CN214214161U - 一种水泥样本制备模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥样本制备模具，包括安装台，所述安装台的上端外表面固定连接有压紧机构、两个限位架和两个固定架，所述压紧机构位于限位架的一侧，两个所述限位架相对的一侧外表面均开设有限位滑槽，两个所述固定架之间固定卡设有模具框，所述模具框的内部固定卡设有隔板，所述模具框的下端设置有储放机构，所述安装台的上端外表面开设有两个滑槽。本实用新型通过设置的压紧机构，使模具框内的水泥被压紧抹匀，简单方便，从而保证了水泥样本的质量，提高检测的准确性，又通过设置储放机构，使水泥样本轻松脱模，省时省力，同时避免了操作人员一直接触水泥，保障操作人员的身体健康，带来更好的使用前景。

Description

一种水泥样本制备模具

技术领域

本实用新型涉及水泥样本领域，具体为一种水泥样本制备模具。

背景技术

水泥是主要的建筑材料之一，同时也是使用量最大的一种建筑材料和工程材料，广泛用于建筑、水利、道路、石油、化工以及军事工程中。

水泥在使用前通常需要对水泥样本进行检测，而现有的水泥样本制作装置在使用时，需要人工的将水泥抹匀在模具中，消耗大量时间，而且水泥在冷却后，需要将模具翻过来再用力敲打，使水泥样本从模具里脱落，操作麻烦，费时费力，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种水泥样本制备模具。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥样本制备模具，具备使用方便、省时省力等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种水泥样本制备模具，包括安装台，所述安装台的上端外表面固定连接有压紧机构、两个限位架和两个固定架，所述压紧机构位于限位架的一侧，所述压紧机构包括电机、螺纹杆、升降板、限位滑块、冲压柱、压紧板、连接轴和压紧块，两个所述固定架位于限位架的另一侧，两个所述限位架相对的一侧外表面均开设有限位滑槽，两个所述固定架之间固定卡设有模具框，所述模具框的内部固定卡设有隔板，所述模具框的下端设置有储放机构，所述安装台的上端外表面开设有两个滑槽，且所述滑槽位于储放机构的下端。

优选的，所述电机位于螺纹杆的下端，所述升降板套设在螺纹杆的外壁并与之螺纹连接，所述限位滑块有两个且分别固定连接于升降板的前后两端外表面，所述连接轴的一端外表面固定连接于升降板的下端外表面，所述压紧板的上端外表面焊接于连接轴的另一端外表面，所述冲压柱位于压紧板的上端外表面，所述压紧块焊接于压紧板的下端外表面。

优选的，所述电机和螺纹杆之间设置有传动轴，所述电机的输出端通过传动轴与螺纹杆的下端外表面固定连接，所述冲压柱与压紧板和压紧块之间均设置有螺纹通孔，所述冲压柱的一端贯穿压紧板和压紧块并通过螺纹通孔与之螺纹连接，所述升降板位于两个限位架之间，且两个所述限位滑块分别位于两个限位滑槽的内部并与之滑动连接。

优选的，所述模具框位于压紧块的正下方，所述隔板有多个并等距布设，且所述隔板将模具框内部分为多个腔室，所述压紧块的大小和数量与腔室一致。

优选的，所述储放机构包括储放底板、伸缩杆和滑块，所述伸缩杆有两个且均位于储放底板的下端外表面，所述滑块有两个且分别焊接于两个伸缩杆的下端外表面。

优选的，所述伸缩杆与储放底板之间设置有固定槽，所述伸缩杆的上端外表面通过固定槽与储放底板的下端外表面固定连接，两个所述滑块分别位于两个滑槽内部且与之滑动连接，所述储放底板的上端外表面与模具框的下端外表面紧密接触。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥样本制备模具，具备以下有益效果：

1、该一种水泥样本制备模具，通过设置的压紧机构，当开始向模具框内倒入水泥时，通过控制电机的转速和转向并启动电机，带动螺纹杆转动，此时限位滑块在限位滑槽滑动，来使压紧板能顺利上下移动，进而压紧块会往下接触水泥，水泥样本进行压紧，从而保证模具框里的水泥均匀紧凑的分布，简单方便，有效的代替了人工用工具将水泥压紧抹匀在模具框内，也保证了水泥样本的质量，提高检测的准确性。

