CN214217981U - 一种塔机通用型引进滚轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机通用型引进滚轮，属于塔机的拆装工具领域，包括滚轮架、固定在滚轮架下方的支撑板、转动安装在所述支撑板右侧的滚轮组件、安装在支撑板底部前端的销轴以及安装在支撑板底部后端的限位组件，所述销轴通过M24的螺纹孔与定位板丝接，所述限位组件包括筋体，所述筋体的后端面固定设置有定位板，所述定位板上设置有螺纹通孔，锁紧螺栓的杆部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述筋体的下方水平固定设置底座，且所述底座向远离滚轮组件的一端延伸并穿出筋体的底部。本实用新型采用模块化设计，通过销轴、调节垫板调节模块进行调节，提高部件的通用性、适用性，可满足多种机型标准节的引进使用要求。

Description

一种塔机通用型引进滚轮

技术领域

本实用新型属于塔机的拆装工具领域，具体涉及一种塔机通用型引进滚轮。

背景技术

塔机各部分按功能可以分为：基础、塔身、顶升部、回转部、起升部、平衡臂、起重臂、起重小车、塔顶、司机室、变幅等。自升式塔式起重机是通过增加或减少标准节来实现整机工作高度的升高或下降，标准节通过爬升架平台进行引进，引进时标准节连接套位置处安装4个引进滚轮，引进滚轮在引进梁上滑动，实现标准节在引进梁上的整体移动，标准节放置在引进滚轮的底板上，引进滚轮的销轴插接在标准节的连接套内，使得标准节和引进滚轮可以相对固定，从而引进滚轮可以带动标准节在引进梁上滑动；因不同型号塔机标准节采用的连接套大小不同，与之相配套的销轴尺寸不同，故采用的引进滚轮也各有不同，现有引进滚轮与标准节型号为一一对应，不具备通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种塔机通用型引进滚轮，采用模块化设计，通过销轴、调节垫板调节模块进行调节，提高部件的通用性、适用性，可满足多种机型标准节的引进使用要求。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种塔机通用型引进滚轮，包括滚轮架、固定在滚轮架下方的支撑板、转动安装在所述支撑板右侧的滚轮组件、安装在支撑板底部前端的销轴以及安装在支撑板底部后端的限位组件，所述销轴通过M24的螺纹孔与定位板丝接，所述限位组件包括顶部与支撑板连接的筋体，所述筋体的后端面固定设置有定位板，所述定位板上设置有螺纹通孔，锁紧螺栓的杆部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述筋体的下方水平固定设置底座，且所述底座向远离滚轮组件的一端延伸并穿出筋体的底部。

进一步的，所述滚轮组件包括水平设置在所述滚轮架右侧面的轮轴，所述轮轴上由内到外套装有轴承和滚轮，所述轮轴上轴承的右侧同轴套设垫圈，垫圈外侧设置有螺母且螺母与所述轮轴的右端螺纹连接，所述螺母将垫圈轴向压紧在轮轴的端面上。

进一步的，所述滚轮的外圆周面的左侧外凸成外翻沿。

进一步的，所述限位组件还包括设置在所述底座延伸端上方的调节垫板，所述底座和调节垫板上均开设有轴线彼此重合的通孔，且所调节垫板上的通孔设置有内螺纹，通孔的轴线与所述销轴的轴线平行，所述底座和调节垫板通过螺栓连接，所述螺栓的杆部从下方穿过底座上的通孔并与所述调节垫板的通孔螺纹连接。

进一步的，所述销轴的材料采用45号钢。

进一步的，所述滚轮架为U形杆，且其两端均固定在所述支撑板上端，所述滚轮架靠近销轴的一端通过限位挡板与所述支撑板连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，普通的引进滚轮上设置的销轴是不可拆卸的，但不同的标准节的连接套的尺寸大小不同，所以在更换引进滚轮时需要将整个引进滚轮更换；而在本实施例中，销轴与支撑板之间可拆卸，可以采用不同直径的销轴与M24的螺纹通孔配合，可以通过更换销轴插接在不同尺寸的连接套内，能适用于各种标准节的连接套的尺寸，因此仅需要更换销轴而不需要更换整个引进滚轮，减少了直接更换整个引进滚轮带来的浪费。

2.本实用新型中，滚轮易拆卸安装，因此，在引进梁的高度不同时，可以将滚轮拆卸下来，换上与引进梁高度相匹配的尺寸的滚轮，且在滚轮组件某一个零件出现损坏时，仅需要更换该零件就可以继续使用，不需要更换整个滚轮，从而达到减少成本浪费的作用。

