CN214213279U - 一种led显示屏外壳生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，所述第一箱体的内侧底壁焊接有第一壳体，所述第一壳体的外侧顶壁对称滑动连接有两个第二壳体，所述第一壳体靠近第二壳体的一侧开设有第一通槽，所述第二壳体靠近第一壳体的一侧开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相连通，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体；通过第一壳体、第二壳体、第一通槽、第二通槽、第一杆体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二杆体、直齿轮和齿条的配合，通过第一杆体带动使两个第二壳体沿着第一壳体的上表面的轨迹进行相对或相反的滑动，从而通过两个第二壳体对外壳本体的外侧壁进行夹持，进而实现对外壳本体进行固定。

Description

一种LED显示屏外壳生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体为一种LED显示屏外壳生产用打磨装置。

背景技术

众所周知，LED显示屏是一种平板显示器，由一个个小的LED模块面板组成，用来显示文字、图像、视频等各种信息的设备。LED电子显示屏集微电子技术、计算机技术、信息处理于一体，具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长、工作稳定可靠等优点。LED显示屏广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布、证券交易等，可以满足不同环境的需要。

中国公开授权发明：LED显示屏外壳生产用打磨装置(公开号： CN210550039U)公开了一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，其解决了打磨装置使用过程中不具有减震功能，而且在进行减震的同时不能对工作时产生的噪音进行有效的吸收的问题，然而还存在一定问题；

由于各种LED显示屏的尺寸大小不一，这时就需要打磨各种大小不同的 LED显示屏外壳，现有的LED显示屏外壳生产用打磨装置在对LED显示屏外壳进行打磨时不能对不同大小的LED显示屏外壳进行定位固定，为此不仅浪费了成本，还增加了工作人员的工作量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED显示屏外壳生产用打磨装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括第一箱体，所述第一箱体的内侧底壁焊接有第一壳体，所述第一壳体的外侧顶壁对称滑动连接有两个第二壳体，所述第一壳体靠近第二壳体的一侧开设有第一通槽，所述第二壳体靠近第一壳体的一侧开设有第二通槽，所述第一通槽与第二通槽相连通，所述第一壳体的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体，所述第一杆体的外侧壁对称固定连接有两个第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内侧壁固定连接有第二杆体，所述第二杆体远离第二锥齿轮的一端依次贯穿第一通槽与第二通槽的相邻一侧且固定连接有直齿轮，所述第二壳体的内侧壁焊接有齿条，所述直齿轮的外侧壁与齿条的外侧壁啮合连接，所述第一箱体的内侧顶壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧通过螺丝固定连接有第一电机，所述第一电机的下表面通过螺丝固定连接有电动推杆，所述电动推杆推动杆的下方设有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有砂轮，两个所述第二壳体相邻的一侧设有外壳本体，所述第二电机的外侧壁通过螺丝固定连接有保护壳，所述保护壳的上表面通过螺丝固定连接于电动推杆推动杆的一端，所述保护壳的外侧壁开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧焊接有第三壳体，所述保护壳的上表面开设有等距排列的通孔，所述通孔的内侧壁粘接有防尘网。

优选的，所述第一箱体的顶部中心处通过螺丝固定连接有第二箱体，所述第二箱体的顶部一侧通过螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧通过螺丝固定连接有气泵，所述气泵的输入口连通有连管，所述连管远离气泵的一端插入于第二箱体的外侧顶壁，所述第二箱体的外壁的两侧均连通有软管，所述软管远离第二箱体的一端贯穿第一箱体的外侧顶壁且插入于第三壳体的内部。

优选的，所述第一箱体底部四角相互对称开设有四个第二凹槽，所述第二凹槽的内侧顶壁焊接有弹簧，所述弹簧远离第二凹槽的一端焊接有支撑腿，所述支撑腿的外侧壁滑动连接于第二凹槽的内侧壁。

优选的，所述第一箱体的前表面铰接有第一箱门，所述第一箱门的前表面焊接有第一把手，所述第一箱门的前表面固定连接有观察窗，所述第一杆体的一端贯穿第一箱体的内侧壁且固定连接有第二把手。

优选的，所述第二箱体的内侧壁对称粘接有两个过滤网，所述第二箱体的前表面铰接有第二箱门。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，具备以下有益效果：

该一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，通过第一壳体、第二壳体、第一通槽、第二通槽、第一杆体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二杆体、直齿轮和齿条的配合，通过第一杆体带动使两个第二壳体沿着第一壳体的上表面的轨迹进行相对或相反的滑动，从而通过两个第二壳体对外壳本体的外侧壁进行夹持，通过第一杆体调整两个第二壳体间的距离，从而可以对不同大小的外壳本体进行固定，降低了打磨所产生的成本，并减少了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的A区的结构放大图；

