CN214213669U - 一种便于特种位置螺丝拆卸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于特种位置螺丝拆卸装置，包括金属杆套、受力杆、拆卸动力电机、螺丝拆卸头、螺丝紧固夹，所述螺丝拆卸头在工作时与待进行拆卸的螺丝相互配合，所述金属杆套、受力杆位于螺丝拆卸头的上方，且螺丝拆卸头的上端与受力杆的底端通过螺纹进行固定连接且连接位置可拆卸更换，所述金属杆套位于受力杆的外侧且上下两端内侧通过轴承与受力杆的上下两端内壁转动连接，所述螺丝紧固夹位于螺丝拆卸头的下端面位置且大小可调，所述拆卸动力电机位于金属套管的内部上端中间位并将转轴与受力杆的上端固定连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械拆装工具技术领域，具体是一种便于特种位置螺丝拆卸装置。
背景技术
现有的拧紧螺丝的工具包括：普通十字或一字螺丝刀，内六角扳手、外六角扳手、机轮扳手和风机扳手等多种，但致谢螺丝拆装工具只适合在空间较大的场合使用。在应对特殊位置的螺丝的拆装时现有的拆装设备便不在适用例如空间较小的空隙或者较深的螺孔等。在狭小空间内进行螺丝的拆装需要特殊的工具使得技能快速的完成工作也能减小工作人员的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于特种位置螺丝拆卸装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于特种位置螺丝拆卸装置，包括金属杆套、受力杆、拆卸动力电机、螺丝拆卸头、螺丝紧固夹，所述螺丝拆卸头在工作时与待进行拆卸的螺丝相互配合，所述金属杆套、受力杆位于螺丝拆卸头的上方，且螺丝拆卸头的上端与受力杆的底端通过螺纹进行固定连接且连接位置可拆卸更换，所述金属杆套位于受力杆的外侧且上下两端内侧通过轴承与受力杆的上下两端内壁转动连接，所述螺丝紧固夹位于螺丝拆卸头的下端面位置且大小可调，所述拆卸动力电机位于金属套管的内部上端中间位并将转轴与受力杆的上端固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述金属杆套的上端中部设置连通拆卸动力电机的电源线且接线位置进行防漏电处理，并在金属杆套的外侧谁知由方便受力的十字受力柄。
作为本实用新型进一步的方案：所述受力杆由高强度的合金钢钢制成，并在底端与螺丝拆卸头的连接位置设置螺纹轴段且通过螺纹轴与螺丝拆卸头固定连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述螺丝紧固夹的外侧固定设置有防止螺丝紧固夹掉出的挡板，螺丝拆卸头的中间位置设置有方便进行调位的螺杆且螺杆一端伸出并固定设置手轮。
作为本实用新型再进一步的方案：整个特种位置螺丝拆卸装置上方连接的电源线上设置有方便进行启停控制的控制按钮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本适用新型通过受力杆的设置可以延长拆卸工具的作用范围方便对较深的螺孔进行螺丝拆装作业，通过设置金属杆套并在杆套上设置十字受力柄可以保持受力杆在进行工作时外部杆套保持静止方便工作人员手持，同时十字受力柄能够提高手持稳定性使得螺丝拆装更加快速。由于装置中设置有拆卸动力电机柄通过电源线供电提供动力且电源启停可控可以减小工作人员的劳动强度，通过螺丝紧固夹得设置并设置螺杆可以方便根据待拆卸得螺丝得大小进行调节提高整个装置得适用性。
附图说明
图1为一种便于特种位置螺丝拆卸装置的结构示意图。
图2为一种便于特种位置螺丝拆卸装置中螺丝紧固夹的结构示意图。
