CN214221453U - 一种铝合金腐蚀性液体膜片输送泵及其输送回抽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的提供一种铝合金腐蚀性液体膜片输送泵及其输送回抽装置，输送泵包括输送腔以及依次安装其内的输送板阀、输送阀芯和输送膜片，所述输送腔的腔体为铝合金材料，在输送腔的输送板阀侧的进液口设一圆形凹槽A；以过盈压入一不锈钢或塑料圆筒镶件进液口内并在圆形凹槽A内构成一圆环型凸台；通过不锈钢或塑料圆筒镶件以过盈压入在铝合金腐蚀性液体膜片输送泵中在输送腔内的输送板阀侧的进液口中，替换抗腐蚀的合金铝材料，从根本上解决了铝合金腐蚀性液体膜片输送泵因腐蚀产生的输送腐蚀性液体压力不稳定的问题，不仅提高了输送泵尤其在高温环境下运行可靠性，而且大大地延长了输送泵尤其在高温环境下运行寿命。

Description

一种铝合金腐蚀性液体膜片输送泵及其输送回抽装置

技术领域

本实用新型属于一种柴油发动机尾气后处理技术领域，涉及一种铝合金腐蚀性液体输送泵及其输送回抽装置，特别涉及一种铝合金尿素膜片输送泵及其输送回抽装置。

背景技术

柴油机选择性催化还原系统(Selective Catalytic Reduction，简称SCR) 由尿素水溶液储存箱、尿素输送回抽装置、配量模块以及它们之间的尿素水溶液连接管路，和设置在在柴油发动机废气排放管路上的催化消声器组成，其中尿素输送回抽装置包括尿素水溶液输送管路和尿素水溶液回抽管路，输送管路中设置输送泵，回抽管路中设置回抽泵；输送泵从储存箱内通过输送管路将尿素水溶液输送至配量模块，配量模块将尿素水溶液喷射至催化消声器之前的尾气排放管路中，这样尿素水溶液在柴油发动机排放高温尾气作用下汽化产生氨气，然后氨气进入SCR催化器中与排放尾气中的氮氧化物发生氧化还原反应，最终生成氮气和水，从而达到降低柴油发动机氮氧化物排放的目的。

现有的非气助式尿素输送回抽装置大多材料选用铝合金，在高温环境工作时，尿素水溶液腐蚀性增强，很容易将尿素输送回抽装置的关键部位腐蚀，如输送泵进液口，造成尿素输送回抽装置中输送泵输送计量尿素水溶液不准确，进而导致SCR系统无法正常工作。而现有技术中以铝合金作为材料的输送腔腔体的非气助式尿素输送回抽装置解决防腐问题的方式有二种：一种是采用铝合金普通阳极氧化加封闭处理方式的现有技术，对环境要求高、寿命低；另一种采用先对铝合金热处理，然后严格控制表面处理及封闭参数的方式的现有技术，但成本高、风险高。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的提供一种成本低、寿命长、耐腐蚀的铝合金腐蚀性液体膜片输送泵，包括输送腔以及依次安装其内的输送板阀、输送阀芯和输送膜片，所述输送腔的腔体为铝合金材料，在输送腔的输送板阀侧的进液口设一圆形凹槽A；以过盈压入一不锈钢或塑料圆筒镶件于进液口内，且在圆形凹槽A内形成一与圆形凹槽A上侧面齐平的圆环型凸台。

上述所述不锈钢圆筒镶件采用不锈钢SUS304材质。

上述所述腐蚀性液体是尿素水溶液。

本实用新型还提供一种输送回抽装置，包括上述所述的合金铝尿素膜片输送泵。

上述所述输送回抽装置为气助式或非气助式。

上述所述输送回抽装置为分体式或集成式或一体式结构。

本实用新型通过不锈钢或塑料圆筒型镶件以过盈压入在铝合金腐蚀性液体膜片输送泵中在输送腔内的输送板阀侧的进液口中，替换抗腐蚀的合金铝材料，经过与现有技术对比试验后，从根本上解决了铝合金腐蚀性液体膜片输送泵因腐蚀产生的输送腐蚀性液体压力不稳定及无法上液的问题，不仅提高了铝合金腐蚀性液体膜片输送泵尤其在高温环境下运行可靠性，而且大大地延长了铝合金腐蚀性液体膜片输送泵尤其在高温环境下运行寿命。这种铝合金腐蚀性液体膜片输送泵使用于尿素输送回抽装置中还大大地降低了整个装置的生产和使用成本。

