CN214219159U - 一种用于验布机的疵点打标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于验布机的疵点打标装置，包括防护外壳体、按压机构和固定底座，所述防护外壳体内部的顶端固定连接有移动机构，所述防护外壳体内部的底端固定连接有固定底座，且固定底座顶端的一侧固定连接有蓄墨罐，所述移动机构的底端固定连接有按压机构，且按压机构的底端固定连接有防护结构，所述固定底座顶端的另一侧固定连接有定位结构。本实用新型通过移动机构便于把标记笔移到蓄墨罐处沾墨，相比于传统的的自动出墨设置的滚珠出墨，该结构的优点是的笔头耐按压不易损坏，且成本较低，传统的滚珠自动出墨会导致笔头损坏后渗墨，影响装置的使用，移动机构是通过外接电源去启动伺服电机带动旋转螺纹杆旋转。

Description

一种用于验布机的疵点打标装置

技术领域

本实用新型涉及布匹制造加工技术领域，具体为一种用于验布机的疵点打标装置。

背景技术

用于验布机的疵点打标装置是一种使用在布匹制造中的装置，主要使用在布匹加工后期验收环节，在验布机检测到布匹上的瑕疵后通过标识把瑕疵处标记出来，方便后期的补救处理，但是现有的一种用于验布机的疵点打标装置存在很多问题或缺陷：

第一，传统的一种用于验布机的疵点打标装置，标记笔使用的是自动出墨结构，但是该装置的笔头需要经常按压易损坏，自动出墨会导致笔头损坏后渗墨，影响装置的使用；

第二，传统的一种用于验布机的疵点打标装置，笔头需要在布匹上经常按压着墨，不便于防护笔头，传统的装置笔头易损坏，需要经常更换维修，影响装置的工作效率；

第三，传统的一种用于验布机的疵点打标装置，不便于固定定位布匹，在验布机检测到疵点后，不能够准确的定位，标记时存在偏移，且装置在使用时布匹易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于验布机的疵点打标装置，以解决上述背景技术中提出的自动出墨会导致笔头损坏后渗墨、不便于防护笔头和不便于固定定位布匹的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于验布机的疵点打标装置，包括防护外壳体、按压机构和固定底座，所述防护外壳体内部的顶端固定连接有移动机构，所述防护外壳体内部的底端固定连接有固定底座，且固定底座顶端的一侧固定连接有蓄墨罐，所述移动机构的底端固定连接有按压机构，且按压机构的底端固定连接有防护结构，所述固定底座顶端的另一侧固定连接有定位结构。

优选的，所述移动机构的内部依次设置有伺服电机、旋转螺纹杆、移动滑块和限位滑槽，所述伺服电机和防护外壳体之间固定连接，所述伺服电机的一侧固定连接有旋转螺纹杆，且旋转螺纹杆的一侧贯穿有移动滑块，所述移动滑块和旋转螺纹杆之间呈螺纹传动关系，所述旋转螺纹杆的底端设置有限位滑槽，且限位滑槽和移动滑块之间呈滑动卡合关系。

优选的，所述按压机构的内部依次设置有旋转电机、传动螺纹杆、施压槽、限位丝杆，所述旋转电机和移动滑块之间固定连接，所述旋转电机的底端固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的底端贯穿有施压槽，所述施压槽和传动螺纹杆之间呈螺纹卡合关系。

优选的，所述防护结构的内部依次设置有限位卡块、海绵块、弹性元件和预留卡槽，所述预留卡槽内部的顶端固定连接有弹性元件，且弹性元件的底端固定连接有海绵块，所述海绵块呈“球形”外形。

优选的，所述预留卡槽的两侧固定连接有限位卡块，且限位卡块的底端呈和海绵块相互配合的“弧形”外形。

优选的，所述定位结构的内部依次设置有固定卡槽、固定卡块、工作面板、连接底板和弹性金属圈，所述弹性金属圈和固定底座之间固定连接，所述弹性金属圈的顶端固定连接有连接底板，所述弹性金属圈关于连接底板的底端呈等间距分布。