图3为本实用新型保护壳、第二电机与砂轮的连接结构示意图；

图4为本实用新型第一箱体、第一箱门与第二箱体的连接结构示意图。

图中：1、第一箱体；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第一通槽；5、第二通槽；6、第一杆体；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二杆体；10、直齿轮；11、齿条；12、第一凹槽；13、第一电机；14、电动推杆；15、第二电机；16、砂轮；17、保护壳；18、滑槽；19、滑块；20、第三壳体；21、第二箱体；22、支撑板；23、气泵；24、连管；25、软管；26、过滤网；27、第二凹槽；28、弹簧；29、支撑腿；30、通孔；31、防尘网；32、第一箱门； 33、第一把手；34、观察窗；35、第二把手；36、第二箱门；37、外壳本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括第一箱体1，第一箱体1的内侧底壁焊接有第一壳体2，第一壳体2的外侧顶壁对称滑动连接有两个第二壳体3，第一壳体2靠近第二壳体3的一侧开设有第一通槽4，第二壳体3靠近第一壳体2的一侧开设有第二通槽5，第一通槽4与第二通槽5相连通，第一壳体2的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体6，第一杆体6的外侧壁对称固定连接有两个第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8的内侧壁固定连接有第二杆体9，第二杆体9远离第二锥齿轮8的一端依次贯穿第一通槽4 与第二通槽5的相邻一侧且固定连接有直齿轮10，第二壳体3的内侧壁焊接有齿条11，直齿轮10的外侧壁与齿条11的外侧壁啮合连接，第一箱体1的内侧顶壁开设有第一凹槽12，第一凹槽12的内侧通过螺丝固定连接有第一电机13，第一电机13的下表面通过螺丝固定连接有电动推杆14，电动推杆14 推动杆的下方设有第二电机15，第二电机15的输出轴固定连接有砂轮16，两个第二壳体3相邻的一侧设有外壳本体37，第二电机15的外侧壁通过螺丝固定连接有保护壳17，保护壳17的上表面通过螺丝固定连接于电动推杆14 推动杆的一端，保护壳17的外侧壁开设有滑槽18，滑槽18的内侧壁滑动连接有滑块19，滑块19远离滑槽18的一侧焊接有第三壳体20，保护壳17的上表面开设有等距排列的通孔30，通孔30的内侧壁粘接有防尘网31；通过设置保护壳17可以对第二电机15起到防护的作用，通过设置第三壳体20可以防止在对外壳本体37进行打磨时产生的碎屑飞溅的问题发生，通过设置通孔30可以增加保护壳17内的散热效果，通过设置防尘网31可以防止灰尘通孔30进入到保护壳17的内部，从而影响保护壳17的散热效果。

本实施例中，具体的：第一箱体1的顶部中心处通过螺丝固定连接有第二箱体21，第二箱体21的顶部一侧通过螺丝固定连接有支撑板22，支撑板 22的一侧通过螺丝固定连接有气泵23，气泵23的输入口连通有连管24，连管24远离气泵23的一端插入于第二箱体21的外侧顶壁，第二箱体21的外壁的两侧均连通有软管25，软管25远离第二箱体21的一端贯穿第一箱体1 的外侧顶壁且插入于第三壳体20的内部；通过设置气泵23可以通过软管25将第三壳体20内的碎屑抽至第二箱体21的内部。

本实施例中，具体的：第一箱体1底部四角相互对称开设有四个第二凹槽27，第二凹槽27的内侧顶壁焊接有弹簧28，弹簧28远离第二凹槽27的一端焊接有支撑腿29，支撑腿29的外侧壁滑动连接于第二凹槽27的内侧壁；通过设置支撑腿29可以对第一箱体1起到支撑的作用，当第一箱体1发生震动时，第一箱体1会向下挤压弹簧28发生弹性形变，从而通过弹簧28发生弹性形变后所产生的弹性势能来对第一箱体1发生的震动进行消耗。

本实施例中，具体的：第一箱体1的前表面铰接有第一箱门32，第一箱门32的前表面焊接有第一把手33，第一箱门32的前表面固定连接有观察窗 34，第一杆体6的一端贯穿第一箱体1的内侧壁且固定连接有第二把手35；通过第一把手33可以使第一箱门32在打开或者关闭时更加方便省力，通过设置观察窗34，可以直观的观察到第一箱体1内的工作状况，通过设置第二把手35可以使第一杆体6转动时更加方便省力。

本实施例中，具体的：第二箱体21的内侧壁对称粘接有两个过滤网26，第二箱体21的前表面铰接有第二箱门36；通过设置过滤网26，可以对碎渣进行拦截，防止其通过连管24进入气泵23，从而造成气泵23的损坏，通过将第二箱门36打开，可以方便将第二箱体21内的碎屑进行清理。

