CN214217756U - 一种具有防护结构的焊丝层绕装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防护结构的焊丝层绕装置，包括底板和支座，所述底板两端均固定有机架，且机架中部安装有张力组件，所述张力组件内部安装有转盘，且转盘内侧连接有张力轴，所述转盘四周开设有插销孔，且插销孔内部连接有插销杆，所述转盘表面安装有调节手柄。该具有防护结构的焊丝层绕装置通过层绕辊通过从动轮、传动皮带、驱动轮与伺服电机之间的相互配合设置，使得层绕辊能够匀速转动，从而避免转速过快造成焊丝的断裂，通过液压推杆、滑槽、滑块、滚轮与支座之间的相互配合设置，使得通过液压推杆的推动滑块与支座通过底部的滚轮能够在滑槽中匀速滚动，保证了支座的匀速滑动，使得层绕的焊丝之间间距相等，提升了该装置的精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝加工技术领域，具体为一种具有防护结构的焊丝层绕装置。
背景技术
焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料。在气焊和钨极气体保护电弧焊时，焊丝用作填充金属；在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝既是填充金属，同时焊丝也是导电电极，焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
现有的焊丝层绕装置普遍不能对焊丝的张力进行控制调节，从而使得固定结构不能够根据实际的情况调节角度位置，从而限制了层绕装置的实际使用，针对上述去情况，我们推出了一种具有防护结构的焊丝层绕装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的焊丝层绕装置，以解决上述背景技术中提出一般的焊丝层绕装置普遍不能对焊丝的张力进行控制调节，从而使得固定结构不能够根据实际的情况调节角度位置，从而限制了层绕装置的实际使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的焊丝层绕装置，包括底板和支座，所述底板两端均固定有机架，且机架中部安装有张力组件，所述张力组件内部安装有转盘，且转盘内侧连接有张力轴，所述转盘四周开设有插销孔，且插销孔内部连接有插销杆，所述转盘表面安装有调节手柄，所述机架上表面安装有层绕组件，且层绕组件内部安装有层绕辊，所述层绕组件左端安装有从动轮，且从动轮表面连接有传动皮带，所述传动皮带另一端连接有驱动轮，且驱动轮左侧连接有伺服电机，所述机架顶部固定有横梁，且横梁底部安装有照明灯，所述支座安装于底板顶部，且底板表面开设有滑槽，所述滑槽内部连接有滑块，且滑块内部安装有滚轮，所述支座顶部安装有放置架，且放置架表面开设有通孔，所述放置架右端连接有固定座，且固定座一端连接有连接杆，所述连接杆外部安装有挡块，且挡块内部安装有复位弹簧。
优选的，所述插销孔与转盘处于同一轴线，且插销孔贯穿于张力组件内部。
优选的，所述调节手柄通过转盘与张力轴之间构成转动结构。
优选的，所述层绕辊通过从动轮、传动皮带、驱动轮与伺服电机之间构成传动结构，且从动轮的竖直中心线与传动皮带的竖直中心线相重合。
优选的，所述滑块通过滚轮与滑槽之间构成滑动结构，且滚轮关于滑块的竖直中心线呈左右对称分布。
优选的，所述放置架与滑块之间呈固定连接，且放置架与底板之间相互贴合。
优选的，所述通孔关于放置架表面呈等距离均匀分布，且放置架呈圆柱状。
优选的，所述固定座通过连接杆、挡块、复位弹簧与放置架之间构成固定结构，且挡块通过复位弹簧与连接杆之间构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护结构的焊丝层绕装置，张力组件通过调节手柄、转盘与张力轴之间的相互配合设置，使得转动调节手柄使得内部的转盘与张力轴同步转动，而张力轴安装于转盘的外圈处，从而通过转动能够调节张力轴的位置角度，进一步能够根据实际情况调节张力，提升了该装置的实用性，同时通过转盘表面的插销孔与插销杆之间的相互配合设置，使得在调节手柄调节张力辊的位置后，将插销杆放置于插销孔从而能够将转盘固定，里面在使用的过程中转盘转动影响层绕工作的进度。