优选的，所述施压槽的两侧镶嵌有镂空槽，且镂空槽内设置有限位丝杆，所述限位丝杆和施压槽之间滑动卡合，所述限位丝杆和移动滑块之间固定连接。

优选的，所述连接底板的顶端固定连接有工作面板，且工作面板的顶端呈“凸状”外形，所述工作面板的两侧镶嵌有固定卡槽，且固定卡槽的顶端设置有固定卡块，所述固定卡块和固定卡槽之间呈卡合关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种用于验布机的疵点打标装置不仅实现了避免笔头损坏后渗墨，实现了便于防护笔头，而且实现了便于固定定位布匹：

(1)通过移动机构便于把标记笔移到蓄墨罐处沾墨，相比于传统的的自动出墨设置的滚珠出墨，该结构的优点是的笔头耐按压不易损坏，且成本较低，传统的滚珠自动出墨会导致笔头损坏后渗墨，影响装置的使用，移动机构的工作原理是通过外接电源去启动伺服电机带动旋转螺纹杆旋转，旋转螺纹杆通过螺纹原理带动移动滑块左右移动；

(2)通过防护结构便于防护笔头，装置在使用时需要在布匹上经常按压着墨，笔头易磨损，导致传统的装置需要经常更换维修笔头，影响装置的工作效率，防护结构和按压机构配合使用，按压机构的工作原理是通过外接电源启动旋转电机，带动底端的传动螺纹杆旋转，传动螺纹杆通过螺纹原理带动施压槽向下移动按压布匹，限位丝杆和施压槽的两侧呈卡合滑动关系，起到限位作用，防护结构的工作原理是通过限位卡块顶端固定的弹性元件连接海绵块，海绵块呈“球形”便于在按压时无死角的着墨；

(3)通过定位结构便于固定定位布匹，在验布机检测到疵点后，布匹需要平整的固定在熨烫板上，传统的装置不能够准确的定位，标记时布匹褶皱导致偏移，定位结构的的工作原理是先布匹固定在工作面板上，再通过两侧的固定卡块和固定卡槽卡合把布匹固定在工作面板上。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的移动机构局部示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的定位结构局部示意图。

图中：1、防护外壳体；2、移动机构；201、伺服电机；202、旋转螺纹杆；203、移动滑块；204、限位滑槽；3、按压机构；301、旋转电机；302、传动螺纹杆；303、施压槽；304、限位丝杆；4、防护结构；401、限位卡块；402、海绵块；403、弹性元件；404、预留卡槽；5、蓄墨罐；6、定位结构；601、固定卡槽；602、固定卡块；603、工作面板；604、连接底板；605、弹性金属圈；7、固定底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于验布机的疵点打标装置，包括防护外壳体1、按压机构3和固定底座7，防护外壳体1内部的顶端固定连接有移动机构2；

移动机构2的内部依次设置有伺服电机201、旋转螺纹杆202、移动滑块203和限位滑槽204，伺服电机201和防护外壳体1之间固定连接，伺服电机201的一侧固定连接有旋转螺纹杆202，该伺服电机201的型号可为MR-J2S-10A，且旋转螺纹杆202的一侧贯穿有移动滑块203，移动滑块203和旋转螺纹杆202之间呈螺纹传动关系，旋转螺纹杆202的底端设置有限位滑槽204，且限位滑槽204和移动滑块203之间呈滑动卡合关系；

防护外壳体1内部的底端固定连接有固定底座7，且固定底座7顶端的一侧固定连接有蓄墨罐5；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，通过移动机构2便于把标记笔移到蓄墨罐5处沾墨，相比于传统的的自动出墨设置的滚珠出墨，该结构的优点是的笔头耐按压不易损坏，且成本较低，传统的滚珠自动出墨会导致笔头损坏后渗墨，影响装置的使用，移动机构2的工作原理是通过外接电源去启动伺服电机201带动旋转螺纹杆202旋转，旋转螺纹杆202通过螺纹原理带动移动滑块203左右移动，便于把底端的海绵块402移到蓄墨罐5处粘墨；

