CN214214827U - 一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻纤拉挤模具技术领域，具体涉及一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，包括模体，还包括平行设置在模体外周的两个模架，所述模体包括下模体、中模体和上模体，所述下模体上设有矩形体，所述矩形体两侧对称设置两个中模体，矩形体上方设置上模体，所述下模体、中模体和上模体之间的间隙形成n型槽；所述模架包括U型框架、固定杆和压紧螺杆，所述U型框架两侧边的中部穿设有压紧螺杆、上端设置有固定杆，所述固定杆中部穿设有压紧螺杆；本实用新型的模具通过调节压紧螺母的松紧来调节n型槽间隙来生产不同厚度的产品，通过更换中模体和矩形体就可以用于生产不同大小的产品，操作方便，减少更换模具的时间，提高效率。

Description

一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具

技术领域

本实用新型涉及玻纤拉挤模具技术领域，具体涉及一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具。

背景技术

拉挤工艺是指玻璃纤维丝或其练物在外力的牵引下经过浸胶、挤压成型、加热固化、定长切割、连续生产玻璃钢线型制品的方法。工业生产中需要使用到模具，模具的做工质量直接影响生产的产品质量，对模具的要求比较高。在整个拉挤过程中，拉挤模具是所有工艺因素的关键点，对模具的要求是能保证产品的质量。现有的槽型产品的模具都是整体式成型模具，模具只能用于生产一种厚度的产品，生产不同厚度的产品就需要多种模具，更换模具比较麻烦，效率比较低。

发明内容

本实用新型为解决整体式成型模具只能用于生产单一产品，生产不同厚度或者大小的产品需要更换模具效率低的问题，提供了一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，采用分体式模具，能够调整模具的间隙，能够生产不同厚底或者大小的产品。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，包括模体，还包括平行设置在模体外周的两个模架，所述模体包括下模体、中模体和上模体，所述下模体上设有矩形体，所述矩形体两侧对称设置两个中模体，矩形体上方设置上模体，所述下模体、中模体和上模体之间的间隙形成n型槽；所述模架包括U型框架、固定杆和压紧螺杆，所述U型框架两侧边的中部穿设有压紧螺杆、上端设置有固定杆，所述固定杆中部穿设有压紧螺杆。

进一步地，所述下模体中部设有凸起，所述矩形体下部与下模体的凸起对应的位置设有凹槽。

进一步地，所述下模体中部的凸起和矩形体下部的凹槽相配合。

进一步地，所述矩形体、中模体和上模体内部均开设有加热孔。

进一步地，所述U型框架的内宽等于下模体的宽度。

进一步地，所述U型框架的高度大于模体的高度。

进一步地，所述U型框架两侧边的上端设有矩形槽。

进一步地，所述固定杆的两端设有矩形块。

进一步地，所述矩形块与矩形槽相配合，且穿设有固定螺杆用于连接矩形块和矩形槽。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的模架采用U型框架和可拆卸的固定杆，方便模具的拆装，U型框架和固定杆上穿设有压紧螺杆，用于固定分体式模体，同时可以调节模具的间隙。

所述的模体采用分体式模具，模具使用完之后，方便清理和保养模具，方便下次使用。调节U型框架两侧边的压紧螺母，能够调节模具n型槽两侧边的间隙，能够生产侧壁厚度不同的槽型产品。如果需要不同大小槽型产品时，不用整体更换模具，只用更换不同的中模体和矩形体，调节固定杆上的压紧螺母和U型框架上的压紧螺母，就可以用于生产不同大小的槽型产品，操作比较方便和高效。