2、该一种水泥样本制备模具，通过设置的储放机构，当在制作水泥样本时，通过调节伸缩杆的高度，使储放底板紧密的支撑住模具框，当水泥样本制作完成后，通过调节伸缩杆的高度，使储放底板脱离模具框，然后通过转动冲压柱，使冲压柱的一端高于压紧块的下端，进而再启动电机，此时冲压柱在向下移动时，会先碰撞水泥样本，对水泥样本进行冲击，进而将水泥样本弄出模具框，使水泥样本掉落在储放底板上，再通过滑块可在滑槽内滑动，使水泥样本被移除加工区域，便于拿取，有效的代替了操作人员不断的用力敲打模具框，从而使水泥样本掉落，省时省力，同时避免了操作人员一直接触水泥，保障操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥样本制备模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种水泥样本制备模具脱模时的结构示意图图。

图3为本实用新型一种水泥样本制备模具中压紧机构的结构示意图。

图4为本实用新型一种水泥样本制备模具中储放机构的结构示意图。

图中：1、安装台；2、固定架；3、模具框；4、隔板；5、压紧机构；501、电机；502、螺纹杆；503、升降板；504、限位滑块；505、冲压柱；506、压紧板；507、连接轴；508、压紧块；6、限位架；7、限位滑槽；8、储放机构；801、储放底板；802、伸缩杆；803、滑块；9、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种水泥样本制备模具，包括安装台1，安装台1的上端外表面固定连接有压紧机构5、两个限位架6和两个固定架2，压紧机构5位于限位架6的一侧，压紧机构5包括电机501、螺纹杆502、升降板503、限位滑块504、冲压柱505、压紧板506、连接轴507和压紧块508，两个固定架2位于限位架6的另一侧，两个限位架6相对的一侧外表面均开设有限位滑槽7，两个固定架2之间固定卡设有模具框3，模具框3的内部固定卡设有隔板4，模具框3的下端设置有储放机构8，安装台1的上端外表面开设有两个滑槽9，且滑槽9位于储放机构8的下端，便于将模具框3里的水泥给压平抹匀。

进一步的，电机501位于螺纹杆502的下端，升降板503套设在螺纹杆502的外壁并与之螺纹连接，限位滑块504有两个且分别固定连接于升降板503的前后两端外表面，连接轴507的一端外表面固定连接于升降板503的下端外表面，压紧板506的上端外表面焊接于连接轴507的另一端外表面，冲压柱505位于压紧板506的上端外表面，压紧块508焊接于压紧板506的下端外表面，通过设置压紧块508，当压紧块508接触到水泥时，会对水泥样本进行压紧，从而保证模具框3里的水泥均匀紧凑的分布。

进一步的，电机501和螺纹杆502之间设置有传动轴，电机501的输出端通过传动轴与螺纹杆502的下端外表面固定连接，冲压柱505与压紧板506和压紧块508之间均设置有螺纹通孔，冲压柱505的一端贯穿压紧板506和压紧块508并通过螺纹通孔与之螺纹连接，升降板503位于两个限位架6之间，且两个限位滑块504分别位于两个限位滑槽7的内部并与之滑动连接，通过限位滑块504在限位滑槽7滑动，来使压紧板506能顺利上下移动。

进一步的，模具框3位于压紧块508的正下方，隔板4有多个并等距布设，且隔板4将模具框3内部分为多个腔室，压紧块508的大小和数量与腔室一致，通过制作多个水泥样本作为备用，便于检测

进一步的，储放机构8包括储放底板801、伸缩杆802和滑块803，伸缩杆802有两个且均位于储放底板801的下端外表面，滑块803有两个且分别焊接于两个伸缩杆802的下端外表面，通过设置储放底板801来充当模具框3的的底板，便于水泥样本的成型。

进一步的，伸缩杆802与储放底板801之间设置有固定槽，伸缩杆802的上端外表面通过固定槽与储放底板801的下端外表面固定连接，两个滑块803分别位于两个滑槽9内部且与之滑动连接，储放底板801的上端外表面与模具框3的下端外表面紧密接触，当在制作水泥样本时，通过调节伸缩杆802的高度，使储放底板801紧密的支撑住模具框3，当水泥样本制作完成后，通过调节伸缩杆802的高度，使储放底板801脱离模具框3，然后将水泥样本弄出模具框3，使水泥样本掉落在储放底板801上，再通过滑块803可在滑槽9内滑动，使水泥样本被移除加工区域，便于拿取。

