CN210712270U - 一种高分子布料熨烫装置 - Google Patents

Abstract

一种高分子布料熨烫装置，包括熨烫板，所述熨烫板的其中一个角落处向外凸出形成支撑部；熨斗，放置于所述支撑部上；热压辊组件，可移动的设置于所述熨烫板的上方；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接至热压辊的输入端。本实用新型中，通过在熨烫板上方设置可移动的热压辊组件，通过蒸汽发生器产生的热蒸汽作为热源，通入热压辊组件中，从而在工作时，能够首先使用热压辊组件对放置于所述熨烫板上的面料进行热压，一方面对面料进行整体的预热，另一方面还能够将面料进行展平，待面料预热后，再使用熨斗进行熨烫，将面料整体进行熨烫平整。

Description

一种高分子布料熨烫装置

技术领域

本实用新型涉及熨烫设备技术领域，具体的说是一种高分子布料熨烫装置。

背景技术

目前市面上的熨烫设备类型主要有两种，一种是熨斗，例如公告号为CN206337445U提供的“具有蒸汽扩散腔的熨烫底板及蒸汽熨斗”，另一种是挂烫机，例如申请号为CN201420669929.9提供的“熨烫部件及具有该熨烫部件的挂烫机”，其工作原理大致相同，都是通过产生热蒸汽对面料进行熨烫，使其平整。

但是，实用新型人发现，这两种熨烫设备存在相同的缺陷：

由于熨斗或者挂烫机的工作部位较小，使用时，只能对面料的局部进行熨烫，使用者需要不断的移动熨斗或者挂烫机以达到对整个面料进行熨烫的目的，但是在熨烫的起始阶段，由于面料是冷的，而熨斗或者挂烫机喷出的热蒸汽大约为90℃或者更高，热蒸汽一接触到面料时，面料上受热区域与非受热区域的交界处存在较大的温度梯度，尤其是对于较厚的面料而言，温度梯度过大容易导致面料局部变形。为了减缓这种情况的发生，要求使用者在开始阶段快速的移动熨斗或者挂烫机，以降低温度梯度对面料的影响。但是这种操作方式需要依赖使用者的经验，且容易使使用者感到疲劳。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种高分子布料熨烫装置，在熨烫起始阶段能够快速预热面料，避免因为温度梯度过大伤害面料。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种高分子布料熨烫装置，包括

熨烫板，所述熨烫板的其中一个角落处向外凸出形成支撑部；

熨斗，放置于所述支撑部上；

热压辊组件，可移动的设置于所述熨烫板的上方；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接至热压辊的输入端。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，还包括水箱，所述水箱的输出端连接至所述蒸汽发生器的输入端。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，所述热压辊组件包括

滑轨，固定设置于所述熨烫板的侧部；

空心内筒，所述空心内筒的端部固定设置有滑块，所述滑块套设于所述滑轨上，且可沿所述滑轨限定的方向移动，所述空心内筒的筒壁靠近所述熨烫板一侧设置有第一通孔，所述空心内筒上设有进气口，所述进气口连接至所述蒸汽发生器的输出端；

壳体，包覆于所述空心内筒的外壁上，且与所述空心内筒转动连接，所述壳体上设置有多个第二通孔；

手柄，与所述空心内筒固定连接。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，还包括至少两个轴承，至少两个所述轴承分别设置于所述壳体与所述空心内筒之间，且至少两个所述轴承分别位于所述第一通孔的两侧。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，所述手柄的至少一部分包覆有隔热垫层。

作为本实用新型的一种可选的实施方式，所述隔热垫层的材质为橡胶。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过在熨烫板上方设置可移动的热压辊组件，通过蒸汽发生器产生的热蒸汽作为热源，通入热压辊组件中，从而在工作时，能够首先使用热压辊组件对放置于所述熨烫板上的面料进行热压，一方面对面料进行整体的预热，另一方面还能够将面料进行展平，待面料预热后，再使用熨斗进行熨烫，将面料整体进行熨烫平整。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本具体实施方式的主视图；

图2为本具体实施方式的热压辊组件的局部详图。

图中，1-熨烫板，11-支撑部，2-熨斗，3-热压辊组件，31-滑轨，32-空心内筒，32a-滑块，32b-第一通孔，33-壳体，33a-第二通孔，34-手柄，34a-隔热垫层，35-轴承，4-蒸汽发生器，5-水箱。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

