CN214212651U - 一种激光切割加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域，公开了一种激光切割加工用定位装置，包括工作平台，所述工作平台底部固定连接有固定腿，所述工作平台顶部左右两侧均固定连接支撑杆，所述工作平台顶部后侧固定连接第一挡板，所述工作平台上表面开设滑槽，所述滑槽内部固定连接液压杆，所述移动块前侧活动连接有第二挡板，所述第二挡板上表面开设有连接槽，所述连接槽内部活动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有滑轮。本实用新型中，拉动第二挡板，使第二挡板与工作平台呈垂直状态，液压杆工作对移动块进行推动，使移动块沿着滑槽向后移动，对第一挡板和第一挡板之间的板材进行挤压，便于对板材进行定位，防止板材在切割过程中发生位移，提高定位效果。

Description

一种激光切割加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于激光切割机技术领域，具体为一种激光切割加工用定位装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时；

现有技术中的激光切割机在对板材进行定位时，一般是通过压杆进行固定，但是板材侧边受力时，容易发生位移，使激光切割产生误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的激光切割机在对板材进行定位时，一般是通过压杆进行固定，但是板材侧边受力时，容易发生位移，使激光切割产生误差的问题，提供一种激光切割加工用定位装置。

本实用新型采用的技术方案如下：一种激光切割加工用定位装置，包括工作平台，所述工作平台底部固定连接有固定腿，所述工作平台顶部左右两侧均固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆之间固定连接有横梁，所述横梁底部固定连接有滑轨，所述滑轨外壁活动连接有激光切割机，所述激光切割机底部固定连接有平行光板，所述工作平台顶部后侧固定连接有第一挡板，所述工作平台上表面开设有滑槽，所述滑槽内部固定连接有液压杆，所述滑槽内部活动连接有移动块，所述移动块前侧活动连接有第二挡板，所述第二挡板上表面开设有连接槽，所述连接槽内部活动连接有转动杆，所述转动杆顶部固定连接有滑轮。

在一优选的实施方式中，所述液压杆顶部与移动块位于滑槽一端相接触。

在一优选的实施方式中，所述第二挡板前侧开设有与转动杆相适配的槽口。

在一优选的实施方式中，所述第一挡板和第二挡板结构、形状相同。

在一优选的实施方式中，所述移动块前侧开设有与第二挡板相适配的槽口。

在一优选的实施方式中，所述激光切割机顶部开设有与滑轨相适配的槽口。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，当需要进行激光切割时，转动转动杆，使转动杆带动滑轮旋转，使滑轮与连接槽呈垂直状态，将需要切割的板材放入第二挡板上表面，通过滑轮将板材推至第二挡板和第一挡板之间，便于对板材进行移动。

2、本实用新型中，拉动第二挡板，使第二挡板与工作平台呈垂直状态，液压杆工作对移动块进行推动，使移动块沿着滑槽向后移动，对第一挡板和第一挡板之间的板材进行挤压，便于对板材进行定位，防止板材在切割过程中发生位移，提高定位效果。

附图说明

图1为本实用新型一种激光切割加工用定位装置的结构示意简图；

图2为本实用新型一种激光切割加工用定位装置中第二挡板的俯视图；

图3为本实用新型一种激光切割加工用定位装置中工作平台的俯视图。

图中标记：1-工作平台、2-固定腿、3-支撑杆、4-横梁、5-滑轨、6-激光切割机、7-平行光板、8-第一挡板、9-滑槽、10-液压杆、11-移动块、12-第二挡板、13-连接槽、14-转动杆、15-滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种激光切割加工用定位装置，包括工作平台1，工作平台1底部固定连接有固定腿2，工作平台1顶部左右两侧均固定连接有支撑杆3，两根支撑杆3之间固定连接有横梁4，横梁4底部固定连接有滑轨5，滑轨5外壁活动连接有激光切割机6，激光切割机6顶部开设有与滑轨5相适配的槽口，激光切割机6底部固定连接有平行光板7，工作平台1顶部后侧固定连接有第一挡板8，工作平台1上表面开设有滑槽9，滑槽9内部固定连接有液压杆10，滑槽9内部活动连接有移动块11，液压杆10顶部与移动块11位于滑槽9一端相接触，移动块11前侧开设有与第二挡板12相适配的槽口，移动块11前侧活动连接有第二挡板12，第一挡板8和第二挡板12结构、形状相同，拉动第二挡板12，使第二挡板12与工作平台1呈垂直状态，液压杆10工作对移动块11进行推动，使移动块11沿着滑槽9向后移动，对第一挡板12和第一挡板8之间的板材进行挤压，便于对板材进行定位，防止板材在切割过程中发生位移，第二挡板12上表面开设有连接槽13，连接槽13内部活动连接有转动杆14，第二挡板12前侧开设有与转动杆14相适配的槽口，转动杆14顶部固定连接有滑轮15，当需要进行激光切割时，转动转动杆14，使转动杆14带动滑轮15旋转，使滑轮15与连接槽13呈垂直状态，将需要切割的板材放入第二挡板12上表面，通过滑轮15将板材推至第二挡板12和第一挡板8之间，便于对板材进行移动。

工作原理：当需要进行激光切割时，转动转动杆14，使转动杆14带动滑轮15旋转，使滑轮15与连接槽13呈垂直状态，将需要切割的板材放入第二挡板12上表面，通过滑轮15将板材推至第二挡板12和第一挡板8之间，便于对板材进行移动，拉动第二挡板12，使第二挡板12与工作平台1呈垂直状态，液压杆10工作对移动块11进行推动，使移动块11沿着滑槽9向后移动，对第一挡板12和第一挡板8之间的板材进行挤压，便于对板材进行定位，防止板材在切割过程中发生位移，提高定位效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种激光切割加工用定位装置，包括工作平台（1），其特征在于：所述工作平台（1）底部固定连接有固定腿（2），所述工作平台（1）顶部左右两侧均固定连接有支撑杆（3），两根所述支撑杆（3）之间固定连接有横梁（4），所述横梁（4）底部固定连接有滑轨（5），所述滑轨（5）外壁活动连接有激光切割机（6），所述激光切割机（6）底部固定连接有平行光板（7），所述工作平台（1）顶部后侧固定连接有第一挡板（8），所述工作平台（1）上表面开设有滑槽（9），所述滑槽（9）内部固定连接有液压杆（10），所述滑槽（9）内部活动连接有移动块（11），所述移动块（11）前侧活动连接有第二挡板（12），所述第二挡板（12）上表面开设有连接槽（13），所述连接槽（13）内部活动连接有转动杆（14），所述转动杆（14）顶部固定连接有滑轮（15）。

2.如权利要求1所述的一种激光切割加工用定位装置，其特征在于：所述液压杆（10）顶部与移动块（11）位于滑槽（9）一端相接触。

3.如权利要求1所述的一种激光切割加工用定位装置，其特征在于：所述第二挡板（12）前侧开设有与转动杆（14）相适配的槽口。

4.如权利要求1所述的一种激光切割加工用定位装置，其特征在于：所述第一挡板（8）和第二挡板（12）结构、形状相同。

5.如权利要求1所述的一种激光切割加工用定位装置，其特征在于：所述移动块（11）前侧开设有与第二挡板（12）相适配的槽口。

6.如权利要求1所述的一种激光切割加工用定位装置，其特征在于：所述激光切割机（6）顶部开设有与滑轨（5）相适配的槽口。

Images