CN214214389U - 一种可控制原料用量的eps塑料泡沫混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，包括混合箱本体，混合箱本体的顶部设有入料斗，入料斗的顶部安装有顶板，顶板的顶部安装有第一齿轮箱，第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，第一齿轮箱的底部安装有搅拌杆，入料斗的两侧均设有连接管A，连接管A的顶部安装有第二齿轮箱，第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，该混合装置可以实现对不同原料进行同时上料，提高上料效率，节约时间，而且节约人工成本，在上料的时候会对原料进行粉碎处理，让原料混合更加充分，采用搅拌式混合和滚动式混合，提高原料混合效率和质量，提高产量，灵活性强，而且在上料的时候不会出现堵塞的现象，操作简单方便，便于人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及EPS塑料泡沫领域，具体为一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置。
背景技术
EPS泡沫塑料又称聚苯乙烯泡沫，是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂，同时加热进行软化，产生气体，形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。在进行EPS泡沫塑料生产的时候往往会使到原料的混合装置，现有的混合装置功能比较单一，灵活性差，不能同时对不同原料进行上料，往往采用人工上料，不仅效率低，速度慢，而且人工成本高，在进行上料的时候不能对原料进行粉碎处理，不能增加混合效率，不能对原料进行称重，不能控制原料用量，现有的混合方式采用搅拌式混合，不仅混合效果差，混合不充分，而且混合时间长，不方便人们使用，为此提供一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，包括混合箱本体，所述混合箱本体的顶部设有入料斗，所述入料斗的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部安装有第一齿轮箱，所述第一齿轮箱的顶部安装有第一电机，所述第一齿轮箱的底部安装有搅拌杆，所述入料斗的两侧均设有连接管A，所述连接管A的顶部安装有第二齿轮箱，所述第二齿轮箱的顶部安装有第二电机，所述第二齿轮箱的底部安装有上料绞龙，所述连接管A 上连接有上料管，所述上料管的底部设有待料箱，所述待料箱的顶部安装有原料粉碎箱，所述原料粉碎箱的一端安装有第四齿轮箱，所述第四齿轮箱的一侧安装有第四电机，所述第四齿轮箱的另一侧安装有粉碎辊，所述原料粉碎箱的顶部安装有称重箱，所述称重箱上安装有显示屏，所述称重箱的一侧安装有上料传送带，所述上料传送带的底部安装有传送带电机，所述入料斗的底部连接有连接管B，所述连接管B的两侧均安装有轴承，所述轴承上固定有锥形旋转桶，所述锥形旋转桶的一端连接有第三齿轮箱，所述第三齿轮箱的一侧安装有第三电机，所述连接管B的底部安装有电磁阀，所述混合箱本体的底部设有下料斗，所述下料斗的底部安装有连接法兰，所述下料斗上安装有电源开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板通过螺栓安装在混合箱本体的顶部上，所述第一齿轮箱通过螺栓安装在顶板的顶部上，所述第一电机通过螺栓安装在第一齿轮箱的顶部上，所述搅拌杆的顶部与第一齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管A焊接在入料斗的两侧上，所述上料管焊接在连接管A上，所述第二齿轮箱通过螺栓安装在上料管的顶部上，所述第二电机通过螺栓安装在第二齿轮箱的顶部上，所述上料绞龙的顶端与第二齿轮箱内的齿轮固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三齿轮箱通过螺栓安装在混合箱本体的两侧上，所述第三电机通过螺栓安装在第三齿轮箱的一侧上，所述锥形旋转桶的一端通过连