CN214213495U - 一种铣刀涂层前处理夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣刀涂层前处理夹具，属于铣刀夹具技术领域，包括底板以及夹板，所述夹板远离底板的一侧设置有隔板，所述夹板与隔板上均对应设置有若干可供铣刀穿过的定位孔，所述底板、夹板以及隔板之间通过若干螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱上靠近隔板的一侧设置有高度调节部件，所述底板与夹板之间设置有可吸铁的磁性部件，本实用新型具有生产效率高且提高夹具的使用寿命的优点。

Description

一种铣刀涂层前处理夹具

技术领域

本实用新型涉及铣刀夹具技术领域，具体为一种铣刀涂层前处理夹具。

背景技术

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，为了避免刀具与其他器件或者刀具之前的碰撞导致的损坏，通常在刀具表面添加涂层，铣刀在涂层前需要腐蚀、喷砂、清洗等的前处理，而对铣刀的前处理往往需要使用夹具进行处理过程。

现有的铣刀前处理夹具每次处理的刀具数量很少，因此容易导致生产进程缓慢，降低生产效率。

为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公告号为CN207289863U提出的“立铣刀前处理夹具”，包括底板、夹板和至少一根定位柱；所述底板和所述夹板通过所述定位柱连接；所述夹板上设置有至少一个装夹孔，用于夹持立铣刀；所述夹板与所述底板之间设置有高度定位装置，用于限定所述夹板的高度，虽然本实用新型通过将铣刀放置在夹板的装夹孔内，再将整个铣刀夹具放置到烧杯中进行统一前处理，能够满足一次性处理多个铣刀，提高生产效率的特点。

但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该实用新型在对铣刀进行前处理时，需要将整个铣刀夹具浸泡到烧杯中进行前处理，但是这种方式中夹具也被一同浸泡处理，容易对夹具造成腐蚀等问题，减少夹具的使用寿命。

基于此，本实用新型设计了一种铣刀涂层前处理夹具，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣刀涂层前处理夹具，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣刀涂层前处理夹具，包括底板以及夹板，所述夹板远离底板的一侧设置有隔板，所述夹板与隔板上均对应设置有若干可供铣刀穿过的定位孔，所述底板、夹板以及隔板之间通过若干螺纹柱螺纹连接，所述螺纹柱上靠近隔板的一侧设置有高度调节部件，所述底板与夹板之间设置有可吸铁的磁性部件。

优选的，所述高度调节部件为各种不同高度规格的高度柱，所述高度柱为铁氟龙材质，且其内部设置有与螺纹柱配合连接的螺纹孔。

优选的，所述磁性部件为磁铁块，所述磁铁块沿夹板的长度以及宽度方向上均匀排布，且其分布的范围大于定位孔的范围。

优选的，所述夹板以及隔板上的定位孔的截面为等腰梯形状，且其较长的底边朝向远离底板的一侧。

优选的，若干所述螺纹柱之间远离高度调节部件的一端均设置有手杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，首先将铣刀通过定位孔依次穿过隔板、夹板并放置到底板上，铣刀需要前处理的部位朝上放置，通过磁性部件将铣刀固定住，再通过高度调节部件将高度调节至合适的高度，完成铣刀的固定，再将整个夹具翻转，通过高度调节部件使铣刀需要前处理的部位浸泡到溶液中，通过磁性部件的吸力使铣刀固定住，并且不需要将整个夹具浸泡到溶液中，具有生产效率高且提高夹具使用寿命的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例结构示意图；

图2为本实施例凸显手杆的结构示意图；

图3为本实施例凸显定位孔的结构剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板；2、夹板；3、隔板；4、定位孔；5、螺纹柱；6、高度调节部件；61、高度柱；62、调节螺母；63、螺纹孔；7、磁铁块；8、手杆；9、锁紧螺母；10、铣刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣刀涂层前处理夹具，包括底板1以及夹板2，夹板2远离底板1的一侧设置有隔板3，夹板2与隔板3上均对应设置有若干可供铣刀10穿过的定位孔4，底板1、夹板2以及隔板3之间通过若干螺纹柱5螺纹连接，本实施例中展示了四个螺纹柱5，并通过锁紧螺母9进行锁紧固定，螺纹柱5上靠近隔板3的一侧设置有高度调节部件6，底板1与夹板2之间设置有可吸铁的磁性部件。