本实施例中，第一电机13的型号为：LAU5；

本实施例中，电动推杆14的型号为：GB800；

本实施例中，第二电机15的型号为：90S4B5；

本实施例中，气泵23的型号为：2XZ。

综上所述，该一种LED显示屏外壳生产用打磨装置的工作原理和工作过程为，在使用时，在第一箱体1的前表面安装有用于控制第一电机13、电动推杆14、第二电机15和气泵23启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为第一电机13、电动推杆14、第二电机15和气泵23供电，将外壳本体37设置在第一壳体2的上表面，然后通过第二把手35带动第一杆体6 进行转动，第一杆体6带动两个第一锥齿轮7进行转动，然后第一锥齿轮7 会通过啮合第二锥齿轮8从而带动第二杆体9进行转动，第二杆体9带动直齿轮10进行转动，直齿轮10会通过与齿条11啮合从而使两个第二壳体3沿着第一壳体2的上表面的轨迹进行相对或相反的滑动，然后通过转动第一杆体6控制两个第二壳体3相互靠近，从而通过两个第二壳体3对外壳本体37 的外侧壁进行夹持，进而实现对外壳本体37进行固定，然后通过开关组控制电动推杆14启动，电动推杆14通过推动杆推动保护壳17向下移动，从而使砂轮16的下表面贴合于外壳本体37的上表面，然后通过开关组控制第一电机13与第二电机15启动，第二电机15带动砂轮16进行转动，然后通过第一电机13带动正在转动的砂轮16进行左右移动，从而对外壳本体37的上表面进行打磨，在打磨过程中产生的碎屑会停留在第三壳体20内部，然后通过开关组控制气泵23启动，气泵23会通过软管25将第三壳体20内的碎屑抽至第二箱体21的内部，然后这些碎屑会被第二箱体21内的过滤网26进行拦截，从而不会被抽进气泵23的内部，然后通过打开第一箱门32将打磨完成后的外壳本体37取出，再通过打开第二箱门36，对第二箱体21内的碎屑进行清理；其中第一电机13为线性电机，第二电机15为异步电机。

Claims (5)

1.一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)的内侧底壁焊接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)的外侧顶壁对称滑动连接有两个第二壳体(3)，所述第一壳体(2)靠近第二壳体(3)的一侧开设有第一通槽(4)，所述第二壳体(3)靠近第一壳体(2)的一侧开设有第二通槽(5)，所述第一通槽(4)与第二通槽(5)相连通，所述第一壳体(2)的内侧壁通过轴承转动连接有第一杆体(6)，所述第一杆体(6)的外侧壁对称固定连接有两个第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)的外侧壁啮合连接有第二锥齿轮(8)，所述第二锥齿轮(8)的内侧壁固定连接有第二杆体(9)，所述第二杆体(9)远离第二锥齿轮(8)的一端依次贯穿第一通槽(4)与第二通槽(5)的相邻一侧且固定连接有直齿轮(10)，所述第二壳体(3)的内侧壁焊接有齿条(11)，所述直齿轮(10)的外侧壁与齿条(11)的外侧壁啮合连接，所述第一箱体(1)的内侧顶壁开设有第一凹槽(12)，所述第一凹槽(12)的内侧通过螺丝固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的下表面通过螺丝固定连接有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)推动杆的下方设有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴固定连接有砂轮(16)，两个所述第二壳体(3)相邻的一侧设有外壳本体(37)，所述第二电机(15)的外侧壁通过螺丝固定连接有保护壳(17)，所述保护壳(17)的上表面通过螺丝固定连接于电动推杆(14)推动杆的一端，所述保护壳(17)的外侧壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)的内侧壁滑动连接有滑块(19)，所述滑块(19)远离滑槽(18) 的一侧焊接有第三壳体(20)，所述保护壳(17)的上表面开设有等距排列的通孔(30)，所述通孔(30)的内侧壁粘接有防尘网(31)。

2.根据权利要求1所述的一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的顶部中心处通过螺丝固定连接有第二箱体(21)，所述第二箱体(21)的顶部一侧通过螺丝固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)的一侧通过螺丝固定连接有气泵(23)，所述气泵(23)的输入口连通有连管(24)，所述连管(24)远离气泵(23)的一端插入于第二箱体(21)的外侧顶壁，所述第二箱体(21)的外壁的两侧均连通有软管(25)，所述软管(25)远离第二箱体(21)的一端贯穿第一箱体(1)的外侧顶壁且插入于第三壳体(20)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，其特征在于：所述第一箱体(1)底部四角相互对称开设有四个第二凹槽(27)，所述第二凹槽(27)的内侧顶壁焊接有弹簧(28)，所述弹簧(28)远离第二凹槽(27)的一端焊接有支撑腿(29)，所述支撑腿(29)的外侧壁滑动连接于第二凹槽(27)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，其特征在于：所述第一箱体(1)的前表面铰接有第一箱门(32)，所述第一箱门(32)的前表面焊接有第一把手(33)，所述第一箱门(32)的前表面固定连接有观察窗(34)，所述第一杆体(6)的一端贯穿第一箱体(1)的内侧壁且固定连接有第二把手(35)。

5.根据权利要求2所述的一种LED显示屏外壳生产用打磨装置，其特征在于：所述第二箱体(21)的内侧壁对称粘接有两个过滤网(26)，所述第二箱体(21)的前表面铰接有第二箱门(36)。

Images