接轴与第三齿轮箱内的齿轮固定相连，所述锥形旋转桶的另一端与轴承固定相连，所述轴承焊接在连接管B的两侧上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管B与入料斗焊接相连，所述连接法兰焊接在下料斗的底部上，所述上料管与待料箱固定相连，所述原料粉碎箱的顶部设有进料斗，所述原料粉碎箱通过螺栓安装在待料箱的顶部上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第四齿轮箱通过螺栓安装在原料粉碎箱的一端上，所述第四电机通过螺栓安装在第四齿轮箱的一侧上，所述粉碎辊的一端与第四齿轮箱内的齿轮固定相连，所述粉碎辊的另一端与轴承座固定相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重箱通过螺栓安装在支撑架上，所述称重箱的底部安装有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与显示屏相连，所述称重箱的一侧与上料传送带通过螺栓固定相连，所述传送带电机的转轴通过同步带与上料传送带上的滚辊相连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述称重箱的底部设有下料管，下料管上安装有电磁阀，所述电源开关分别与第一电机、第二电机、电磁阀、第三电机、传送带电机和第四电机电性连接。
本实用新型的有益效果是：该混合装置可以实现对不同原料进行同时上料，提高上料效率，节约时间，而且节约人工成本，在上料的时候会对原料进行粉碎处理，让原料混合更加充分，采用搅拌式混合和滚动式混合，提高原料混合效率和质量，提高产量，灵活性强，而且在上料的时候不会出现堵塞的现象，能对原料进行称重，能控制原料用量，操作简单方便，便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型连接管的结构示意图。
图中：1、混合箱本体，2、入料斗，3、顶板，4、第一齿轮箱， 5、第一电机，6、第二齿轮箱，7、第二电机，8、连接管A，9、上料管，10、上料绞龙，11、连接管B，12、轴承，13、锥形旋转桶， 14、电磁阀，15、第三电机，16、第三齿轮箱，17、搅拌杆，18、下料斗，19、连接法兰，20、电源开关，21、进料斗，22、原料粉碎箱， 23、上料传送带、24、传送带电机，25、称重箱，26、显示屏，27、待料箱，28、第四齿轮箱，29、第四电机，30、粉碎辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，包括混合箱本体1，混合箱本体1的顶部设有入料斗2，入料斗2的顶部安装有顶板3，顶板3 的顶部安装有第一齿轮箱4，第一齿轮箱4的顶部安装有第一电机5，第一齿轮箱4的底部安装有搅拌杆17，入料斗2的两侧均设有连接管A8，连接管A8的顶部安装有第二齿轮箱6，第二齿轮箱6的顶部安装有第二电机7，第二齿轮箱6的底部安装有上料绞龙10，连接管 A8上连接有上料管9，上料管9的底部设有待料箱27，待料箱27的顶部安装有原料粉碎箱22，原料粉碎箱22的一端安装有第四齿轮箱 28，第四齿轮箱28的一侧安装有第四电机29，第四齿轮箱28的另一侧安装有粉碎辊30，原料粉碎箱22的顶部安装有称重箱25，称重箱25上安装有显示屏26，称重箱25的一侧安装有上料传送带23，上料传送带23的底部安装有传送带电机24，入料斗2的底部连接有连接管B11，连接管B11的两侧均安装有轴承12，轴承12上固定有锥形旋转桶13，锥形旋转桶13的一端连接有第三齿轮箱16，第三齿轮箱16的一侧安装有第三电机15，连接管B11的底部安装有电磁阀 14，混合箱本体1的底部设有下料斗18，下料斗18的底部安装有连接法兰19，下料斗18上安装有电源开关20。
顶板3通过螺栓安装在混合箱本体1的顶部上，第一齿轮箱4通过螺栓安装在顶板3的顶部上，第一电机5通过螺栓安装在第一齿轮箱4的顶部上，搅拌杆17的顶部与第一齿轮箱4内的齿轮固定相连，利用第一电机5制动带动搅拌杆17转动对原料进行初步搅拌，也防止原料进行堵塞。
