CN214213097U - 一种数控机床的实时防碰撞装置 - Google Patents
一种数控机床的实时防碰撞装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214213097U CN214213097U CN202022478453.9U CN202022478453U CN214213097U CN 214213097 U CN214213097 U CN 214213097U CN 202022478453 U CN202022478453 U CN 202022478453U CN 214213097 U CN214213097 U CN 214213097U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- buffer gear
- machine tool
- wall
- fixedly connected
- control machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种数控机床的实时防碰撞装置,属于数控机床技术领域,包括底部缓冲机构、电路保护机构、侧面缓冲机构和顶部固定机构,所述底部缓冲机构的顶部固定连接有电路保护机构的底部,且缓冲机构、电路保护机构为圆管状。本实用新型通过采用电导线、连接环线、外导线和电路急停器结合,实现在刀具碰撞后,设置在外壁的电导线断裂,出现断口后电流变化被电路急停器识别,立即控制机床停止工作,避免机床内刀具进行碰撞后,刀具仍旧会继续运作,无法及时停止机床运作,刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题,通过采用底部缓冲机构和侧面缓冲机构组合设置,可以起到刀具碰撞后进行缓冲作用,减少碰撞冲击力对刀具的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种数控机床的实时防碰撞装置,涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种数控机床的实时防碰撞装置。
背景技术
在自动数控机床加工过程中,由于机手的操作错误,推刀、换刀时可能会导致刀具的碰撞,对于精密加工机床,刀具的碰撞将极大地影响到机床精度和使用寿命。针对现有技术存在以下问题:
1、现有技术中,机床内刀具进行碰撞后,刀具仍旧会继续运作,无法及时停止机床运作,刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题;
2、现有技术中,对一些数控机床来说会刀具在碰撞时,无法减缓碰撞产生的作用力,进而达不到的防护刀具碰撞的目的,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种数控机床的实时防碰撞装置,其中一种目的是为了具备碰撞后立即停止刀具运作,解决机床内刀具进行碰撞后,刀具仍旧会继续运作,无法及时停止机床运作,刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题;其中另一种目的是为了解决数控机床来说会刀具在碰撞时,无法减缓碰撞产生的作用力的问题,以达到减缓刀具碰撞损伤的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种数控机床的实时防碰撞装置,包括底部缓冲机构、电路保护机构、侧面缓冲机构和顶部固定机构,所述底部缓冲机构的顶部固定连接有电路保护机构的底部,且缓冲机构、电路保护机构为圆管状,所述电路保护机构的内壁与侧面缓冲机构的内壁活动连接,所述电路保护机构、侧面缓冲机构的顶部与顶部固定机构的底部固定连接,且顶部固定机构可固定连接在刀具轴外壁。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述底部缓冲机构包括抗冲击环、缓冲弹簧和连接环,所述抗冲击环的上表面均匀开设有底弹簧槽,所述缓冲弹簧的底部与底弹簧槽的顶部固定连接,所述连接环的下表面均匀开设有顶弹簧槽,所述缓冲弹簧的顶部与顶弹簧槽的底部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述侧面缓冲机构包括缓冲泡球、内板、前板和缓冲腔,所述内板的外壁设置有缓冲腔,所述缓冲腔的前端均匀设置有缓冲泡球,所述缓冲泡球的前端与前板的活动固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述电路保护机构包括电导线、连接环线、外导线、电路急停器、外壳、封盖和接线端子,所述连接环线的底部均匀设置有电导线,且电导线为环状均匀排列设置,所述连接环线的一侧与接线端子的一端固定连接,所述外导线的另一端与电路急停器的一侧固定连接,所述封盖的底部开设有环状槽,所述环状槽的内壁与连接环线的顶部外壁固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述顶部固定机构包括顶盖、紧锁轴和卡紧块,所述顶盖的底部开设有安装槽,所述卡紧块的外壁均匀开设有紧锁孔,且紧锁孔为对称开设,所述紧锁轴的外壁与紧锁孔的内壁活动连接,所述卡紧块的一端与顶盖的顶部插接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内板、前板的底部均与连接环的顶部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述内板、前板的顶部均与封盖的底部固定连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述封盖的顶部与顶盖的底部固定连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种数控机床的实时防碰撞装置,通过设计精妙,采用电导线、连接环线、外导线和电路急停器结合,实现在刀具碰撞后,设置在外壁的电导线断裂,出现断口后电流变化被电路急停器识别,立即控制机床停止工作,避免机床内刀具进行碰撞后,刀具仍旧会继续运作,无法及时停止机床运作,刀具因机床带动碰撞损伤严重的问题。
