CN214217645U - 纺织用导带机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了纺织用导带机，涉及纺织加工用导带稳定技术领域，包括加工台、设置于加工台顶面两侧的导向辊和设置于加工台顶面中部的安装座，安装座的安装口上部纵向设有上压辊，上压辊下方的安装座上纵向设有下压辊，调节口内活动设有用于下压辊移动调节的稳定滑块，安装座内设有用于稳定滑块移动的调节机构；本实用新型操作简单，通过调节机构与稳定滑块的配合，便于使下压辊调节后的两端高度相同，有效避免调节后的下压辊两端出现高度不一致的情况发生；便于防止因下压辊两端高度不同，导致导带的输送出现一端压紧一端压设较松弛的情况发生；便于提高稳定滑块带动下压辊进行调节时稳定性和流畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织加工用导带稳定技术领域，尤其涉及纺织用导带机。
背景技术
纺织是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，在纺织加工过程中，通过导带机实现纺织带的传送；
但现有导带机在使用时，由于导带会对辊体造成磨损，致使辊体之间的导带间隙增大，需要对辊体之间的距离进行调节，但现有导带机的辊体调节机构，较多是通过电推缸或者齿条与齿轮配合对辊体进行调节的，此种调节机构使调节后的辊体两端出现极易出现高度不一致的情况，因辊体两端的高度不同，易使辊体对于导带的压设出现一端压紧和另一端压设较松弛的情况，致使导带在输送时出现前后偏位的问题；因此，需对上述问题进行解决优化。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的纺织用导带机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：纺织用导带机，包括加工台、设置于加工台顶面两侧的导向辊和设置于加工台顶面中部的安装座，所述安装座的安装口上部纵向设有上压辊，所述上压辊下方的安装座上纵向设有下压辊，所述安装座的前后端面中部均设有稳定壳，所述安装座前后端面的中部均开设有调节口，所述调节口内活动设有用于下压辊移动调节的稳定滑块，所述安装座内设有用于稳定滑块移动的调节机构。
优选地，所述稳定滑块两侧面中部均竖向开设有限位槽，稳定滑块竖向呈工字状结构，所述调节口两侧的内壁分别活动抵接在稳定滑块两侧的限位槽内，所述稳定滑块外端延伸进稳定壳内，所述下压辊两端分别通过轴承座与稳定滑块内端面转动连接。
优选地，所述限位槽的内端和外端拐角均为圆角状，所述调节口的前后端边缘配合限位槽设为弧面状。
优选地，所述稳定滑块前端面两侧竖向固接有稳定条块，所述稳定条块顶面竖向开设有导向孔，所述导向孔内竖向设有与稳定壳固接的稳定杆，所述稳定条块下方的稳定杆上活动套设有稳定弹簧。
优选地，所述限位槽内壁等距开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有稳定滚珠，所述调节口两侧的内壁上均竖向开设有条状的弧形槽，所述稳定滚珠的外露珠体活动抵触在调节口内壁的弧形槽内。
优选地，所述安装座为槽口向上的U型板状，所述调节口下方的安装座内开设有顶升腔，所述加工台中部内纵向开设有驱动腔。
优选地，所述调节机构包括设置在驱动腔中部内的双轴电机、转动设置在驱动腔前后端内壁上的两根蜗杆、竖向活动设置在顶升腔内的顶升杆和转动设置在顶升腔底部内的丝杠，所述蜗杆内端与双轴电机的电机轴同轴固接，所述顶升杆为矩形状杆体，且所述顶升杆顶端活动贯穿出顶升腔外与稳定滑块底面中部转动连接，所述顶升杆内竖向开设有螺纹孔道，且所述丝杠的杆体螺纹连接在螺纹孔道内；所述丝杠底端活动贯穿进驱动腔内，并同轴固接有蜗轮；所述蜗轮与蜗杆啮合传动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调节机构与稳定滑块的配合，便于使下压辊调节后的两端高度相同，有效避免调节后的下压辊两端出现高度不一致的情况发生，便于防止因下压辊两端高度不同，辊体对于导带的压设会出现一端压紧和另一端压设较松弛的情况发生；通过稳定条块与稳定杆的配合，便于避免稳定滑块带动下压辊进行调节时的横向位置出现偏移情况发生，通过工字状的稳定滑块滑动卡接在调节口内，便于有效避免稳定滑块带动下压辊进行调节时出现前后偏移的情况发生，通过稳定滑块两侧限位槽内的稳定滚珠，便于提高稳定滑块带动下压辊进行调节时稳定性和流畅性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型提出的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的稳定壳剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的安装座局部剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的稳定滑块仰视局部结构示意图；