该具有防护结构的焊丝层绕装置，通过层绕辊通过从动轮、传动皮带、驱动轮与伺服电机之间的相互配合设置，使得层绕辊能够匀速转动，从而避免转速过快造成焊丝的断裂，通过液压推杆、滑槽、滑块、滚轮与支座之间的相互配合设置，使得通过液压推杆的推动滑块与支座通过底部的滚轮能够在滑槽中匀速滚动，保证了支座的匀速滑动，使得层绕的焊丝之间间距相等，提升了该装置的精度。
该具有防护结构的焊丝层绕装置，通过放置架、通孔与固定座之间的相互配合设置，使得固定座与放置架之间能够拆卸方便了更换焊丝，提升了层绕效率，该固定座通过将连接杆放置于放置架的一端，在放置中，通过放置架内壁的压力压动挡块与复位弹簧，在移动至通孔中时，挡块弹出与通孔相卡合，从而使得固定座与放置架之间固定。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；
图3为本实用新型底板俯视结构示意图；
图4为本实用新型固定座内部结构示意图。
图中：1、底板；2、机架；3、张力组件；4、转盘；5、张力轴；6、插销孔；7、插销杆；8、调节手柄；9、层绕组件；10、层绕辊；11、从动轮； 12、传动皮带；13、驱动轮；14、伺服电机；15、横梁；16、照明灯；17、支座；18、滑槽；19、滑块；20、滚轮；21、放置架；22、通孔；23、固定座；24、连接杆；25、挡块；26、复位弹簧；27、液压推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种具有防护结构的焊丝层绕装置，包括底板1和支座17，底板1两端均固定有机架2，且机架2中部安装有张力组件3，张力组件3内部安装有转盘4，且转盘4内侧连接有张力轴 5，转盘4四周开设有插销孔6，且插销孔6内部连接有插销杆7，插销孔6 与转盘4处于同一轴线，且插销孔6贯穿于张力组件3内部，通过插销孔6 与插销杆7之间的相互配合设置，使得在调节手柄8调节张力轴5的位置后，将插销杆7放置于插销孔6的内部从而能够将转盘4固定，里面在使用的过程中转盘4转动影响层绕工作的进度；
转盘4表面安装有调节手柄8，调节手柄8通过转盘4与张力轴5之间构成转动结构，通过调节手柄8、转盘4与张力轴5之间的相互配合设置，使得转动调节手柄8使得内部的转盘4与张力轴5同步转动，而张力轴5安装于转盘4的外圈处，从而通过转动能够调节张力轴5的位置角度，进一步能够根据实际情况调节张力，提升了该装置的实用性；
机架2上表面安装有层绕组件9，且层绕组件9内部安装有层绕辊10，层绕组件9左端安装有从动轮11，且从动轮11表面连接有传动皮带12，传动皮带12另一端连接有驱动轮13，且驱动轮13左侧连接有伺服电机14，层绕辊10通过从动轮11、传动皮带12、驱动轮13与伺服电机14之间构成传动结构，且从动轮11的竖直中心线与传动皮带12的竖直中心线相重合，层绕辊10通过从动轮11、传动皮带12、驱动轮13与伺服电机14之间的相互配合设置，使得层绕辊10能够匀速转动，从而避免转速过快造成焊丝的断裂；
机架2顶部固定有横梁15，且横梁15底部安装有照明灯16，支座17安装于底板1顶部，且底板1表面开设有滑槽18，滑槽18内部连接有滑块19，且滑块19内部安装有滚轮20，滑块19一端连接有液压推杆27，滑块19通过滚轮20与滑槽18之间构成滑动结构，且滚轮20关于滑块19的竖直中心线呈左右对称分布，放置架21与滑块19之间呈固定连接，且放置架21与底板1之间相互贴合，通过液压推杆27、滑槽18、滑块19、滚轮20与支座17 之间的相互配合设置，使得通过液压推杆27的推动滑块19与支座17通过底部的滚轮20能够在滑槽中18匀速滚动，保证了支座17的匀速滑动，使得层绕的焊丝之间间距相等，提升了该装置的精度；
支座17顶部安装有放置架21，且放置架21表面开设有通孔22，放置架 21右端连接有固定座23，且固定座23一端连接有连接杆24，连接杆24外部安装有挡块25，且挡块25内部安装有复位弹簧26，通孔22关于放置架21 表面呈等距离均匀分布，且放置架21呈圆柱状，固定座23通过连接杆24、挡块25、复位弹簧26与放置架21之间构成固定结构，且挡块25通过复位弹簧26与连接杆24之间构成弹性结构，通过放置架21、通孔22与固定座23 之间的相互配合设置，使得固定座23与放置架21之间能够拆卸方便了更换焊丝，提升了层绕效率，该固定座23通过将连接杆24放置于放置架21的一端，在放置中，通过放置架21内壁的压力压动挡块25与复位弹簧26，在移动至通孔22中时，挡块25弹出与通孔22相卡合，从而使得固定座23与放置架21之间固定。