2、本实用新型提供一种数控机床的实时防碰撞装置,通过采用底部缓冲机构和侧面缓冲机构组合设置,可以起到刀具碰撞后进行缓冲作用,减少碰撞冲击力对刀具的损伤。
附图说明
图1为本实用新型主体结构正视图;
图2为本实用新型主体结构示意图;
图3为本实用新型主体结构底部示意图;
图4为本实用新型主体结构侧视图;
图5为本实用新型主体正视图;
图6为本实用新型主体俯视图;
图7为本实用新型底部结构爆炸图。
其中,1、底部缓冲机构;2、电路保护机构;3、侧面缓冲机构;4、顶部固定机构;10、抗冲击环;11、缓冲弹簧;12、连接环;101、底弹簧槽;120、顶弹簧槽;30、缓冲泡球;31、内板;32、前板;33、缓冲腔;20、电导线;21、连接环线;22、外导线;23、电路急停器;24、外壳;25、封盖;26、接线端子;251、环状槽;40、顶盖;41、紧锁轴;42、卡紧块;401、安装槽;402、紧锁孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-6所示,本实用新型提供了一种数控机床的实时防碰撞装置,包括底部缓冲机构1、电路保护机构2、侧面缓冲机构3和顶部固定机构4,底部缓冲机构1的顶部固定连接有电路保护机构2的底部,且缓冲机构1、电路保护机构2为圆管状,电路保护机构2的内壁与侧面缓冲机构3的内壁活动连接,电路保护机构2、侧面缓冲机构3的顶部与顶部固定机构4的底部固定连接,且顶部固定机构4可固定连接在刀具轴外壁,顶部固定机构4包括顶盖40、紧锁轴41和卡紧块42,顶盖40的底部开设有安装槽401,卡紧块42的外壁均匀开设有紧锁孔402,且紧锁孔402为对称开设,紧锁轴41的外壁与紧锁孔402的内壁活动连接,卡紧块42的一端与顶盖40的顶部插接,电路保护机构2包括电导线20、连接环线21、外导线22、电路急停器23、外壳24、封盖25和接线端子26,连接环线21的底部均匀设置有电导线20,且电导线20为环状均匀排列设置,连接环线21的一侧与接线端子26的一端固定连接,外导线22的另一端与电路急停器23的一侧固定连接,封盖25的底部开设有环状槽251,环状槽251的内壁与连接环线21的顶部外壁固定连接,内板31、前板32的顶部均与封盖25的底部固定连接。
在本实施例中,通过紧锁轴41插接在紧锁孔402中控制卡紧块42在刀具顶部轴外壁卡紧,安装在机床刀具附近,当出现刀具碰撞后,最外侧的电导线20受到撞击力,当撞击力过大导致纤细的电导线20断裂后,内部电流产生变化,通过连接环线21和外导线22的传输,电路急停器23识别电流变化后,将立即控制机床断电停止工作,以防碰撞对刀具损伤加重。
实施例2
如图1-7所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:底部缓冲机构1包括抗冲击环10、缓冲弹簧11和连接环12,抗冲击环10的上表面均匀开设有底弹簧槽101,缓冲弹簧11的底部与底弹簧槽101的顶部固定连接,连接环12的下表面均匀开设有顶弹簧槽120,缓冲弹簧11的顶部与顶弹簧槽120的底部固定连接,侧面缓冲机构3包括缓冲泡球30、内板31、前板32和缓冲腔33,内板31的外壁设置有缓冲腔33,缓冲腔33的前端均匀设置有缓冲泡球30,缓冲泡球30的前端与前板32的活动固定连接,顶部固定机构4包括顶盖40、紧锁轴41和卡紧块42,顶盖40的底部开设有安装槽401,卡紧块42的外壁均匀开设有紧锁孔402,且紧锁孔402为对称开设,紧锁轴41的外壁与紧锁孔402的内壁活动连接,卡紧块42的一端与顶盖40的顶部插接,内板31、前板32的底部均与连接环12的顶部固定连接,封盖25的顶部与顶盖40的底部固定连接。
在本实施例中,通过紧锁轴41插接在紧锁孔402中控制卡紧块42在刀具顶部轴外壁卡紧,当刀具侧面出现碰撞后,缓冲腔33内的缓冲泡球30会起到缓冲作用,防止碰撞力直接作用与刀具,当出现底部碰撞时,底部的抗冲击环10和缓冲弹簧11也将吸收碰撞力,从而保护刀具。
下面具体说一下该一种数控机床的实时防碰撞装置的工作原理。
如图1-7所示,通过紧锁轴41插接在紧锁孔402中控制卡紧块42在刀具顶部轴外壁卡紧,安装在机床刀具附近,当出现刀具碰撞后,最外侧的电导线20受到撞击力,当撞击力过大导致纤细的电导线20断裂后,内部电流产生变化,通过连接环线21和外导线22的传输,电路急停器23识别电流变化后,将立即控制机床断电停止工作,以防碰撞对刀具损伤加重,当刀具侧面出现碰撞后,缓冲腔33内的缓冲泡球30会起到缓冲作用,防止碰撞力直接作用与刀具,当出现底部碰撞时,底部的抗冲击环10和缓冲弹簧11也将吸收碰撞力,从而保护刀具。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控机床的实时防碰撞装置,包括底部缓冲机构(1)、电路保护机构(2)、侧面缓冲机构(3)和顶部固定机构(4),其特征在于:所述底部缓冲机构(1)的顶部固定连接有电路保护机构(2)的底部,且缓冲机构(1)、电路保护机构(2)为圆管状,所述电路保护机构(2)的内壁与侧面缓冲机构(3)的内壁活动连接,所述电路保护机构(2)、侧面缓冲机构(3)的顶部与顶部固定机构(4)的底部固定连接,且顶部固定机构(4)可固定连接在刀具轴外壁。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述底部缓冲机构(1)包括抗冲击环(10)、缓冲弹簧(11)和连接环(12),所述抗冲击环(10)的上表面均匀开设有底弹簧槽(101),所述缓冲弹簧(11)的底部与底弹簧槽(101)的顶部固定连接,所述连接环(12)的下表面均匀开设有顶弹簧槽(120),所述缓冲弹簧(11)的顶部与顶弹簧槽(120)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述侧面缓冲机构(3)包括缓冲泡球(30)、内板(31)、前板(32)和缓冲腔(33),所述内板(31)的外壁设置有缓冲腔(33),所述缓冲腔(33)的前端均匀设置有缓冲泡球(30),所述缓冲泡球(30)的前端与前板(32)的活动固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述电路保护机构(2)包括电导线(20)、连接环线(21)、外导线(22)、电路急停器(23)、外壳(24)、封盖(25)和接线端子(26),所述连接环线(21)的底部均匀设置有电导线(20),且电导线(20)为环状均匀排列设置,所述连接环线(21)的一侧与接线端子(26)的一端固定连接,所述外导线(22)的另一端与电路急停器(23)的一侧固定连接,所述封盖(25)的底部开设有环状槽(251),所述环状槽(251)的内壁与连接环线(21)的顶部外壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述顶部固定机构(4)包括顶盖(40)、紧锁轴(41)和卡紧块(42),所述顶盖(40)的底部开设有安装槽(401),所述卡紧块(42)的外壁均匀开设有紧锁孔(402),且紧锁孔(402)为对称开设,所述紧锁轴(41)的外壁与紧锁孔(402)的内壁活动连接,所述卡紧块(42)的一端与顶盖(40)的顶部插接。