图5为本实用新型提出的稳定滑块立体结构示意图；
图6为本实用新型提出的加工台中部俯视剖面结构示意图。
图中序号：1、加工台；2、导向辊；3、安装座；4、上压辊；5、下压辊；6、稳定壳；7、稳定滑块；8、稳定条块；9、稳定杆；10、稳定弹簧；11、双轴电机；12、蜗杆；13、顶升杆；14、丝杠；15、蜗轮；16、稳定滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参见图1-6，本实用新型中的纺织用导带机，包括加工台1、设置于加工台1顶面两侧的导向辊2和设置于加工台1顶面中部的安装座3，安装座3的安装口上部纵向设有上压辊4，上压辊4下方的安装座3上纵向设有下压辊5，安装座3的前后端面中部均设有稳定壳6，安装座3前后端面的中部均开设有调节口，调节口内活动设有用于下压辊5移动调节的稳定滑块7，安装座3内设有用于稳定滑块7移动的调节机构；通过调节机构与稳定滑块7的配合，便于使下压辊5调节后的两端高度相同，有效避免调节后的下压辊5两端出现高度不一致的情况发生，便于防止因下压辊5两端高度不同，辊体对于导带的压设会出现一端压紧和另一端压设较松弛的情况发生；通过稳定条块8与稳定杆9的配合，便于避免稳定滑块7带动下压辊5进行调节时的横向位置出现偏移情况发生，通过工字状的稳定滑块7滑动卡接在调节口内，便于有效避免稳定滑块7带动下压辊5进行调节时出现前后偏移的情况发生，通过稳定滑块7两侧限位槽内的稳定滚珠16，便于提高稳定滑块7带动下压辊5进行调节时稳定性和流畅性。
在本实用新型中，稳定滑块7两侧面中部均竖向开设有限位槽，稳定滑块7竖向呈工字状结构，调节口两侧的内壁分别活动抵接在稳定滑块7两侧的限位槽内，稳定滑块7外端延伸进稳定壳6内，下压辊5两端分别通过轴承座与稳定滑块7内端面转动连接；通过工字状的稳定滑块7滑动卡接在调节口内，便于有效避免稳定滑块7带动下压辊5进行调节时出现前后偏移的情况发生。
在本实用新型中，限位槽的内端和外端拐角均为圆角状，调节口的前后端边缘配合限位槽设为弧面状；限位槽内壁等距开设有若干滚珠槽，滚珠槽内活动卡设有稳定滚珠16，调节口两侧的内壁上均竖向开设有条状的弧形槽，稳定滚珠16的外露珠体活动抵触在调节口内壁的弧形槽内；通过稳定滑块7两侧限位槽内的稳定滚珠16，便于提高稳定滑块7带动下压辊5进行调节时稳定性和流畅性。
在本实用新型中，稳定滑块7前端面两侧竖向固接有稳定条块8，稳定条块8顶面竖向开设有导向孔，导向孔内竖向设有与稳定壳6固接的稳定杆9，稳定条块8下方的稳定杆9上活动套设有稳定弹簧10；通过稳定弹簧10的设置便于进一步提高稳定条块8在稳定杆9上移动的稳定性。
在本实用新型中，安装座3为槽口向上的U型板状，调节口下方的安装座3内开设有顶升腔，加工台1中部内纵向开设有驱动腔；调节机构包括设置在驱动腔中部内的双轴电机11、转动设置在驱动腔前后端内壁上的两根蜗杆12、竖向活动设置在顶升腔内的顶升杆13和转动设置在顶升腔底部内的丝杠14，蜗杆12内端与双轴电机11的电机轴同轴固接，顶升杆13为矩形状杆体，且顶升杆13顶端活动贯穿出顶升腔外与稳定滑块7底面中部转动连接，顶升杆13内竖向开设有螺纹孔道，且丝杠14的杆体螺纹连接在螺纹孔道内；丝杠14底端活动贯穿进驱动腔内，并同轴固接有蜗轮15；蜗轮15与蜗杆12啮合传动；通过蜗杆12与蜗轮15的啮合，便于在对于稳定滑块7的位置移动调节后，对丝杠14起到自锁固定的作用；通过丝杠14与顶升杆13的配合，便于使安装座3前后端的两个稳定滑块7进行同步稳定上升，避免调节后的下压辊5两端出现高度不一致的情况发生。
工作原理：在本实用新型使用时，首先将双轴电机11通过导线与外部控制设备电性连接，然后在需要对不同厚度的导带或者辊体之间的因摩擦破损，导致辊体在磨损后出现输送稳定性差时，通过控制双轴电机11带动蜗杆12进行转动，通过蜗杆12与蜗轮15啮合带动丝杠14进行转动，通过丝杠14与顶升杆13的螺纹连接，便于在顶升腔对于顶升杆13的限位作用下，通过丝杠14转动推动顶升杆13升出顶升腔外，进而通过顶升杆13的上升推动稳定滑块7在调节口内进行稳定上升，通过两个稳定滑块7的同步上升便于使下压辊5向上压辊4方向进行稳定移动，进而通过调节机构完成对于下压辊5移动调节，通过蜗杆12与蜗轮15的啮合，便于在对于稳定滑块7的位置移动调节后，对丝杠14起到自锁固定的作用；
