CN214218940U - 一种雪尼尔机的集体落纱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雪尼尔机的集体落纱装置，包括机架，机架中部两侧均设置有若干夹纱器，夹纱器上均设置有满纱管，机架的底部两侧均设置有电柜底座，电柜底座与机架之间均设置有纱管输送部件，电柜底座上均安装有升降抓管部件，机架一端的顶部两侧均设置有满管收集部件，机架的一端设置有与满管收集部件相配合的满纱收集小车。通过本实用新型的使用，可以实现整体集体落纱，实现对满纱的集中收集，从而可以有效地取代人工落纱，不仅可以有效地减轻工作人员的劳动强度，而且还可以有效地减少车间用工数量，提高机器的自动化程度，降低生产成本。

Description

一种雪尼尔机的集体落纱装置

技术领域

本实用新型涉及纺纱辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种雪尼尔机的集体落纱装置。

背景技术

雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型的花型纱线，它是由两根股线做芯线，通过加捻将羽纱夹在中间纺制而成。目前，公知的雪尼尔机纺制雪尼尔绒线的主要成纱原理是：将绒线原料(纱、线、长线等)穿过中空的回转头立柱、与回转头立柱相连的回转盘后绕在割距片上，回转盘通过皮带轮在回转电机带动下作高速旋转；安装在左右摆臂上，旋转的左右输出罗拉依靠摆臂拉簧机构加压后紧靠在割距片上，割距片上紧密缠绕的绒线被左右输出罗拉向下剥取，然后被割距片下方的刀片一分为二。绕在左右输出罗拉上的芯纱与左右穿过割距片的两根芯纱分别夹住被刀片切割后一分为二的绒线，然后经加捻制成两股雪尼尔绒线。

目前，雪尼尔绒线在生产过程中需要进行落纱工序处理采用人工操作，工作人员的劳动强度高、效率低。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种雪尼尔机的集体落纱装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种雪尼尔机的集体落纱装置，包括机架，机架中部两侧均设置有若干夹纱器，夹纱器上均设置有满纱管，且机架上还设置有导纱板翻转装置，机架的底部两侧均设置有电柜底座，且电柜底座与机架之间均设置有纱管输送部件，电柜底座上均安装有升降抓管部件，且纱管输送部件分别与机架的下龙筋和升降抓管部件相互连接固定，机架一端的顶部两侧均设置有满管收集部件，且机架的一端设置有与满管收集部件相配合的满纱收集小车。

作为一种优选的方案，为了可以有效地实现对纱管的输送，纱管输送部件包括安装于机架与电柜底座之间的皮带输送机，皮带输送机的顶部一端设置有空纱管，空纱管的一侧设置有若干纱管定位柱。

作为一种优选的方案，为了便于实现纱管的放置，两两纱管定位柱之间的间距为机架的锭距的二分之一。

作为一种优选的方案，为了可以有效地实现对满纱管的抓取功能，升降抓管部件包括安装于机架尾部的直线模组，直线模组的一侧长轴，长轴上设置有若干连杆升降机构，连杆升降机构远离长轴的一端设置有罩板，罩板的内部且靠近连杆升降机构的一侧设置有气缸，气缸的一端连接有伸缩轴，伸缩轴上套设有连杆伸缩机构，连杆伸缩机构的顶部设置有抓管装置，且罩板的内部远离气缸的一侧设置有若干与抓管装置相配合的直线导轨。

作为一种优选的方案，为了可以实现对满纱管的夹紧功能，抓管装置包括对称设置有的两组安装板，两组安装板之间通过若干连接柱固定连接，且连杆伸缩机构的一端与安装板的侧边固定连接，安装板之间设置有若干夹爪。

作为一种优选的方案，为了可以根据使用需求带动抓管装置移动至指定位置，连杆伸缩机构包括第一连杆，第一连杆的底端固定安装于伸缩轴上且与伸缩轴转动连接，第一连杆的顶端通过连接座与安装板转动连接，第一连杆的中部活动连接有第二连杆，第二连杆的底端通过固定座与罩板固定连接，且固定座的中部开设有与伸缩轴相配合的通孔。

作为一种优选的方案，为了可以有效地实现对满纱管的收集，满管收集部件包括安装于机架一端顶部的支架，支架的两端均设置有升降气缸，升降气缸的底端一侧均设置有抓取气缸，升降气缸的底端另一侧均设置有横移气缸，且横移气缸均与支架固定连接。

本实用新型的有益效果为：通过本实用新型的使用，可以实现整体集体落纱，实现对满纱的集中收集，从而可以有效地取代人工落纱，不仅可以有效地减轻工作人员的劳动强度，而且还可以有效地减少车间用工数量，提高机器的自动化程度，降低生产成本。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的一种雪尼尔机的集体落纱装置的结构示意图；

