CN214219164U - 一种三层烫衬拼合机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种三层烫衬拼合机，包括底座，所述底座上方设有传送带，所述底座的上端两侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑车，所述滑车上设有驱动滑车沿轨道滑动的气缸，所述滑车之间设有连接有第一安装板，所述第一安装板靠近底座的一侧设有第一导热板，所述第一安装板远离底座的一侧设有第一箱体，所述第一箱体上设有对第一导热板加热的第一熨斗，所述底座上端设有若干个均匀布置的透气孔。本实用新型可以提高布料拼接的效率和质量。

Description

一种三层烫衬拼合机

技术领域

本实用新型涉及制衣设备技术领域，具体是一种三层烫衬拼合机。

背景技术

熨烫机是洗涤机械的一种，属于洗衣房熨整设备。其主要部件一般是单个、两个辊(现代的熨烫机可能含有三个辊)，辊通过手摇或通过电力使之转动。辊筒由蒸汽或者电加热，达到一定温度后，当潮湿的衣物经过两个辊之间被轧过之后，可以除去大量的水分，且达到烫平的效果，用于床单、桌布、布料等等的轧平过程。

而目前市面上的熨烫机使用时都需要人工移动熨烫机，且在布料熨烫拼接时无法保证熨烫的均匀性，且布料易翘边，故此亟需开发一种三层烫衬拼合机来解决现有技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层烫衬拼合机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种三层烫衬拼合机，包括底座，所述底座上方设有传送带，所述底座的上端两侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑车，所述滑车上设有驱动滑车沿轨道滑动的气缸，所述滑车之间设有连接有第一安装板，所述第一安装板靠近底座的一侧设有第一导热板，所述第一安装板远离底座的一侧设有第一箱体，所述第一箱体上设有对第一导热板加热的第一熨斗，所述底座上端设有若干个均匀布置的透气孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上端两侧连接有第二安装板，所述第二安装板靠近底座的一侧设有第二导热板，所述第二安装板远离底座的一侧设有第二箱体，所述第二箱体上设有对第二导热板加热的第二熨斗。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的上端两侧均设有第三安装板，所述第三安装板相对一侧均设有安装框，所述安装框靠近底座的一侧设有安装座，所述安装座靠近底座的一侧设有转轴，所述转轴的外周设有限位辊轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述限位辊轴的外周设有防滑套。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装框靠近安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近安装框的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在安装座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，两块需要拼接的布料放置在底座上，并将由气缸驱动滑车沿着导轨滑动，从而带动第一导热板沿着布料表面移动，由第一熨斗实现对第一导热板加热，第一导热板发热后对布料进行加热，然后第一导热板移动后会实现对布料的拼接，如此可以提高布料拼接的效率和质量。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

图1为本实用新型所述三层烫衬拼合机的结构示意图；

图2为本实用新型所述三层烫衬拼合机中安装框的侧视图。

图中：1、底座；2、导轨；3、限位板；4、滑车；5、气缸；6、第一安装板；7、第一导热板；8、第一箱体；9、第一熨斗；10、传送带；11、透气孔；12、第二安装板；13、第二熨斗；14、安装框；15、第三安装板；16、第一活塞；17、活塞轴；18、弹簧；19、第二活塞；20、安装座；21、转轴；22、限位辊轴；23、防滑套；24、第二箱体；25、第二导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种三层烫衬拼合机，包括底座1，所述底座1上方设有传送带10，所述底座1的上端两侧均设有导轨2，所述导轨2上设有沿导轨2滑动的滑车4，所述滑车4上设有驱动滑车4沿轨道滑动的气缸5，所述滑车4之间设有连接有第一安装板6，所述第一安装板6靠近底座1的一侧设有第一导热板7，所述第一安装板6远离底座1的一侧设有第一箱体8，所述第一箱体8上设有对第一导热板7加热的第一熨斗9，所述底座1上端设有若干个均匀布置的透气孔11。使用时，两块需要拼接的布料放置在底座1上，并将由气缸5驱动滑车4沿着导轨2滑动，从而带动第一导热板7沿着布料表面移动，由第一熨斗9实现对第一导热板7加热，第一导热板7发热后对布料进行加热，然后第一导热板7移动后会实现对布料的拼接，如此可以提高布料拼接的效率和质量。