3.本实用新型中，外翻沿的设置是为了限定滚轮和引进梁的位置，使滚轮下端位于外翻沿右端的位置压在引进梁上，从而更好的将标准节引进。

4.本实用新型中，仅需要更换调节垫板的尺寸或增加调节垫板的数量，无需再更换整个引进滚轮，减少了直接更换整个引进滚轮带来的成本和资源的浪费。

5.本实用新型中，在滚轮带动标准节在引进梁上移动时，销轴在连接套的内部对连接套的内侧壁产生一个压力，因此连接套的内侧壁会对销轴产生反作用力。

为了抵抗连接套的内侧壁对销轴产生的反作用力，需要将销轴的材料硬度增加，避免销轴变形而在连接套内松动，从而使移动标准节时滚轮会产生晃动，而45号钢的硬度较大，可以满足销轴的硬度需求。

6.本实用新型中，U形滚轮架的作用是为了加固支撑板，避免在引进时因销轴插接在连接套内、引进滚轮运动时对支撑板产生的应力过大，从而引起支撑板断裂；所述限位挡板限定了销轴的安装位置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图2的俯视图；

图4为本实用新型安装在标准节上的示意图。

图中标记：1、滚轮架；2、滚轮；3、销轴；4、调节垫板；5、螺栓；6、螺母；7、垫圈；8、轴承；9、轮轴；10、筋体；11、轴孔；12、锁紧螺栓；13、定位板；14、底座；15、支撑板；16、标准节上的安装梁；17、连接套；18、引进滚轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种塔机通用型引进滚轮，包括滚轮架1、固定在滚轮架1下方的支撑板15、转动安装在所述支撑板15右侧的滚轮2组件、安装在支撑板15底部前端的销轴3以及安装在支撑板15底部后端的限位组件，所述销轴3通过M24的螺纹孔与定位板13丝接，所述限位组件包括顶部与支撑板15连接的筋体10，所述筋体10的后端面固定设置有定位板13，所述定位板13上设置有螺纹通孔，锁紧螺栓12的杆部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述筋体10的下方水平固定设置底座14，且所述底座14向远离滚轮2组件的一端延伸并穿出筋体10的底部。所述筋体10的中部设置有轴孔11。

在将本实用新型的引进滚轮2安装在标准节上的安装梁16上时，所述销轴3插接在标准节上的连接套17内，使得标准节和引进滚轮2横向相对固定；同时，所述锁紧螺栓12的杆部与所述定位板13螺纹连接后，其杆部插接在标准节上的安装梁16的横向通孔内部，使得标准节与引进滚轮2竖向相对固定；引进滚轮2的横向和竖向的位置均与标准节的位置相对固定，因此引进滚轮2相对于标准节固定；在引进滚轮2安装在所述安装梁上时，定位板13的左侧壁与安装梁的右侧壁接触，安装梁的下侧与底座14的上端面接触。

普通的引进滚轮2上设置的销轴3是不可拆卸的，但不同的标准节的连接套17的尺寸大小不同，所以在更换引进滚轮2时需要将整个引进滚轮2更换；而在本实施例中，销轴3与支撑板15之间可拆卸，可以采用不同直径的销轴3与M24的螺纹通孔配合，可以通过更换销轴3插接在不同尺寸的连接套17内，能适用于各种标准节的连接套17的尺寸，因此仅需要更换销轴3而不需要更换整个引进滚轮2，减少了直接更换整个引进滚轮2带来的浪费。

实施例2

在实施例1的基础上，所述滚轮组件包括水平设置在所述滚轮架1右侧面的轮轴9，所述轮轴9上由内到外套装有轴承8和滚轮2，所述轮轴9上轴承8的右侧同轴套设垫圈7，垫圈7外侧设置有螺母6且螺母6与所述轮轴9的右端螺纹连接，所述螺母6将垫圈7轴向压紧在轮轴9的端面上。

安装滚轮组件时，将轴承8和滚轮2依次套接在轮轴9外侧，再通过垫圈7和螺母6将滚轮2和轴承8活动固定，滚轮2压在引进梁上，移动标准节时，滚轮2会在引进梁上滚动。

滚轮2易拆卸安装，因此，在引进梁的高度不同时，可以将滚轮2拆卸下来，换上与引进梁高度相匹配的尺寸的滚轮2，且在滚轮2组件某一个零件出现损坏时，仅需要更换该零件就可以继续使用，不需要更换整个滚轮2，从而达到减少成本浪费的作用。