图2是根据图1的截面结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种雪尼尔机的集体落纱装置中纱管输送部件的结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的一种雪尼尔机的集体落纱装置中升降抓管部件的结构示意图；

图5是根据图4中A处的局部结构放大图；

图6是根据本实用新型实施例的一种雪尼尔机的集体落纱装置中满管收集部件的结构示意图。

图中：

1、机架；2、夹纱器；3、满纱管；4、导纱板翻转装置；5、电柜底座；6、纱管输送部件；7、升降抓管部件；8、满管收集部件；9、满纱收集小车；10、皮带输送机；11、空纱管；12、纱管定位柱；13、直线模组；14、长轴；15、连杆升降机构；16、罩板；17、气缸；18、伸缩轴；19、连杆伸缩机构；20、抓管装置；21、直线导轨；22、安装板；23、连接柱；24、夹爪；25、第一连杆；26、连接座；27、第二连杆；28、固定座；29、支架；30、升降气缸；31、抓取气缸；32、横移气缸。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-6所示，根据本实用新型实施例的雪尼尔机的集体落纱装置，包括机架1，机架1中部两侧均设置有若干夹纱器2，夹纱器2上均设置有满纱管3，且机架1上还设置有导纱板翻转装置4，机架1的底部两侧均设置有电柜底座5，且电柜底座5与机架1之间均设置有纱管输送部件6，电柜底座5上均安装有升降抓管部件7，且纱管输送部件6分别与机架1的下龙筋和升降抓管部件7相互连接固定，机架1一端的顶部两侧均设置有满管收集部件8，且机架1的一端设置有与满管收集部件8相配合的满纱收集小车9。

纱管输送部件6包括安装于机架1与电柜底座5之间的皮带输送机10，皮带输送机10的顶部一端设置有空纱管11，空纱管11的一侧设置有若干纱管定位柱12。通过纱管输送部件6的使用，可以有效地实现对纱管的输送。

两两纱管定位柱12之间的间距为机架1的锭距的二分之一，从而便于实现纱管的放置。

升降抓管部件7包括安装于机架1尾部的直线模组13，直线模组13的一侧长轴14，长轴14上设置有若干连杆升降机构15，连杆升降机构15远离长轴14的一端设置有罩板16，罩板16的内部且靠近连杆升降机构15的一侧设置有气缸17，气缸17的一端连接有伸缩轴18，伸缩轴18上套设有连杆伸缩机构19，连杆伸缩机构19的顶部设置有抓管装置20，且罩板16的内部远离气缸17的一侧设置有若干与抓管装置20相配合的直线导轨21。通过升降抓管部件7的使用，可以有效地实现对满纱管的抓取功能。

抓管装置20包括对称设置有的两组安装板22，两组安装板22之间通过若干连接柱23固定连接，且连杆伸缩机构19的一端与安装板22的侧边固定连接，安装板22之间设置有若干夹爪24。通过抓管装置20的使用，可以实现对满纱管的夹紧功能。

连杆伸缩机构19包括第一连杆25，第一连杆25的底端固定安装于伸缩轴18上且与伸缩轴18转动连接，第一连杆25的顶端通过连接座26与安装板22转动连接，第一连杆25的中部活动连接有第二连杆27，第二连杆27的底端通过固定座28与罩板16固定连接，且固定座28的中部开设有与伸缩轴18相配合的通孔。通过连杆伸缩机构19的使用，可以带动抓管装置20进行上下移动，从而使得其可以根据使用需求移动至指定位置。

满管收集部件8包括安装于机架1一端顶部的支架29，支架29的两端均设置有升降气缸30，升降气缸30的底端一侧均设置有抓取气缸31，升降气缸30的底端另一侧均设置有横移气缸32，且横移气缸32均与支架29固定连接。通过满管收集部件8的使用，可以有效地实现对满纱管的收集。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，本实用新型的运行步骤如下：

S1、在雪尼尔机得到落纱信号时，主机(机架1)慢慢减速直至停止，此时，夹纱器2上缠绕有尾纱，导纱板翻转装置4将导纱板翻转一定角度，皮带输送机10上应有纱管定位柱12正对满纱管3，且无空纱管11，其相邻的纱管定位柱12应插有空纱管11，升降抓管部件7停在抓管位，即抓管装置20上的夹爪与满纱管顶部处于同一水平线。