附图说明

图1是本实用新型一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具的结构示意图；

图2是本实用新型一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具右视的结构示意图；

图3是本实用新型一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具图2的A-A向剖视的结构示意图；

图4是本实用新型一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具的模架的结构示意图。

附图中标号为：1为下模体，2为中模体，3为加热孔，4为上模体，5为固定螺杆，6为固定杆，7为压紧螺杆，8为U型框架，9为n型槽，10为矩形体，12为矩形块，13为矩形槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图4所示，一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，包括模体，还包括平行设置在模体外周的两个模架，所述模体包括下模体1、中模体2和上模体4，所述下模体1中部设有凸起，下模体1上设有矩形体10，所述矩形体10下部与下模体1的凸起对应的位置设有凹槽，所述下模体1中部的凸起和矩形体10下部的凹槽相配合，用于固定矩形体10，矩形体10两侧对称设置两个中模体2，矩形体10上方设置上模体4，所述下模体1、中模体2和上模体4之间的间隙形成n型槽9,所述矩形体10、中模体2和上模体4内部均开设有加热孔3；所述模架包括U型框架8、固定杆6和压紧螺杆7，所述U型框架8两侧边的中部穿设有压紧螺杆7、上端设置有固定杆6，所述固定杆6中部穿设有压紧螺杆7。

所述U型框架8的内宽等于下模体1的宽度,U型框架8的高度大于模体的高度, 所述下模体1中部的凸起和矩形体10下部的凹槽相配合，所述U型框架8两侧边的上端设有矩形槽13；所述固定杆6的两端设有矩形块12，所述矩形块12与矩形槽13相配合，矩形块12和矩形槽13上穿设有固定螺杆6用于连接矩形块12和矩形槽13。

使用时，直接将两个模架平行安装在下模体1的外周，将两个中模体2对称安装在下模体1上矩形体10的两侧，将上模体4安装在矩形体10的上方，锁紧固定杆6上的两个压紧螺杆7，将上模体4压紧，根据生产的需要，调整两个中模体2到矩形体10的间隙，调整到合适位置，将U型框架8两侧边的压紧螺杆7锁紧，压紧中模体2，便可进行生产。根据生产的需要，如果生产的槽型产品的两侧边厚度较薄时，可以通过锁紧U型框架8两侧边的压紧螺杆7,来将中模体2与矩形体10的间隙调小，使生产的槽型产品的两侧边厚度变薄；若生产的槽型产品的两侧厚度较厚时，可以通过调松U型框架8两侧边的压紧螺杆7，来将中模体2与矩形体10的间隙调大，使生产的槽型产品的两侧边厚度变厚。如果需要生产不同大小的槽型产品时，不需要整体更换模具，只需要更换不同的中模体2和矩形体10，将固定杆6和U型框架8上的锁紧螺杆7锁紧，即可用于生产，操作比较方便高效，能够提高更换模具的效率。

以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，包括模体，其特征在于，还包括平行设置在模体外周的两个模架，所述模体包括下模体（1）、中模体（2）和上模体（4），所述下模体（1）上设有矩形体（10），所述矩形体（10）两侧对称设置两个中模体（2），矩形体（10）上方设置上模体（4），所述下模体（1）、中模体（2）和上模体（4）之间的间隙形成n型槽（9）；所述模架包括U型框架（8）、固定杆（6）和压紧螺杆（7），所述U型框架（8）两侧边的中部穿设有压紧螺杆（7）、上端设置有固定杆（6），所述固定杆（6）中部穿设有压紧螺杆（7）。

2.根据权利要求1所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述下模体（1）中部设有凸起，所述矩形体（10）下部与下模体（1）的凸起对应的位置设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述下模体（1）中部的凸起和矩形体（10）下部的凹槽相配合。

4.根据权利要求1所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述矩形体（10）、中模体（2）和上模体（4）内部均开设有加热孔（3）。

5.根据权利要求1所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述U型框架（8）的内宽等于下模体（1）的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述U型框架（8）的高度大于模体的高度。

7.根据权利要求1所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述U型框架（8）两侧边的上端设有矩形槽（13）。

8.根据权利要求7所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述固定杆（6）的两端设有矩形块（12）。

9.根据权利要求8所述的一种分体式玻璃纤维拉挤成型模具，其特征在于，所述矩形块（12）与矩形槽（13）相配合，且穿设有固定螺杆（5）用于连接矩形块（12）和矩形槽（13）。

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