连接管A8焊接在入料斗2的两侧上，上料管9焊接在连接管A8 上，第二齿轮箱6通过螺栓安装在上料管9的顶部上，第二电机7通过螺栓安装在第二齿轮箱6的顶部上，上料绞龙10的顶端与第二齿轮箱6内的齿轮固定相连，利用第二电机7转动带动上料绞龙10转动从而实现自动上料。
第三齿轮箱16通过螺栓安装在混合箱本体1的两侧上，第三电机15通过螺栓安装在第三齿轮箱16的一侧上，锥形旋转桶13的一端通过连接轴与第三齿轮箱16内的齿轮固定相连，锥形旋转桶13的另一端与轴承12固定相连，轴承12焊接在连接管B11的两侧上，利用第三电机15制动带动第三齿轮箱16内的齿轮转动从而带动锥形旋转桶13围绕轴承12旋转，利用锥形旋转桶13旋转可以对原料进行混合。
连接管B11与入料斗2焊接相连，连接法兰19焊接在下料斗18 的底部上，上料管9与待料箱27固定相连，原料粉碎箱22的顶部设有进料斗21，原料粉碎箱22通过螺栓安装在待料箱27的顶部上。
第四齿轮箱28通过螺栓安装在原料粉碎箱22的一端上，第四电机29通过螺栓安装在第四齿轮箱28的一侧上，粉碎辊30的一端与第四齿轮箱28内的齿轮固定相连，粉碎辊30的另一端与轴承座固定相连，利用第四电机29制动可以对原料进行粉碎处理，提高原料的精细度，让原料混合更加充分。
称重箱25通过螺栓安装在支撑架上，称重箱25的底部安装有压力传感器，压力传感器通过控制器与显示屏26相连，称重箱25的一侧与上料传送带23通过螺栓固定相连，传送带电机24的转轴通过同步带与上料传送带23上的滚辊相连，通过称重箱25可以对原料进行称重，从而算好比例配比。
称重箱25的底部设有下料管，下料管上安装有电磁阀，电源开关20分别与第一电机5、第二电机7、电磁阀14、第三电机15、传送带电机24和第四电机29电性连接，通过电源开关20分别接通第一电机5、第二电机7、电磁阀14、第三电机15、传送带电机24和第四电机29的电源，使其通电工作。
工作原理：一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，包括混合箱本体1，使用的时候，通过电源开关20接通传送带电机24的电源，让传送带电机24制动带动上料传送带23制动从而将原料输送到称重箱25内，称重箱25底部安装有压力传感器，通过压力传感器感应重量并通过显示屏26显示出来，通过称重箱25控制原料用量，然后再接通称重箱25底部的电磁阀，让原料通过称重箱25掉入到进料斗21内，再通过第四电机29制动带动第四齿轮箱28内的齿轮转动，从而带动粉碎辊30转动，利用粉碎辊30转动对原料进行粉碎处理，然后再接通第一电机5和第二电机7以及第三电机15的电源，让第二电机7制动带动第二齿轮箱6内的齿轮转动从而带动上料绞龙10转动，利用上料绞龙10对原料进行上料，并通过连接管A8输送到入料斗2内，与此同时第一电机5制动带动第一齿轮箱4内的齿轮转动，从而带动搅拌杆17转动对原料进行初步搅拌混合，然后原料通过连接管B11顶部的漏料孔掉入到锥形旋转桶13内，通过第三电机15制动带动第三齿轮箱16内的齿轮转动，从而带动锥形旋转桶 13围绕轴承12旋转，从而让原料混合，混合一段时间后，通过开启电磁阀14，让第一个锥形旋转桶13内的原料进入到第二个锥形旋转桶13内进行再次搅拌，与此同时进行下一批原料的混合，等下一批原料进入到第一个锥形旋转桶13内的时候，通过接通第二个锥形旋转桶13底部的电磁阀，让第一批的原料通过下料斗18排出，从而提高效率，节约时间。
该混合装置可以实现对不同原料进行同时上料，提高上料效率，节约时间，而且节约人工成本，在上料的时候会对原料进行粉碎处理，让原料混合更加充分，采用搅拌式混合和滚动式混合，提高原料混合效率和质量，提高产量，灵活性强，而且在上料的时候不会出现堵塞的现象，能对原料进行称重，能控制原料用量，操作简单方便，便于人们使用。