移动机构2的底端固定连接有按压机构3，按压机构3的内部依次设置有旋转电机301、传动螺纹杆302、施压槽303、限位丝杆304，旋转电机301和移动滑块203之间固定连接，该旋转电机301的型号可为EDSMT-2T，旋转电机301的底端固定连接有传动螺纹杆302，且传动螺纹杆302的底端贯穿有施压槽303，施压槽303和传动螺纹杆302之间呈螺纹卡合关系，施压槽303的两侧镶嵌有镂空槽，且镂空槽内设置有限位丝杆304，限位丝杆304和施压槽303之间滑动卡合，限位丝杆304和移动滑块203之间固定连接；

按压机构3的底端固定连接有防护结构4，防护结构4的内部依次设置有限位卡块401、海绵块402、弹性元件403和预留卡槽404，预留卡槽404内部的顶端固定连接有弹性元件403，且弹性元件403的底端固定连接有海绵块402，海绵块402呈“球形”外形，预留卡槽404的两侧固定连接有限位卡块401，且限位卡块401的底端呈和海绵块402相互配合的“弧形”外形；

具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过防护结构4便于防护笔头，装置在使用时需要在布匹上经常按压着墨，笔头易磨损，导致传统的装置需要经常更换维修笔头，影响装置的工作效率，防护结构4和按压机构3配合使用，按压机构3的工作原理是通过外接电源启动旋转电机301，带动底端的传动螺纹杆302旋转，传动螺纹杆302通过螺纹原理带动施压槽303向下移动按压布匹，限位丝杆304和施压槽303的两侧呈卡合滑动关系，起到限位作用，防护结构4的工作原理是通过限位卡块401顶端固定的弹性元件403连接海绵块402，海绵块402呈“球形”便于在按压时无死角的着墨，限位卡块401的作用是限位海绵块402，防止按压时用力过猛导致海绵块402嵌入预留卡槽404内无法取出；

固定底座7顶端的另一侧固定连接有定位结构6，定位结构6的内部依次设置有固定卡槽601、固定卡块602、工作面板603、连接底板604和弹性金属圈605，弹性金属圈605和固定底座7之间固定连接，弹性金属圈605的顶端固定连接有连接底板604，弹性金属圈605关于连接底板604的底端呈等间距分布，连接底板604的顶端固定连接有工作面板603，且工作面板603的顶端呈“凸状”外形，工作面板603的两侧镶嵌有固定卡槽601，且固定卡槽601的顶端设置有固定卡块602，固定卡块602和固定卡槽601之间呈卡合关系；

具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，通过定位结构6便于固定定位布匹，在验布机检测到疵点后，布匹需要平整的固定在熨烫板上，定位结构6的的工作原理是先布匹固定在工作面板603上，再通过两侧的固定卡块602和固定卡槽601卡合把布匹固定在工作面板603上，弹性金属圈605的作用在按压施力的时起到缓冲的作用。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过移动机构2便于把标记笔移到蓄墨罐5处沾墨，相比于传统的的自动出墨设置的滚珠出墨，该结构的优点是的笔头耐按压不易损坏，且成本较低，传统的滚珠自动出墨会导致笔头损坏后渗墨，影响装置的使用，移动机构2的工作原理是通过外接电源去启动伺服电机201带动旋转螺纹杆202旋转，旋转螺纹杆202通过螺纹原理带动移动滑块203左右移动，便于把底端的海绵块402移到蓄墨罐5处粘墨。