如图1、图2所示，高度调节部件6为各种不同高度规格的高度柱61，高度柱61为铁氟龙材质，且其内部设置有与螺纹柱5配合连接的螺纹孔63，高度柱61上的螺纹孔63与螺纹柱5进行螺纹连接，并通过调节螺母62进行锁紧固定，当需要前处理的铣刀10长度改变时，通过更换各种不同高度规格的高度柱61，使其适用于各种不同长度的铣刀10前处理中，铁氟龙具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，通过设置铁氟龙材质的高度柱61，能够使其跟随铣刀10浸泡到溶液中进行前处理过程，而不会影响到其使用寿命。

如图1、图2所示，磁性部件为磁铁块7，磁铁块7沿夹板2的长度以及宽度方向上均匀排布，且其分布的范围大于定位孔4的范围，刀具的材质一般为铁，通过设置磁铁块7对刀具进行吸引固定，能够有效防止刀具在浸泡过程中出现晃动等问题。

如图2所示，螺纹柱5之间远离高度调节部件6的一端均设置有手杆8，手杆8通过锁紧螺母9固定，当铣刀10前处理完成后，通过手杆8将整个夹具提起，起到省时省力的作用。

如图3所示，夹板2以及隔板3上的定位孔4的截面为等腰梯形状，且其较长的底边朝向远离底板1的一侧，通过设置截面为等腰梯形状的定位孔4，在放置铣刀10时，能够给铣刀10提供较大的位置空间，使铣刀10在放置过程中更加快速准确，提高处理效率。

本实施例的一个具体应用为：

在使用本实用新型时，首先将铣刀10通过定位孔4依次穿过隔板3、夹板2并放置到底板1上，铣刀10需要前处理的部位朝上放置，通过磁铁块7将铣刀10吸引并固定住，再根据铣刀10的长度选择适合铣刀10长度的高度柱61，通过螺纹孔63与螺纹柱5进行螺纹连接，并通过调节螺母62进行锁紧固定，完成铣刀10的固定步骤，再将整个夹具翻转，通过高度柱61支撑使铣刀10需要前处理的部位浸泡到溶液中，其中高度柱61的材质为铁氟龙，具有耐腐蚀的特点，能够跟随铣刀10浸泡到溶液中，当完成前处理过程后，通过握住螺纹柱5上的手杆8，将整个夹具提起，操作简便且省时省力，其中定位块的截面为等腰梯形状，能够使铣刀10在放置过程中更加快速准确，提高处理效率。

综上，通过高度调节部件6以及磁性部件的结构，能够使铣刀10需要前处理的部位以及高度柱61浸泡到溶液中，而不需要将整个夹具浸泡到溶液中，起到生产效率高且提高夹具的使用寿命的作用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铣刀涂层前处理夹具，包括底板(1)以及夹板(2)，其特征在于：所述夹板(2)远离底板(1)的一侧设置有隔板(3)，所述夹板(2)与隔板(3)上均对应设置有若干可供铣刀(10)穿过的定位孔(4)，所述底板(1)、夹板(2)以及隔板(3)之间通过若干螺纹柱(5)螺纹连接，所述螺纹柱(5)上靠近隔板(3)的一侧设置有高度调节部件(6)，所述底板(1)与夹板(2)之间设置有可吸铁的磁性部件。

2.根据权利要求1所述的一种铣刀涂层前处理夹具，其特征在于：所述高度调节部件(6)为各种不同高度规格的高度柱(61)，所述高度柱(61)为铁氟龙材质，且其内部设置有与螺纹柱(5)配合连接的螺纹孔(63)。

3.根据权利要求1所述的一种铣刀涂层前处理夹具，其特征在于：所述磁性部件为磁铁块(7)，所述磁铁块(7)沿夹板(2)的长度以及宽度方向上均匀排布，且其分布的范围大于定位孔(4)的范围。

4.根据权利要求1所述的一种铣刀涂层前处理夹具，其特征在于：所述夹板(2)以及隔板(3)上的定位孔(4)的截面为等腰梯形状，且其较长的底边朝向远离底板(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种铣刀涂层前处理夹具，其特征在于：若干所述螺纹柱(5)之间远离高度调节部件(6)的一端均设置有手杆(8)。

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