工作原理

该一种水泥样本制备模具，首先，通过调节伸缩杆802的高度，使储放底板801紧密的支撑住模具框3，然后将模具框3的内部四壁和底部涂满脱模剂，等脱模剂挥发干后再倒入水泥，当倒入一定量的水泥时，通过控制电机501的转速和转向并启动电机501，带动螺纹杆502转动，此时限位滑块504在限位滑槽7滑动，来使压紧板506能顺利上下移动，进而压紧块508会往下接触水泥，水泥样本进行压紧，从而保证模具框3里的水泥均匀紧凑的分布，简单方便，有效的代替了人工用工具将水泥压紧抹匀在模具框3内，也保证了水泥样本的质量，提高检测的准确性，当水泥样本制作完成后，通过调节伸缩杆802的高度，使储放底板801脱离模具框3，然后通过转动冲压柱505，使冲压柱505的一端高于压紧块508的下端，进而再启动电机501，此时冲压柱505在向下移动时，会先碰撞水泥样本，对水泥样本进行冲击，进而将水泥样本弄出模具框3，使水泥样本掉落在储放底板801上，再通过滑块803可在滑槽9内滑动，使水泥样本被移除加工区域，便于拿取，有效的代替了操作人员不断的用力敲打模具框3，从而使水泥样本掉落，省时省力，同时避免了操作人员一直接触水泥，保障操作人员的身体健康。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种水泥样本制备模具，包括安装台（1），其特征在于：所述安装台（1）的上端外表面固定连接有压紧机构（5）、两个限位架（6）和两个固定架（2），所述压紧机构（5）位于限位架（6）的一侧，所述压紧机构（5）包括电机（501）、螺纹杆（502）、升降板（503）、限位滑块（504）、冲压柱（505）、压紧板（506）、连接轴（507）和压紧块（508），两个所述固定架（2）位于限位架（6）的另一侧，两个所述限位架（6）相对的一侧外表面均开设有限位滑槽（7），两个所述固定架（2）之间固定卡设有模具框（3），所述模具框（3）的内部固定卡设有隔板（4），所述模具框（3）的下端设置有储放机构（8），所述安装台（1）的上端外表面开设有两个滑槽（9），且所述滑槽（9）位于储放机构（8）的下端。

2.根据权利要求1所述的一种水泥样本制备模具，其特征在于：所述电机（501）位于螺纹杆（502）的下端，所述升降板（503）套设在螺纹杆（502）的外壁并与之螺纹连接，所述限位滑块（504）有两个且分别固定连接于升降板（503）的前后两端外表面，所述连接轴（507）的一端外表面固定连接于升降板（503）的下端外表面，所述压紧板（506）的上端外表面焊接于连接轴（507）的另一端外表面，所述冲压柱（505）位于压紧板（506）的上端外表面，所述压紧块（508）焊接于压紧板（506）的下端外表面。

3.根据权利要求2所述的一种水泥样本制备模具，其特征在于：所述电机（501）和螺纹杆（502）之间设置有传动轴，所述电机（501）的输出端通过传动轴与螺纹杆（502）的下端外表面固定连接，所述冲压柱（505）与压紧板（506）和压紧块（508）之间均设置有螺纹通孔，所述冲压柱（505）的一端贯穿压紧板（506）和压紧块（508）并通过螺纹通孔与之螺纹连接，所述升降板（503）位于两个限位架（6）之间，且两个所述限位滑块（504）分别位于两个限位滑槽（7）的内部并与之滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种水泥样本制备模具，其特征在于：所述模具框（3）位于压紧块（508）的正下方，所述隔板（4）有多个并等距布设，且所述隔板（4）将模具框（3）内部分为多个腔室，所述压紧块（508）的大小和数量与腔室一致。

5.根据权利要求1所述的一种水泥样本制备模具，其特征在于：所述储放机构（8）包括储放底板（801）、伸缩杆（802）和滑块（803），所述伸缩杆（802）有两个且均位于储放底板（801）的下端外表面，所述滑块（803）有两个且分别焊接于两个伸缩杆（802）的下端外表面。

6.根据权利要求5所述的一种水泥样本制备模具，其特征在于：所述伸缩杆（802）与储放底板（801）之间设置有固定槽，所述伸缩杆（802）的上端外表面通过固定槽与储放底板（801）的下端外表面固定连接，两个所述滑块（803）分别位于两个滑槽（9）内部且与之滑动连接，所述储放底板（801）的上端外表面与模具框（3）的下端外表面紧密接触。

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