附图说明

图1是实用新型提供的非气助式尿素输送回抽装置装配结构示意图。

图2是非气助式尿素输送回抽装置局部纵截面结构示意图。

图3是图2中非气助式尿素输送回抽装置的输送膜片俯视结构示意图。

图4是图3中输送膜片仰视结构示意图。

图5是图3中输送膜片A-A向纵截面结构示意图。

图6是图2中非气助式尿素输送回抽装置的输送板阀俯视结构示意图。

图7是图6中输送板阀仰视结构示意图。

图8是图6中输送板阀A-A向纵截面结构示意图。

图9是图2中非气助式尿素输送回抽装置的输送阀芯俯视结构示意图。

图10是图9中输送阀芯仰视结构示意图。

图11是图9中输送阀芯A-A向纵截面结构示意图。

图12是图2中非气助式尿素输送回抽装置的进液口不锈钢或塑料圆筒型镶件俯视结构示意图。

图13是图12中进液口不锈钢或塑料圆筒型镶件A-A向纵截面结构示意图。

具体实施方式

以下以集成式非气助式尿素输送回抽装置中合金铝尿素膜片输送泵为例并结合附图，对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

如图1和2所示，为本实施例的集成式非气助式尿素输送回抽装置装配结构示意图；所述输送泵驱动部件100与带有硫化有顶部带螺纹金属圆柱体的输送膜片201连接后，与集成腔座本体301通过螺钉连接。

所述集成腔座300包括集成腔座本体301，设纵截面为不锈钢或塑料圆筒镶件302′的进液口302，设塑料镶件303′的出液口303及其进液管路312、回液管路313、出液管路314、输送泵输送部件。

所述回抽泵400与集成腔座本体301通过螺钉连接，集成腔座本体301由铝合金材料制成。

所述进液管路312，用于向输送泵流入尿素水溶液的流通管路，其进液管路接口311与系统中的尿素进液管路(未示出)连接(它们相互之间的密封都均采用O型密封圈密封(未示出))；

所述回液管路313，用于从回抽泵流出尿素水溶液的流通管路，其在进液管路接口311处合二为一；

所述出液管路314，用于从输送泵流出尿素水溶液的流通管路，其出液管路接口315，其外部与系统中过滤器腔(未示出)连接(它们相互之间的密封都均采用O型密封圈密封(未示出))；

如图2和图10，输送泵输送部件包括输送腔以及依次安装其内的输送板阀 203、输送阀芯202和输送膜片201；所述输送腔，设在集成腔座本体301上侧面，为一圆形凹槽，且其底部设有两个独立的方形凸台且其中心分别设有与所述进液管路312和出液管路314相通的圆孔，在与进液管路312相通的圆孔(即进液口)周围有一圆形凹槽A，以过盈压入不锈钢或塑料圆筒镶件(302′)进液口内并在圆形凹槽A内构成一与圆形凹槽A上侧面齐平(此高度差为常规设计，与圆形凹槽A上侧面的高度可高可低)的圆环型凸台，在与出液管路314相通圆孔的方形凸台侧设一圆形凹槽B。

如图3-5为图2中输送膜片201的结构示意图，输送膜片201为帽状橡胶膜片，其顶部硫化设置螺纹连接的圆柱型金属镶件，与输送泵驱动部件通过螺纹连接，固定在与集成腔座本体的输送腔上侧面。

如图6-8为图2中输送板阀203的结构示意图，所述输送板阀203为一长方形橡胶板，其上下周边及两长边中心线上下侧均设计为凸沿，并在两长边中心线两侧区域内分别设计为一与周边部分连接的中心悬空的具有开关功能的圆片，且分别与集成腔座本体206的所述进液管路212和出液管路214的管口相对，在出液管路214侧的具有开关功能圆片底部中心设一与圆片一体的管状立柱体。