图中数字表示：金属杆套1、十字受力柄10、受力杆2、螺纹轴段20、拆卸动力电机3、电源线30、螺丝拆卸头4、螺丝紧固夹5、螺杆50、挡板51。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种便于特种位置螺丝拆卸装置，包括金属杆套1、受力杆2、拆卸动力电机3、螺丝拆卸头4、螺丝紧固夹5，所述螺丝拆卸头4在工作时与待进行拆卸的螺丝相互配合，所述金属杆套1、受力杆2位于螺丝拆卸头4的上方，且螺丝拆卸头4的上端与受力杆2的底端通过螺纹进行固定连接且连接位置可拆卸更换，所述金属杆套1位于受力杆2的外侧且上下两端内侧通过轴承与受力杆2的上下两端内壁转动连接，所述螺丝紧固夹5位于螺丝拆卸头4的下端面位置且大小可调，所述拆卸动力电机3位于金属套管的内部上端中间位并将转轴与受力杆2的上端固定连接。
所述金属杆套1的上端中部设置连通拆卸动力电机的电源线30且接线位置进行防漏电处理，并在金属杆套1的外侧谁知由方便受力的十字受力柄10。
所述受力杆2由高强度的合金钢钢制成，并在底端与螺丝拆卸头4的连接位置设置螺纹轴段20且通过螺纹轴与螺丝拆卸头4固定连接。
所述螺丝紧固夹5的外侧固定设置有防止螺丝紧固夹5掉出的挡板51，螺丝拆卸头4 的中间位置设置有方便进行调位的螺杆50且螺杆一端伸出并固定设置手轮。
整个特种位置螺丝拆卸装置上方连接的电源线30上设置有方便进行启停控制的控制按钮。
本实用新型的工作原理是：
本实用新型在使用时先将电源线30接入市电在根据待拆卸的螺丝的大小通过螺杆50 调节螺丝紧固夹5之间的间隙到合适的大小在将整个螺丝拆卸头4套在相应的螺丝上打开电源线上的控制开关控制拆卸动力电机3运转对螺丝进行拆卸即可。拆卸过程金属杆套1 可以防止受力杆2工作时对工作人员手部的摩擦同时十字受力手柄10可以让按压更加稳固方便进行拆卸工作。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于特种位置螺丝拆卸装置，包括金属杆套(1)、受力杆(2)、拆卸动力电机(3)、螺丝拆卸头(4)、螺丝紧固夹(5)，其特征在于，所述螺丝拆卸头(4)在工作时与待进行拆卸的螺丝相互配合，所述金属杆套(1)、受力杆(2)位于螺丝拆卸头(4)的上方，且螺丝拆卸头(4)的上端与受力杆(2)的底端通过螺纹进行固定连接且连接位置可拆卸更换，所述金属杆套(1)位于受力杆(2)的外侧且上下两端内侧通过轴承与受力杆(2)的上下两端内壁转动连接，所述螺丝紧固夹(5)位于螺丝拆卸头(4)的下端面位置且大小可调，所述拆卸动力电机(3)位于金属套管的内部上端中间位并将转轴与受力杆(2)的上端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于特种位置螺丝拆卸装置，其特征在于，所述金属杆套(1)的上端中部设置连通拆卸动力电机的电源线(30)且接线位置进行防漏电处理，并在金属杆套(1)的外侧谁知由方便受力的十字受力柄(10)。
3.根据权利要求1所述的一种便于特种位置螺丝拆卸装置，其特征在于，所述受力杆(2)由高强度的合金钢钢制成，并在底端与螺丝拆卸头(4)的连接位置设置螺纹轴段(20)且通过螺纹轴与螺丝拆卸头(4)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于特种位置螺丝拆卸装置，其特征在于，所述螺丝紧固夹(5)的外侧固定设置有防止螺丝紧固夹(5)掉出的挡板(51)，螺丝拆卸头(4)的中间位置设置有方便进行调位的螺杆(50)且螺杆一端伸出并固定设置手轮。
5.根据权利要求1或2所述的一种便于特种位置螺丝拆卸装置，其特征在于，整个特种位置螺丝拆卸装置上方连接的电源线(30)上设置有方便进行启停控制的控制按钮。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-05 CN CN202120013475.XU patent/CN214213669U/zh active Active
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