通过丝杠14与顶升杆13的配合，便于使安装座3前后端的两个稳定滑块7进行同步稳定上升，避免调节后的下压辊5两端出现高度不一致的情况发生，便于通过稳定滑块7前端面稳定条块8与稳定杆9的配合，便于避免稳定滑块7带动下压辊5进行调节时的横向位置出现偏移情况发生，通过工字状的稳定滑块7滑动卡接在调节口内，便于有效避免稳定滑块7带动下压辊5进行调节时出现前后偏移的情况发生，通过稳定滑块7两侧限位槽内的稳定滚珠16，便于提高稳定滑块7带动下压辊5移动时的流畅性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.纺织用导带机，包括加工台（1）、设置于加工台（1）顶面两侧的导向辊（2）和设置于加工台（1）顶面中部的安装座（3），其特征在于：所述安装座（3）的安装口上部纵向设有上压辊（4），所述上压辊（4）下方的安装座（3）上纵向设有下压辊（5），所述安装座（3）的前后端面中部均设有稳定壳（6），所述安装座（3）前后端面的中部均开设有调节口，所述调节口内活动设有用于下压辊（5）移动调节的稳定滑块（7），所述安装座（3）内设有用于稳定滑块（7）移动的调节机构。
2.根据权利要求1所述的纺织用导带机，其特征在于：所述稳定滑块（7）两侧面中部均竖向开设有限位槽，稳定滑块（7）竖向呈工字状结构，所述调节口两侧的内壁分别活动抵接在稳定滑块（7）两侧的限位槽内，所述稳定滑块（7）外端延伸进稳定壳（6）内，所述下压辊（5）两端分别通过轴承座与稳定滑块（7）内端面转动连接。
3.根据权利要求2所述的纺织用导带机，其特征在于：所述限位槽的内端和外端拐角均为圆角状，所述调节口的前后端边缘配合限位槽设为弧面状。
4.根据权利要求2所述的纺织用导带机，其特征在于：所述稳定滑块（7）前端面两侧竖向固接有稳定条块（8），所述稳定条块（8）顶面竖向开设有导向孔，所述导向孔内竖向设有与稳定壳（6）固接的稳定杆（9），所述稳定条块（8）下方的稳定杆（9）上活动套设有稳定弹簧（10）。
5.根据权利要求3所述的纺织用导带机，其特征在于：所述限位槽内壁等距开设有若干滚珠槽，所述滚珠槽内活动卡设有稳定滚珠（16），所述调节口两侧的内壁上均竖向开设有条状的弧形槽，所述稳定滚珠（16）的外露珠体活动抵触在调节口内壁的弧形槽内。
6.根据权利要求1所述的纺织用导带机，其特征在于：所述安装座（3）为槽口向上的U型板状，所述调节口下方的安装座（3）内开设有顶升腔，所述加工台（1）中部内纵向开设有驱动腔。
7.根据权利要求6所述的纺织用导带机，其特征在于：所述调节机构包括设置在驱动腔中部内的双轴电机（11）、转动设置在驱动腔前后端内壁上的两根蜗杆（12）、竖向活动设置在顶升腔内的顶升杆（13）和转动设置在顶升腔底部内的丝杠（14），所述蜗杆（12）内端与双轴电机（11）的电机轴同轴固接，所述顶升杆（13）为矩形状杆体，且所述顶升杆（13）顶端活动贯穿出顶升腔外与稳定滑块（7）底面中部转动连接，所述顶升杆（13）内竖向开设有螺纹孔道，且所述丝杠（14）的杆体螺纹连接在螺纹孔道内；所述丝杠（14）底端活动贯穿进驱动腔内，并同轴固接有蜗轮（15）；所述蜗轮（15）与蜗杆（12）啮合传动。
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| CN114194900A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-03-18 | 苏州研鹏亮智能设备有限公司 | 一种自动膜输送机构 |
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2021
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Denomination of utility model: Textile belt guide machine Effective date of registration: 20220307 Granted publication date: 20210917 Pledgee: Changle Shandong rural commercial bank Limited by Share Ltd. Pledgor: Weifang Fengyuan ribbon Co.,Ltd. Registration number: Y2022980002253 |
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