如图9-11为图2中输送阀芯202的结构示意图，所述输送阀芯202，为一圆柱型体，其上下侧面分别设计有与输送膜片201外沿相对应的圆形凹槽和与输送板阀203上凸沿相对应的方形凹槽，在输送阀芯202轴向设置分别与所述输送板阀203上的两个具有开关功能的圆片相对应的一小一大的通孔；上述方形凹槽底部设计有两个独立的方形凸台，其中进液侧凸台上有一外沿大于圆片的近似于圆形凹槽且凹槽内错开设有与所述输送板阀上的进液侧具有开关功能的圆片对应的一圆孔；出液侧凸台上有一外沿大于圆片的凹槽且凹槽内设有与与所述输送板阀上的出液侧具有开关功能的圆片对应的一圆孔，该圆孔周围有凸沿，且该凸沿顶部与所述凹槽顶部平齐。

输送泵工作原理：尿素计量喷射系统收到喷射指令后，输送泵驱动部件100 带动输送膜片201上下往复动作；当带动输送膜片201向上动作时，在输送膜片201、输送阀芯202与输送板阀203的双侧圆片形成一负压空间，使得输送板阀203的两个开关功能的圆片向上运动，导致其进液侧管路开启和出液侧管路关闭，这样，进液侧管路液体由于负压作用下从进液管口经进液管路212、进液侧开关圆片的周边最后进入到输送膜片201、输送阀芯202与输送板阀203出液侧圆片之间的空间中；当带动输送膜片201向下动作时，在输送膜片201、输送阀芯202与输送板阀203的双侧圆片形成一正压空间，使得输送板阀203的两个开关功能的圆片向下运动，导致其进液侧管路关闭和出液侧管路打开，这样，先前储存在输送膜片201、输送阀芯202与输送板阀203出液侧圆片之间的空间中的液体由出液侧开关圆片周边流出，经出液管路314到达出液管路管口315；完成一个往复循环。

如图2与图12-13，输送泵正常工作过程中，设圆筒镶件的进液口302的上端圆环面为关键密封面，同时作为输送腔入口，在电机高速运转时受到尿素水溶液的高频冲刷及腐蚀，很容易使密封面损坏，导致输送泵无法上液正常工作。尤其在高温工作环境中，尿素的腐蚀性增强，更会加速此种失效的产生。

本实例将此关键又薄弱的位置采用设圆筒镶件的进液口302，圆筒镶件采用不锈钢，如SUS304材质，以大过盈的方式压配进集成腔座本体301中，结构可靠，同时从根本上解决了因密封圆环面腐蚀引起的失效，整个输送泵的可靠性，进而提升了系统可靠性及延长了该系统的寿命。

本实用新型结构解决了铝合金尿素输送装置在高温环境工作时的系统可靠性及延长了该系统的寿命。

以上仅以集成式非气助式尿素输送回抽装置中合金铝尿素膜片输送泵为例实施例对本申请进行描述，本实用新型提供的通过不锈钢或塑料圆筒镶件以过盈压入在铝合金腐蚀性液体膜片输送泵中膜片边的进液口中的合金铝尿素膜片输送泵，可以用于气助式尿素输送回抽装置；当然上述尿素输送回抽装置可以是分体式(输送泵和回抽泵单独设置，各自独立)或一体式(输送泵和回抽泵合为一体，输送液体时泵作为输送泵使用，回抽液体时泵作为回抽泵使用)；另外上述合金铝尿素膜片输送泵可以应用至合金铝腐蚀性液体膜片输送泵中；当然也需要理解的是，上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本申请的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本申请的保护范围。

Claims (6)

1.一种铝合金腐蚀性液体膜片输送泵，包括输送腔以及依次安装其内的输送板阀(203)、输送阀芯(202)和输送膜片(201)，所述输送腔的腔体为铝合金材料，其特征在于，在输送腔的输送板阀(203)侧的进液口设一圆形凹槽A；以过盈压入一不锈钢或塑料圆筒镶件(302′)于进液口内，且在圆形凹槽A内形成一与圆形凹槽A上侧面齐平的圆环型凸台。

2.根据权利要求1所述的铝合金腐蚀性液体膜片输送泵，其特征在于，所述不锈钢圆筒镶件采用不锈钢SUS304材质。

3.根据权利要求1或2所述的铝合金腐蚀性液体膜片输送泵，其特征在于，所述腐蚀性液体是尿素水溶液。

4.一种输送回抽装置，其特征在于，包括权利要求3所述的铝合金腐蚀性液体膜片输送泵。

5.根据权利要求4所述的输送回抽装置，其特征在于，所述输送回抽装置为气助式或非气助式。

6.根据权利要求4或5所述的输送回抽装置，其特征在于，所述输送回抽装置为分体式或集成式或一体式结构。

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