作为本实用新型的一种具体的实施方式，如图1-2所示，提供了一种高分子布料熨烫装置，包括

熨烫板1，所述熨烫板1的其中一个角落处向外凸出形成支撑部11；

熨斗2，放置于所述支撑部11上；

热压辊组件3，可移动的设置于所述熨烫板1的上方；

蒸汽发生器4，所述蒸汽发生器4的输出端连接至热压辊的输入端。

本实用新型中，通过在熨烫板1上方设置可移动的热压辊组件3，通过蒸汽发生器4产生的热蒸汽作为热源，通入热压辊组件3中，从而在工作时，能够首先使用热压辊组件3对放置于所述熨烫板1上的面料进行热压，一方面对面料进行整体的预热，另一方面还能够将面料进行展平，待面料预热后，再使用熨斗2 进行熨烫，将面料整体进行熨烫平整。本实用新型中，通过热压辊组件3的设置，能够实现对面料的快速预热，避免熨烫时产生局部过大的温度梯度伤害到面料。

蒸汽发生器4和熨斗2可以直接选用市面上已有的蒸汽发生器4和熨斗2，根据所需要的处理量从市面选购适配的型号即可。

蒸汽发生器4的输入端能够直接连接至外部水源。优选的，还包括水箱5，所述水箱5的输出端连接至所述蒸汽发生器4的输入端。

如此，能够使蒸汽发生器4保持持续稳定的工作。

作为一种可选的实施方式，所述热压辊组件3包括滑轨31，固定设置于所述熨烫板1的侧部；空心内筒32，所述空心内筒32的端部固定设置有滑块32a，所述滑块32a套设于所述滑轨31上，且可沿所述滑轨31限定的方向移动，所述空心内筒32的筒壁靠近所述熨烫板1一侧设置有第一通孔32b，所述空心内筒32上设有进气口，所述进气口连接至所述蒸汽发生器4的输出端；壳体33，包覆于所述空心内筒32的外壁上，且与所述空心内筒32转动连接，所述壳体33上设置有多个第二通孔33a；手柄34，与所述空心内筒32固定连接。

如此，使用时，壳体33的外壁与待预热的面料产生直接接触，且壳体33与空心内筒32转动连接，从而使壳体33与面料之间转动摩擦，从而能够将面料进行展平，另外通过第一通孔32b与第二通孔33a的设计，使得热蒸汽仅能够从贴近面料的一侧穿出，能够有效的提高热蒸汽的利用效率，避免热量不必要的损失。手柄34的设置能够便于使用者操作，使用时，使用者握持住手柄34，然后沿着滑轨31限定的方向来回移动空心内筒32和壳体33，从而实现对整个面料的快速的预热。

进一步的，还包括至少两个轴承35，至少两个所述轴承35分别设置于所述壳体33与所述空心内筒32之间，且至少两个所述轴承35分别位于所述第一通孔 32b的两侧。轴承35的设计一方面实现了壳体33与空心内筒32的转动连接，另一方面实现了对壳体33与空心内筒32之间空间的隔绝。

进一步的，所述手柄34的至少一部分包覆有隔热垫层34a。如此，避免使用者握持手柄34的时候感觉过热。具体的，所述隔热垫层34a的材质为橡胶。橡胶具有很好的耐热与耐磨性。

本实用新型中，通过在熨烫板1上方设置可移动的热压辊组件3，通过蒸汽发生器4产生的热蒸汽作为热源，通入热压辊组件3中，从而在工作时，能够首先使用热压辊组件3对放置于所述熨烫板1上的面料进行热压，一方面对面料进行整体的预热，另一方面还能够将面料进行展平，待面料预热后，再使用熨斗2 进行熨烫，将面料整体进行熨烫平整。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种高分子布料熨烫装置，其特征在于：包括

熨烫板，所述熨烫板的其中一个角落处向外凸出形成支撑部；

熨斗，放置于所述支撑部上；

热压辊组件，可移动的设置于所述熨烫板的上方；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出端连接至热压辊的输入端。

2.根据权利要求1所述的高分子布料熨烫装置，其特征在于：还包括水箱，所述水箱的输出端连接至所述蒸汽发生器的输入端。

3.根据权利要求1所述的高分子布料熨烫装置，其特征在于：所述热压辊组件包括

滑轨，固定设置于所述熨烫板的侧部；

空心内筒，所述空心内筒的端部固定设置有滑块，所述滑块套设于所述滑轨上，且可沿所述滑轨限定的方向移动，所述空心内筒的筒壁靠近所述熨烫板一侧设置有第一通孔，所述空心内筒上设有进气口，所述进气口连接至所述蒸汽发生器的输出端；

壳体，包覆于所述空心内筒的外壁上，且与所述空心内筒转动连接，所述壳体上设置有多个第二通孔；

手柄，与所述空心内筒固定连接。

4.根据权利要求3所述的高分子布料熨烫装置，其特征在于：还包括至少两个轴承，至少两个所述轴承分别设置于所述壳体与所述空心内筒之间，且至少两个所述轴承分别位于所述第一通孔的两侧。

5.根据权利要求3所述的高分子布料熨烫装置，其特征在于：所述手柄的至少一部分包覆有隔热垫层。

6.根据权利要求5所述的高分子布料熨烫装置，其特征在于：所述隔热垫层的材质为橡胶。

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