在本实施例中，所述底座1的上端两侧连接有第二安装板12，所述第二安装板12靠近底座1的一侧设有第二导热板25，所述第二安装板12远离底座1的一侧设有第二箱体24，所述第二箱体24上设有对第二导热板25加热的第二熨斗13。通过在底座1的上端两侧连接第二安装板12，第二安装板12靠近底座1的一侧设第二导热板25，第二安装板12远离底座1的一侧设第二箱体24，第二熨斗13对第二导热板25加热，由此实现了第二导热板25实现对布料的加热熨烫，并实现布料的熨烫拼合。

在本实施例中，所述底座1的上端两侧均设有第三安装板15，所述第三安装板15相对一侧均设有安装框14，所述安装框14靠近底座1的一侧设有安装座20，所述安装座20靠近底座1的一侧设有转轴21，所述转轴21的外周设有限位辊轴22。通过在底座1的上端两侧均设安装框14，安装框14靠近底座1的一侧设安装座20，安装座20靠近底座1的一侧设转轴21，转轴21的外周设限位辊轴22，如此可以实现对布料两侧进行限位导向，有效防止了布料传输时侧边翘起。

在本实施例中，所述限位辊轴22的外周设有防滑套23。通过在限位辊轴22的外周设防滑套23，防护套的设置避免了对布料限位时滑动，有效提高了布料传输的效率和质量。

在本实施例中，所述安装框14靠近安装座20的一侧设有第一活塞16，所述第一活塞16靠近安装座20的一侧设有活塞轴17，所述活塞轴17靠近安装框14的一侧设有第二活塞19，所述第二活塞19固定在安装座20上。通过在安装框14靠近安装座20的一侧设第一活塞16、活塞轴17和第二活塞19，活塞轴17在第一活塞16和第二活塞19之间伸缩，如此可以实现对布料的限位，提高了布料拼合的效率和质量。

在本实施例中，所述第一活塞16和第二活塞19之间设有弹簧18，所述弹簧18套接在活塞轴17的外周。通过在第一活塞16和第二活塞19之间设弹簧18，弹簧18套接在活塞轴17的外周，如此设置，可以有效提高对布料传输时限位的稳定性，有效提高了布料拼合的效率和质量。

可以理解的，底座1的上端且位于导轨2的一侧设有限位板3。如此避免滑车4移动幅度过大而滑出底座1。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种三层烫衬拼合机，其特征在于，包括底座，所述底座上方设有传送带，所述底座的上端两侧均设有导轨，所述导轨上设有沿导轨滑动的滑车，所述滑车上设有驱动滑车沿轨道滑动的气缸，所述滑车之间设有连接有第一安装板，所述第一安装板靠近底座的一侧设有第一导热板，所述第一安装板远离底座的一侧设有第一箱体，所述第一箱体上设有对第一导热板加热的第一熨斗，所述底座上端设有若干个均匀布置的透气孔。

2.根据权利要求1所述的一种三层烫衬拼合机，其特征在于，所述底座的上端两侧连接有第二安装板，所述第二安装板靠近底座的一侧设有第二导热板，所述第二安装板远离底座的一侧设有第二箱体，所述第二箱体上设有对第二导热板加热的第二熨斗。

3.根据权利要求1所述的一种三层烫衬拼合机，其特征在于，所述底座的上端两侧均设有第三安装板，所述第三安装板相对一侧均设有安装框，所述安装框靠近底座的一侧设有安装座，所述安装座靠近底座的一侧设有转轴，所述转轴的外周设有限位辊轴。

4.根据权利要求3所述的一种三层烫衬拼合机，其特征在于，所述限位辊轴的外周设有防滑套。

5.根据权利要求3所述的一种三层烫衬拼合机，其特征在于，所述安装框靠近安装座的一侧设有第一活塞，所述第一活塞靠近安装座的一侧设有活塞轴，所述活塞轴靠近安装框的一侧设有第二活塞，所述第二活塞固定在安装座上。

6.根据权利要求5所述的一种三层烫衬拼合机，其特征在于，所述第一活塞和第二活塞之间设有弹簧，所述弹簧套接在活塞轴的外周。

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