工作原理：在使用该一种具有防护结构的焊丝层绕装置时，首先通过按压放置架21外部通孔22中的挡块25使其与复位弹簧26同步收缩，进一步转动固定座23将其取出，接着将焊丝放置于放置架21的内部，通过固定座 23将其固定，接着通过调节手柄8、转盘4与张力轴5之间的相互配合设置，使得转动调节手柄8使得内部的转盘4与张力轴5同步转动，而张力轴5安装于转盘4的外圈处，从而通过转动能够调节张力轴5的位置角度，进一步能够根据实际情况调节张力，提升了该装置的实用性，然后通过插销孔6与插销杆7之间的相互配合设置，使得在调节手柄8调节张力轴5的位置后，将插销杆7放置于插销孔6的内部从而能够将转盘4固定，里面在使用的过程中转盘4转动影响层绕工作的进度，最后打开伺服电机14使其带动驱动轮 13、传动皮带12与从动轮11，通过从动轮11带动层绕组件9内部的层绕辊 10，同时打开液压推杆27，通过液压推杆27的推动滑块19与支座17通过底部的滚轮20能够在滑槽中18匀速滚动，保证了支座17的匀速滑动，使得层绕的焊丝之间间距相等，提升了该装置的精度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有防护结构的焊丝层绕装置，包括底板(1)和支座(17)，其特征在于：所述底板(1)两端均固定有机架(2)，且机架(2)中部安装有张力组件(3)，所述张力组件(3)内部安装有转盘(4)，且转盘(4)内侧连接有张力轴(5)，所述转盘(4)四周开设有插销孔(6)，且插销孔(6)内部连接有插销杆(7)，所述转盘(4)表面安装有调节手柄(8)，所述机架(2)上表面安装有层绕组件(9)，且层绕组件(9)内部安装有层绕辊(10)，所述层绕组件(9)左端安装有从动轮(11)，且从动轮(11)表面连接有传动皮带(12)，所述传动皮带(12)另一端连接有驱动轮(13)，且驱动轮(13)左侧连接有伺服电机(14)，所述机架(2)顶部固定有横梁(15)，且横梁(15)底部安装有照明灯(16)，所述支座(17)安装于底板(1)顶部，且底板(1)表面开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)内部连接有滑块(19)，且滑块(19)内部安装有滚轮(20)，所述滑块(19)一端连接有液压推杆(27)，所述支座(17)顶部安装有放置架(21)，且放置架(21)表面开设有通孔(22)，所述放置架(21)右端连接有固定座(23)，且固定座(23)一端连接有连接杆(24)，所述连接杆(24)外部安装有挡块(25)，且挡块(25)内部安装有复位弹簧(26)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述插销孔(6)与转盘(4)处于同一轴线，且插销孔(6)贯穿于张力组件(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述调节手柄(8)通过转盘(4)与张力轴(5)之间构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述层绕辊(10)通过从动轮(11)、传动皮带(12)、驱动轮(13)与伺服电机(14)之间构成传动结构，且从动轮(11)的竖直中心线与传动皮带(12)的竖直中心线相重合。
5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述滑块(19)通过滚轮(20)与滑槽(18)之间构成滑动结构，且滚轮(20)关于滑块(19)的竖直中心线呈左右对称分布。
6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述放置架(21)与滑块(19)之间呈固定连接，且放置架(21)与底板(1)之间相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述通孔(22)关于放置架(21)表面呈等距离均匀分布，且放置架(21)呈圆柱状。
8.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的焊丝层绕装置，其特征在于：所述固定座(23)通过连接杆(24)、挡块(25)、复位弹簧(26)与放置架(21)之间构成固定结构，且挡块(25)通过复位弹簧(26)与连接杆(24)之间构成弹性结构。
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