实施例3

进一步的，所述滚轮2的外圆周面的左侧外凸成外翻沿。

外翻沿的设置是为了限定滚轮2和引进梁的位置，使滚轮2下端位于外翻沿右端的位置压在引进梁上，从而更好的将标准节引进。

实施例4

进一步的，所述限位组件还包括设置在所述底座14延伸端上方的调节垫板4，所述底座14和调节垫板4上均开设有轴线彼此重合的通孔，且所述调节垫板4上的通孔设置有内螺纹，通孔的轴线与所述销轴3的轴线平行，所述底座14和调节垫板4通过螺栓5连接，所述螺栓5的杆部从下方穿过底座14上的通孔并与所述调节垫板4的通孔螺纹连接。

如图1所示，在安装梁的尺寸不足以使安装梁的下侧与底座14的上端面接触时，选用不同厚度的调节垫板4或增加调节垫板4的数量，可用于弥补底座14和标准节上的安装梁16底部之间的距离，使调节垫板4通过螺栓5与滚轮架1连接，此时标准节的底部与调节垫板4的表面相接触。

仅需要更换调节垫板4的尺寸或增加调节垫板4的数量，无需再更换整个引进滚轮2，减少了直接更换整个引进滚轮2带来的成本和资源的浪费。

实施例5

进一步的，所述销轴3的材料采用45号钢。

在滚轮2带动标准节在引进梁上移动时，销轴3在连接套17的内部对连接套17的内侧壁产生一个压力，因此连接套17的内侧壁会对销轴3产生反作用力。

为了抵抗连接套17的内侧壁对销轴3产生的反作用力，需要将销轴3的材料硬度增加，避免销轴3变形而在连接套17内松动，从而使移动标准节时滚轮2会产生晃动，而45号钢的硬度较大，可以满足销轴3的硬度需求。

实施例6

进一步的，所述滚轮架1为U形杆，且其两端均固定在所述支撑板15上端，所述滚轮架1靠近销轴3的一端通过限位挡板与所述支撑板15连接。

U形滚轮架1的作用是为了加固支撑板15，避免在引进时因销轴3插接在连接套17内、引进滚轮2运动时对支撑板15产生的应力过大，从而引起支撑板15断裂；所述限位挡板限定了销轴3的安装位置。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种塔机通用型引进滚轮，包括滚轮架(1)、固定在滚轮架(1)下方的支撑板(15)、转动安装在所述支撑板(15)右侧的滚轮组件、安装在支撑板(15)底部前端的销轴(3)以及安装在支撑板(15)底部后端的限位组件，其特征在于，所述销轴(3)通过M24的螺纹孔与定位板(13)丝接，所述限位组件包括顶部与支撑板(15)连接的筋体(10)，所述筋体(10)的后端面固定设置有定位板(13)，所述定位板(13)上设置有螺纹通孔，锁紧螺栓(12)的杆部与所述螺纹通孔螺纹连接，所述筋体(10)的下方水平固定设置底座(14)，且所述底座(14)向远离滚轮组件的一端延伸并穿出筋体(10)的底部。

2.如权利要求1所述的一种塔机通用型引进滚轮，其特征在于，所述滚轮组件包括水平设置在所述滚轮架(1)右侧面的轮轴(9)，所述轮轴(9)上由内到外套装有轴承(8)和滚轮(2)，所述轮轴(9)上轴承(8)的右侧同轴套设垫圈(7)，垫圈(7)外侧设置有螺母(6)且螺母(6)与所述轮轴(9)的右端螺纹连接，所述螺母(6)将垫圈(7)轴向压紧在轮轴(9)的端面上。

3.如权利要求1所述的一种塔机通用型引进滚轮，其特征在于，所述滚轮(2)的外圆周面的左侧外凸成外翻沿。

4.如权利要求1所述的一种塔机通用型引进滚轮，其特征在于，所述限位组件还包括设置在所述底座(14)延伸端上方的调节垫板(4)，所述底座(14)和调节垫板(4)上均开设有轴线彼此重合的通孔，且所调节垫板(4)上的通孔设置有内螺纹，通孔的轴线与所述销轴(3)的轴线平行，所述底座(14)和调节垫板(4)通过螺栓(5)连接，所述螺栓(5)的杆部从下方穿过底座(14)上的通孔并与所述调节垫板(4)的通孔螺纹连接。

5.如权利要求1所述的一种塔机通用型引进滚轮，其特征在于，所述销轴(3)的材料采用45号钢。

6.如权利要求1所述的一种塔机通用型引进滚轮，其特征在于，所述滚轮架(1)为U形杆，且其两端均固定在所述支撑板(15)上端，所述滚轮架(1)靠近销轴(3)的一端通过限位挡板与所述支撑板(15)连接。

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