6.根据权利要求3所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述内板(31)、前板(32)的底部均与连接环(12)的顶部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述内板(31)、前板(32)的顶部均与封盖(25)的底部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种数控机床的实时防碰撞装置,其特征在于:所述封盖(25)的顶部与顶盖(40)的底部固定连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022478453.9U CN214213097U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种数控机床的实时防碰撞装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022478453.9U CN214213097U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种数控机床的实时防碰撞装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214213097U true CN214213097U (zh) | 2021-09-17 |
Family
ID=77695925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022478453.9U Active CN214213097U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种数控机床的实时防碰撞装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214213097U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116652680A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 宜宾职业技术学院 | 一种五轴数控机床碰撞防护装置及其方法 |
-
2020
- 2020-10-29 CN CN202022478453.9U patent/CN214213097U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116652680A (zh) * | 2023-08-02 | 2023-08-29 | 宜宾职业技术学院 | 一种五轴数控机床碰撞防护装置及其方法 |
CN116652680B (zh) * | 2023-08-02 | 2023-09-26 | 宜宾职业技术学院 | 一种五轴数控机床碰撞防护装置及其方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN214213097U (zh) | 一种数控机床的实时防碰撞装置 | |
KR101271564B1 (ko) | 머시닝센터의 자동 공구교환장치 | |
CN104723123A (zh) | 一种加工中心双工作台交换机构 | |
CN113382821A (zh) | 机床以及其操作方法 | |
CN219053694U (zh) | 一种圆形工件加工工装 | |
CN211438930U (zh) | 一种防护性能好的数控立式复合机床 | |
CN212761372U (zh) | 一种龙门加工中心侧铣头在位保护装置 | |
CN111761134A (zh) | 机器人雕刻平台 | |
CN209811270U (zh) | 一种活塞加工用车止口定位装置 | |
KR100657991B1 (ko) | 자동선반 | |
CN212095819U (zh) | 一种汽车外饰件加工装置 | |
CN217433699U (zh) | 一种用于加工汽车减震塔的固定工装 | |
CN218746119U (zh) | 一种上刀塔下平式车铣复合数控机床 | |
CN212145627U (zh) | 一种数控钻床的安全防护装置 | |
CN213053636U (zh) | 八工位铣钻攻自动循环加工设备 | |
CN214519068U (zh) | 一种深孔数控加工中心刀库改进的取物组件 | |
CN215035875U (zh) | 一种立式加工中心用外罩 | |
CN219617196U (zh) | 一种便于工件装夹的夹具工装 | |
CN211840148U (zh) | 一种一体式立车机床 | |
CN215880733U (zh) | 一种立式四轴加工中心 | |
CN211164314U (zh) | 一种用于水刀切割头的防溅结构 | |
CN218903641U (zh) | 一种数控单柱立式车床 | |
CN116851850A (zh) | 一种攻牙头及使用其的模内攻牙装置 | |
CN217019556U (zh) | 一种数控加工中心自动换刀装置 | |
CN214979676U (zh) | 机床对刀装置及数控机床 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |