CN214217714U - 一种便捷式电杆拉线绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便捷式电杆拉线绕线装置，属于电杆拉线领域，包括底座，底座的上表面固定连接有相对称的侧板，每个侧板的右侧面均开设有第一通孔，每个第一通孔的内壁均固定连接有轴承，底座的右侧面和侧板的右侧面共同固定连接有控制箱，控制箱的左侧面开设有第二通孔；通过设置液压杆，可以左右拉伸推块，实现绕线的均匀的目的，避免绕线错乱，纹理不紧密导致拉线标准不达标，通过设置滑槽，可以配个滑块，进而使推块可以在液压杆的带动下，实现推块可以左右移动的目的，起到绕线美观，纹理紧密的作用，达到负荷电杆拉线绕线标准的效果，通过设置控制箱，可以保护电机不受损坏，避免手工绕线的作业风险。

Description

一种便捷式电杆拉线绕线装置

技术领域

本实用新型属于电杆拉线技术领域，具体涉及一种便捷式电杆拉线绕线装置。

背景技术

电杆拉线是配电线路的重要组成部分，其主要作用是平衡导(地)线的不平衡张力和稳定杆塔、减少杆塔的手里强度以及减小(塔)的材料损耗、降低造价；上述电线杆的拉线用于支持架空输电线路导线和避雷线的支持结构拉线塔是由塔头和拉线组成，塔头和立柱一般是由角铁组成的空间衍架构成，有较好的整体稳定性，能承受较大的轴向压力，其拉线一般采用高强度钢绞线，能承受很大拉力。

目前配网检修时，施工作业中需要用到大量的拉线；现有的绕线装置绕线不均，绕线时电线容易错乱，纹理不紧密，不仅不方便使用，达不到拉线绕线的标准，还增加了劳动人员的疲劳强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便捷式电杆拉线绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种便捷式电杆拉线绕线装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上表面的两端固定连接有相对称的侧板；每个所述侧板的右侧面均开设有第一通孔，每个所述第一通孔的内壁均固定连接有轴承；所述底座的右侧面和底座右端的侧板的右侧面共同固定连接有控制箱，所述控制箱的左侧面开设有第二通孔；

所述控制箱的内底壁固定连接有减速电机，两个所述轴承的内圈共同固定连接有传动杆；所述减速电机的输出端和所述传动杆的右端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外表面共同传动连接有传送带，且所述传动杆的外表面固定连接有绕线盘；

两个所述侧板的上表面共同固定连接有工作板，所述工作板的正面开设有空槽；所述空槽的内顶壁和空槽的内底壁均开设有滑槽0，每个所述滑槽0的内部均卡接有滑块；所述空槽的内侧壁固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端固定连接有推块；所述液压杆用于拉动推块在所述滑槽0内横向往复运动；

所述推块的正面开设有方形孔，所述推块的上表面和推块的底面分别与两个滑块相互靠近的一侧面固定连接，所述空槽的内侧壁固定连接有弹力垫。

作为一种优选的实施方式，所述控制箱的上表面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的左侧面与底座右端的侧板的右侧面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述控制箱的正面固定铰接有防护门，所述防护门的正面固定连接有把手。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面固定连接有第一稳固块，所述第一稳固块的左侧面与底座左端的侧板的右侧面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的上表面固定连接有第二稳固块，所述第二稳固块的右侧面与底座右端的侧板的左侧面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述液压杆的外表面固定连接有相对称的第二固定块，每个所述第二固定块的左侧面均与空槽的内侧壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述底座的左侧面固定连接有第一把手，所述第一把手的右侧面与工作板的左侧面固定连接；所述底座的正面固定连接有第二把手，所述第二把手的背面与工作板的正面固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述绕线盘的外表面固定连接有等距离排列的隔离板。

作为一种优选的实施方式，所述绕线盘的外表面固定连接有固定环，所述绕线盘的外表面固定连接有防滑膜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的便捷式电杆拉线绕线装置，通过设置轴承，能够固定传动杆，实现减速电机带动传动杆转动，传动杆左右滑动的目的，避免传动杆转动时，传动杆左右晃动的问题，通过设置减速电机，可以持续提供转动力，进而减轻工作人员的疲劳强度，实现快速拉动电线省力省时的目的，避免人力拉绳增加工作人员疲劳强度的问题，通过设置皮带轮，起到连接传送带作用；

该一种便捷式电杆拉线绕线装置，通过设置液压杆，可以左右拉伸推块，实现绕线的均匀的目的，避免绕线错乱，纹理不紧密导致拉线标准不达标，通过设置滑槽，可以配个滑块，进而使推块可以在液压杆的带动下，实现推块可以左右移动的目的，起到绕线美观，纹理紧密的作用，达到负荷电杆拉线绕线标准的效果，通过设置控制箱，可以保护电机不受损坏，避免手工绕线的作业风险。

附图说明

图1为本实用新型传动杆正视图的剖视图；

图2为本实用新型侧板的正视图；

图3为本实用新型滑槽的剖视图；

图4为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、液压杆；3、第一把手；4、侧板；5、第二固定块；6、轴承；7、工作板；8、滑块；9、传动杆；10、滑槽；11、空槽；12、弹力垫；13、第一固定块；14、第二通孔；15、传送带；16、控制箱；17、减速电机；18、皮带轮；19、第一通孔；20、第二稳固块；21、绕线盘；22、第一稳固块；23、防护门；24、把手；25、第二把手；26、推块；27、方形孔；28、固定环；29、隔离板；30、防滑膜。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型实施例一提供一种便捷式电杆拉线绕线装置，包括底座1，底座1的上表面的两端固定连接有相对称的侧板4，底座1的上表面固定连接有第一稳固块22，第一稳固块22的左侧面与侧板4的右侧面固定连接，通过设置第一稳固块22，起到固定作用，避免侧板4工作时出现不稳固的问题；每个所述侧板4的右侧面均开设有第一通孔19，每个所述第一通孔19的内壁均固定连接有轴承6；所述底座1的右侧面和底座1右端的侧板4的右侧面共同固定连接有控制箱16，所述控制箱16的左侧面开设有第二通孔14；

所述控制箱16的内底壁固定连接有减速电机17，两个所述轴承6的内圈共同固定连接有传动杆9；所述减速电机17的输出端和所述传动杆9的右端均固定连接有皮带轮18，两个所述皮带轮18的外表面共同传动连接有传送带15，且所述传动杆9的外表面固定连接有绕线盘21；

两个所述侧板4的上表面共同固定连接有工作板7，所述工作板7的正面开设有空槽11；所述空槽11的内顶壁和空槽11的内底壁均开设有滑槽10，每个所述滑槽10的内部均卡接有滑块8；所述空槽11的内侧壁固定连接有液压杆2，所述液压杆2的输出端固定连接有推块26；所述液压杆2用于拉动推块26在所述滑槽10内横向往复运动；

所述推块26的正面开设有方形孔27，所述推块26的上表面和推块26的底面分别与两个滑块8相互靠近的一侧面固定连接，所述空槽11的内侧壁固定连接有弹力垫12。

利用本实用新型实施例提供上述技术方案可以实现自动均匀绕线的操作，替代人工操作方式；首先连通减速电机17和液压杆2的电源，当需要绕线时，先将电线贯穿方形孔27，缠绕一圈在绕线盘21上；

双手抓起第一把手3和第二把手25，再启动减速电机17转动，减速电机17能够替代劳动人员，从而减少劳动人员的疲劳强度，减速电机17通过传送带15带动传动杆9转动，使绕线盘21转动；此时电线在绕线盘21上缠绕，通过液压杆2向里推动推块26，这样就可以改变电线的方向，进而使电线缠绕更紧密以及更加均匀；

在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了“弹力垫”结构，当液压杆2推到尽头绕线盘21的右端，此时推块26会通过弹力垫12的弹力作用减少液压杆2碰撞空槽11的内侧壁；本实用新型实施例提供的便捷式电杆拉线绕线装置，在利用液压杆2拉动推块26使电线缠绕第二圈，缠绕过程中由于利用减速电机17和液压杆2，所以缠绕的绕线不易发生错乱绕线均匀，达到了绕线标准。

与此同时，在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了“第一固定块”结构，控制箱16的上表面固定连接有第一固定块13，第一固定块13的左侧面与底座1右端的侧板4的右侧面固定连接。通过设置第一固定块13，加强控制箱16与侧板4的紧密性，起到稳固底座1右端的侧板4的作用；

在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了“防护门”结构，上述控制箱16的正面固定铰接有防护门23，防护门23的正面固定连接有把手24，通过设置防护门23，方便维护检修减速电机17，避免减速电机17损坏不能快速检测的问题；

在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了“第二稳固块”结构，两个侧板4的上表面共同固定连接有工作板7，底座1的上表面固定连接有第二稳固块20，第二稳固块20的右侧面与侧板4的左侧面固定连接，通过设置第二稳固块20，进一步加强侧板4和底座1的稳定性，起到稳固侧板4的作用；上述工作板7的正面开设有空槽11，底座1的正面固定连接有第二把手25，第二把手25的背面与工作板7的正面固定连接，通过设置，第二把手25，进一步增加该装置工作时的稳定性，提高工作效率；