上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，包括混合箱本体(1)，其特征在于：所述混合箱本体(1)的顶部设有入料斗(2)，所述入料斗(2)的顶部安装有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部安装有第一齿轮箱(4)，所述第一齿轮箱(4)的顶部安装有第一电机(5)，所述第一齿轮箱(4)的底部安装有搅拌杆(17)，所述入料斗(2)的两侧均设有连接管A(8)，所述连接管A(8)的顶部安装有第二齿轮箱(6)，所述第二齿轮箱(6)的顶部安装有第二电机(7)，所述第二齿轮箱(6)的底部安装有上料绞龙(10)，所述连接管A(8)上连接有上料管(9)，所述上料管(9)的底部设有待料箱(27)，所述待料箱(27)的顶部安装有原料粉碎箱(22)，所述原料粉碎箱(22)的一端安装有第四齿轮箱(28)，所述第四齿轮箱(28)的一侧安装有第四电机(29)，所述第四齿轮箱(28)的另一侧安装有粉碎辊(30)，所述原料粉碎箱(22)的顶部安装有称重箱(25)，所述称重箱(25)上安装有显示屏(26)，所述称重箱(25)的一侧安装有上料传送带(23)，所述上料传送带(23)的底部安装有传送带电机(24)，所述入料斗(2)的底部连接有连接管B(11)，所述连接管B(11)的两侧均安装有轴承(12)，所述轴承(12)上固定有锥形旋转桶(13)，所述锥形旋转桶(13)的一端连接有第三齿轮箱(16)，所述第三齿轮箱(16)的一侧安装有第三电机(15)，所述连接管B(11)的底部安装有电磁阀(14)，所述混合箱本体(1)的底部设有下料斗(18)，所述下料斗(18)的底部安装有连接法兰(19)，所述下料斗(18)上安装有电源开关(20)。
2.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述顶板(3)通过螺栓安装在混合箱本体(1) 的顶部上，所述第一齿轮箱(4)通过螺栓安装在顶板(3)的顶部上，所述第一电机(5)通过螺栓安装在第一齿轮箱(4)的顶部上，所述搅拌杆(17)的顶部与第一齿轮箱(4)内的齿轮固定相连。
3.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述连接管A(8)焊接在入料斗(2)的两侧上，所述上料管(9)焊接在连接管A(8)上，所述第二齿轮箱(6)通过螺栓安装在上料管(9)的顶部上，所述第二电机(7)通过螺栓安装在第二齿轮箱(6)的顶部上，所述上料绞龙(10)的顶端与第二齿轮箱(6)内的齿轮固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述第三齿轮箱(16)通过螺栓安装在混合箱本体(1)的两侧上，所述第三电机(15)通过螺栓安装在第三齿轮箱(16)的一侧上，所述锥形旋转桶(13)的一端通过连接轴与第三齿轮箱(16)内的齿轮固定相连，所述锥形旋转桶(13)的另一端与轴承(12)固定相连，所述轴承(12)焊接在连接管B(11)的两侧上。
5.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述连接管B(11)与入料斗(2)焊接相连，所述连接法兰(19)焊接在下料斗(18)的底部上，所述上料管(9)与待料箱(27)固定相连，所述原料粉碎箱(22)的顶部设有进料斗(21)，所述原料粉碎箱(22)通过螺栓安装在待料箱(27)的顶部上。
6.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述第四齿轮箱(28)通过螺栓安装在原料粉碎箱(22)的一端上，所述第四电机(29)通过螺栓安装在第四齿轮箱(28)的一侧上，所述粉碎辊(30)的一端与第四齿轮箱(28)内的齿轮固定相连，所述粉碎辊(30)的另一端与轴承座固定相连。
7.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述称重箱(25)通过螺栓安装在支撑架上，所述称重箱(25)的底部安装有压力传感器，所述压力传感器通过控制器与显示屏(26)相连，所述称重箱(25)的一侧与上料传送带(23)通过螺栓固定相连，所述传送带电机(24)的转轴通过同步带与上料传送带(23)上的滚辊相连。
8.根据权利要求1所述的一种可控制原料用量的EPS塑料泡沫混合装置，其特征在于：所述称重箱(25)的底部设有下料管，下料管上安装有电磁阀，所述电源开关(20)分别与第一电机(5)、第二电机(7)、电磁阀(14)、第三电机(15)、传送带电机(24)和第四电机(29)电性连接。
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