之后，通过防护结构4便于防护笔头，防护结构4和按压机构3配合使用，按压机构3的工作原理是通过外接电源启动旋转电机301，带动底端的传动螺纹杆302旋转，传动螺纹杆302通过螺纹原理带动施压槽303向下移动按压布匹，限位丝杆304和施压槽303的两侧呈卡合滑动关系，起到限位作用，防护结构4的工作原理是通过限位卡块401顶端固定的弹性元件403连接海绵块402，海绵块402呈“球形”便于在按压时无死角的着墨，限位卡块401的作用是限位海绵块402，防止按压时用力过猛导致海绵块402嵌入预留卡槽404内无法取出。

最后，通过定位结构6便于固定定位布匹，在验布机检测到疵点后，传统的装置不能够准确的定位，标记时布匹褶皱导致偏移，定位结构6的的工作原理是先布匹固定在工作面板603上，再通过两侧的固定卡块602和固定卡槽601卡合把布匹固定在工作面板603上，弹性金属圈605的作用在按压施力的时起到缓冲的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于验布机的疵点打标装置，包括防护外壳体(1)、按压机构(3)和固定底座(7)，其特征在于：所述防护外壳体(1)内部的顶端固定连接有移动机构(2)，所述防护外壳体(1)内部的底端固定连接有固定底座(7)，且固定底座(7)顶端的一侧固定连接有蓄墨罐(5)，所述移动机构(2)的底端固定连接有按压机构(3)，且按压机构(3)的底端固定连接有防护结构(4)，所述固定底座(7)顶端的另一侧固定连接有定位结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述移动机构(2)的内部依次设置有伺服电机(201)、旋转螺纹杆(202)、移动滑块(203)和限位滑槽(204)，所述伺服电机(201)和防护外壳体(1)之间固定连接，所述伺服电机(201)的一侧固定连接有旋转螺纹杆(202)，且旋转螺纹杆(202)的一侧贯穿有移动滑块(203)，所述移动滑块(203)和旋转螺纹杆(202)之间呈螺纹传动关系，所述旋转螺纹杆(202)的底端设置有限位滑槽(204)，且限位滑槽(204)和移动滑块(203)之间呈滑动卡合关系。

3.根据权利要求1所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述按压机构(3)的内部依次设置有旋转电机(301)、传动螺纹杆(302)、施压槽(303)、限位丝杆(304)，所述旋转电机(301)和移动滑块(203)之间固定连接，所述旋转电机(301)的底端固定连接有传动螺纹杆(302)，且传动螺纹杆(302)的底端贯穿有施压槽(303)，所述施压槽(303)和传动螺纹杆(302)之间呈螺纹卡合关系。

4.根据权利要求1所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述防护结构(4)的内部依次设置有限位卡块(401)、海绵块(402)、弹性元件(403)和预留卡槽(404)，所述预留卡槽(404)内部的顶端固定连接有弹性元件(403)，且弹性元件(403)的底端固定连接有海绵块(402)，所述海绵块(402)呈“球形”外形。

5.根据权利要求4所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述预留卡槽(404)的两侧固定连接有限位卡块(401)，且限位卡块(401)的底端呈和海绵块(402)相互配合的“弧形”外形。

6.根据权利要求1所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述定位结构(6)的内部依次设置有固定卡槽(601)、固定卡块(602)、工作面板(603)、连接底板(604)和弹性金属圈(605)，所述弹性金属圈(605)和固定底座(7)之间固定连接，所述弹性金属圈(605)的顶端固定连接有连接底板(604)，所述弹性金属圈(605)关于连接底板(604)的底端呈等间距分布。

7.根据权利要求3所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述施压槽(303)的两侧镶嵌有镂空槽，且镂空槽内设置有限位丝杆(304)，所述限位丝杆(304)和施压槽(303)之间滑动卡合，所述限位丝杆(304)和移动滑块(203)之间固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种用于验布机的疵点打标装置，其特征在于：所述连接底板(604)的顶端固定连接有工作面板(603)，且工作面板(603)的顶端呈“凸状”外形，所述工作面板(603)的两侧镶嵌有固定卡槽(601)，且固定卡槽(601)的顶端设置有固定卡块(602)，所述固定卡块(602)和固定卡槽(601)之间呈卡合关系。

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