与此同时，上述底座1的左侧面固定连接有第一把手3，第一把手3的右侧面与工作板7的左侧面固定连接，通过设置第一把手3，增加工作效率，避免该装置工作时不稳晃动的问题；

在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了“第二固定块”结构，空槽11的内顶壁和空槽11的内底壁均开设有滑槽10，每个滑槽10的内部均卡接有滑块8，空槽11的内侧壁固定连接有液压杆2，液压杆2的输出端固定连接有推块26，液压杆2的外表面固定连接有相对称的第二固定块5，每个第二固定块5的左侧面均与空槽11的内侧壁固定连接，通过设置第二固定块5，起到固定液压杆2的作用，避免液压杆2在工作时上下晃动的问题。

在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了固定环28以及防滑膜30的结构；绕线盘21的外表面固定连接有固定环28，绕线盘21的外表面固定连接有防滑膜30。通常在拉线绕线中，首先先把线头缠绕在绕线盘21上，进行拉线绕线，但是如果拉线绕线的作用力比较大，在拉动的过程中线头会松动，导致线头有松动滑落的风险，但是设置一个固定环28，可以先把线头固定在固定环28上面，在进行拉线绕线，就会降低拉线线头松动脱落的风险，防护膜30增加了绕线盘21的摩擦力，避免拉线绕线过程中绕线盘表面比较光滑，导致绕线不均匀，不紧凑的问题。

在本实用新型实施例的具体方案中，还设计了隔离板；所述绕线盘21的外表面固定连接有等距离排列的隔离板29。隔离板29相当于绕线盘21的外表面等距离排列的条形槽，隔离板29只有电线高度的一半，隔离板29之间的宽度与电线宽度一致，能够配合防护膜30保证绕线的第一圈缠绕均匀，纹理一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种便捷式电杆拉线绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面的两端固定连接有相对称的侧板(4)；每个所述侧板(4)的右侧面均开设有第一通孔(19)，每个所述第一通孔(19)的内壁均固定连接有轴承(6)；所述底座(1)的右侧面和底座(1)右端的侧板(4)的右侧面共同固定连接有控制箱(16)，所述控制箱(16)的左侧面开设有第二通孔(14)；

所述控制箱(16)的内底壁固定连接有减速电机(17)，两个所述轴承(6)的内圈共同固定连接有传动杆(9)；所述减速电机(17)的输出端和所述传动杆(9)的右端均固定连接有皮带轮(18)，两个所述皮带轮(18)的外表面共同传动连接有传送带(15)，且所述传动杆(9)的外表面固定连接有绕线盘(21)；

两个所述侧板(4)的上表面共同固定连接有工作板(7)，所述工作板(7)的正面开设有空槽(11)；所述空槽(11)的内顶壁和空槽(11)的内底壁均开设有滑槽(10)，每个所述滑槽(10)的内部均卡接有滑块(8)；所述空槽(11)的内侧壁固定连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)的输出端固定连接有推块(26)；所述液压杆(2)用于拉动推块(26)在所述滑槽(10)内横向往复运动；

所述推块(26)的正面开设有方形孔(27)，所述推块(26)的上表面和推块(26)的底面分别与两个滑块(8)相互靠近的一侧面固定连接，所述空槽(11)的内侧壁固定连接有弹力垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述控制箱(16)的上表面固定连接有第一固定块(13)，所述第一固定块(13)的左侧面与底座(1)右端的侧板(4)的右侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述控制箱(16)的正面固定铰接有防护门(23)，所述防护门(23)的正面固定连接有把手(24)。

4.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有第一稳固块(22)，所述第一稳固块(22)的左侧面与底座(1)左端的侧板(4)的右侧面固定连接；所述底座(1)的上表面固定连接有第二稳固块(20)，所述第二稳固块(20)的右侧面与底座(1)右端的侧板(4)的左侧面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述液压杆(2)的外表面固定连接有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的左侧面均与空槽(11)的内侧壁固定连接；所述第二固定块(5)为中心带有安装孔的卡盘；所述第二固定块(5)的中心处的安装孔与所述液压杆(2)的外表面形成销孔配合。

6.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述底座(1)的左侧面固定连接有第一把手(3)，所述第一把手(3)的右侧面与工作板(7)的左侧面固定连接；所述底座(1)的正面固定连接有第二把手(25)，所述第二把手(25)的背面与工作板(7)的正面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述绕线盘(21)的外表面固定连接有等距离排列的隔离板(29)。

8.根据权利要求1所述的一种便捷式电杆拉线绕线装置，其特征在于：所述绕线盘(21)的外表面固定连接有固定环(28)，所述绕线盘(21)的外表面固定连接有防滑膜(30)。

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