S2、气缸17开始运行，推动伸缩轴18移动，从而使连杆伸缩机构19向满纱管方向伸出，直至抓管装置20上的夹爪移动到满纱管顶部，气缸17停止运行，抓管装置20上的夹爪受到装置内部气缸的拉力使得夹爪夹紧满纱管，随后直线模组13正向运行，即将长轴14往机器头部方向推动，带动长轴14上的连杆升降机构15向上抬升，直至最高位后停止运行，随后气缸17开始拉动伸缩轴18反向移动，从而带动连杆伸缩机构19和抓管装置20回到起始位置，此时满纱管3应在纱管定位柱12的正上方。随后直线模组13反向运行，将长轴反向拉回，带动连杆升降机构下降，使得从而使满纱管3下落，直至满纱管3插入皮带输送机10的纱管定位柱12上，随后抓管装置20上的夹爪松开满纱管3，满纱管3完全插入纱管定位柱12，此时抓管装置20在最低位。随后直线模组13正向运行，连杆升降机构15向上抬升，带动抓管装置20回到抓管位。

S3、皮带输送机10开始运行，将满纱管移动二分之一主机锭距的距离，此时锭子应正对空纱管11。随后直线模组13反向运行，带动抓管装置20回到最低位，抓管装置20的夹爪落在空纱管11顶部，夹爪夹紧空纱管后，直线模组13正向运行，带动抓管装置20回到最高位，气缸17开始运行，抓管装置20夹着空纱管11向空锭子方向移动，移动到锭子正上方就，气缸17停止运行。直线模组13反向运行，空纱管11插入锭子中，随后抓管装置20上的夹爪松开空纱管11，空纱管11完全落入锭子中。气缸17反向运行，抓管装置20回到起始位置。直线模组13反向移动，回到抓管位。此时皮带输送机上应只有满纱管3，主机开始纺纱。

S4、皮带输送机10开始运行，将满纱管3尾部输送，当第一个满纱管3到达指定位置时，满管收集部件8开始运行，抓取气缸31夹紧满纱管3，升降气缸30在起始位将满纱管3提升至最高位，随后横移气缸32将满纱管3移动至满纱收集小车9上方，升降气缸30带动满纱管3下降，到达起始位后，抓取气缸31松开满纱管3，满纱管掉入满纱收集小车9中。在皮带输送机10运行过程中，可由工人将空纱管插入至纱管定位柱12上，直至皮带输送机10上全部插满空纱管11，等待下次落纱。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种雪尼尔机的集体落纱装置，包括机架，该机架中部两侧均设置有若干夹纱器，该夹纱器上均设置有满纱管，且该机架上还设置有导纱板翻转装置，其特征在于，所述机架的底部两侧均设置有电柜底座，且该电柜底座与所述机架之间均设置有纱管输送部件，该电柜底座上均安装有升降抓管部件，且该纱管输送部件分别与所述机架的下龙筋和升降抓管部件相互连接固定，所述机架一端的顶部两侧均设置有满管收集部件，且所述机架的一端设置有与满管收集部件相配合的满纱收集小车。

2.根据权利要求1所述的一种雪尼尔机的集体落纱装置，其特征在于，所述纱管输送部件包括安装于机架与电柜底座之间的皮带输送机，该皮带输送机的顶部一端设置有空纱管，该空纱管的一侧设置有若干纱管定位柱。

3.根据权利要求2所述的一种雪尼尔机的集体落纱装置，其特征在于，两两所述纱管定位柱之间的间距为所述机架的锭距的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种雪尼尔机的集体落纱装置，其特征在于，所述升降抓管部件包括安装于所述机架尾部的直线模组，该直线模组的一侧长轴，该长轴上设置有若干连杆升降机构，该连杆升降机构远离长轴的一端设置有罩板，该罩板的内部且靠近连杆升降机构的一侧设置有气缸，该气缸的一端连接有伸缩轴，该伸缩轴上套设有连杆伸缩机构，该连杆伸缩机构的顶部设置有抓管装置，且该罩板的内部远离气缸的一侧设置有若干与抓管装置相配合的直线导轨。

5.根据权利要求4所述的一种雪尼尔机的集体落纱装置，其特征在于，所述抓管装置包括对称设置有的两组安装板，两组安装板之间通过若干连接柱固定连接，且所述连杆伸缩机构的一端与安装板的侧边固定连接，该安装板之间设置有若干夹爪。

6.根据权利要求5所述的一种雪尼尔机的集体落纱装置，其特征在于，所述连杆伸缩机构包括第一连杆，该第一连杆的底端固定安装于所述伸缩轴上且与伸缩轴转动连接，该第一连杆的顶端通过连接座与安装板转动连接，该第一连杆的中部活动连接有第二连杆，该第二连杆的底端通过固定座与所述罩板固定连接，且该固定座的中部开设有与所述伸缩轴相配合的通孔。

7.根据权利要求1所述的一种雪尼尔机的集体落纱装置，其特征在于，所述满管收集部件包括安装于所述机架一端顶部的支架，该支架的两端均设置有升降气缸，该升降气缸的底端一侧均设置有抓取气缸，该升降气缸的底端另一侧均设置有横移气缸，且该横移气缸均与支架固定连接。

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