部的增压过滤外壳、所述过滤外壳内部同轴设置的供水叶轮和过滤环，所述过滤外壳底部设置有通孔供所述供水叶轮和潜水电机连接，所述过滤环的内径与所述供水叶轮的外径一致，所述清流管连接于所述增压过滤外壳。

5.根据权利要求1所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述潜水电机通过密封卡环与所述外罩固定连接，所述密封卡环将所述外罩与海水提升泵形成的环形空间分为密闭区和上水区。

6.根据权利要求2或4所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述增压过滤结构的过滤环材质为聚丙烯，所述旋流除砂结构的过滤网为多孔的不锈钢材质。

7.根据权利要求1所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述外罩底部连接有海底锚定结构。

8.根据权利要求1或3所述的一种新型海水提升泵，其特征在于：所述外罩和旋流器为铜镍合金材质。

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