CN214212318U - 一种压铸模具零部件粗加工的钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其同时对工件左右两面打孔，减少了装夹次数，降低了劳动强度，提高了工作效率；包括支架、工作台、支撑块、第一基座、第一丝杆、固定板、支撑框架、滑杆、第二基座、固定块、第二丝杆、驱动轴、钻夹、支撑板和电机，工作台固定安装在支架的上端，工作台上端的左右两部均设置有滑槽，工作台的上端固定安装有夹持装置，并且夹持装置位于两组滑槽之间，两组滑槽内均滑动安装有两组支撑块，并且支撑块在滑槽内均为左右滑动，两组第一基座分别固定安装在两组滑槽内。

Description

一种压铸模具零部件粗加工的钻床

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种压铸模具零部件粗加工的钻床。

背景技术

钻床是一种用于打孔的辅助装置，其在机械加工的过程中有着广泛的应用。现有的钻床在对压铸的模具零部件通常两面都需要打孔，而现有的钻床一次只能对工件的一面的打孔，导致工件的加工效率面，而且需要重新装夹在对零件的另一面打孔，进一步增加了工作时间，而且增加了劳动强度，导致其实用性低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种同时对工件左右两面打孔，减少了装夹次数，降低了劳动强度，提高了工作效率的一种压铸模具零部件粗加工的钻床。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，包括支架、工作台、支撑块、第一基座、第一丝杆、固定板、支撑框架、滑杆、第二基座、固定块、第二丝杆、驱动轴、钻夹、支撑板和电机，工作台固定安装在支架的上端，工作台上端的左右两部均设置有滑槽，工作台的上端固定安装有夹持装置，并且夹持装置位于两组滑槽之间，两组滑槽内均滑动安装有两组支撑块，并且支撑块在滑槽内均为左右滑动，两组第一基座分别固定安装在两组滑槽内，两组第一丝杆的一端分别转动安装在两组第一基座上，两组第一丝杆的另一端均位于工作台的外侧，两组第一丝杆与工作台均为转动安装，两组第一丝杆上均设置有外螺纹，两组固定板分别固定安装在四组支撑块的上端，一组固定板固定安装在两组支撑块的上端，两组支撑框架分别固定安装在两组固定板的上端，两组支撑框架上均设置有空腔，两组支撑框架的左右两端均为开口，两组支撑框架的空腔内均固定安装有两组滑杆，两组第二基座分别固定安装在两组支撑框架空腔内的下端，两组固定块分别位于两组支撑框架的空腔内，并且两组固定块分别滑动安装在四组滑杆上，一组固定块滑动安装在两组滑杆上，固定块在滑杆上为上下滑动，两组固定块上均设置有上下相通的内螺纹孔，两组第二丝杆的下端分别转动安装在第二基座上，两组第二丝杆的上部分别与支撑框架转动安装，并且两组第二丝杆的上端均位于支撑框架的上方，两组第二丝杆分别与两组固定块螺装，两组驱动轴分别转动安装在两组固定块上，两组驱动轴分别贯穿两组固定块的左右两端，两组钻夹分别固定安装在两组驱动轴上，两组钻夹上均安装有钻头，两组支撑板分别固定安装在两组固定块上，两组电机分别固定安装在两组支撑板上，两组电机的输出端分别与两组固定块的输入端连接。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括第一转轮和第二转轮，两组第一转轮分别固定安装在两组第一丝杆上，两组第二转轮分别固定安装在两组第二丝杆的上端。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括悬挂架、气枪和气管，悬挂架固定安装在支架的右端，气枪悬挂在悬挂架上，气枪的输入端与气管的输出端连接，气管的输入端与气泵的输出端连接。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括连接板和底座，连接板固定安装在支架上，底座固定安装在支架的下端。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括照明装置，照明装置固定安装在支撑框架的上端。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括加强筋，两组支撑板上均固定安装有加强筋，两组加强筋的上端分别固定安装在两组支撑板的下端，两组加强筋的另一端分别固定安装在两组驱动轴上。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，工作台上涂有不锈钢涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将工件通过工作台上端的夹持装置固定夹持，然后根据工件左右两面孔的位置分别转动两组第二丝杆，由于两组第二丝杆分别与两组固定块螺装，所以转动的两组第二丝杆带动两组固定块在竖直方向移动，两组固定块带动两组驱动轴、两组钻夹和两组钻头移动，至两面的钻头分别处于合适的位置后，停止转动两组第二丝杆，然后打开两组电机，两组电机分别带动两组驱动轴、两组钻夹和两组钻头高速旋转，然后转动两组第一丝杆，两组第一丝杆分别使左右两侧的两组支撑块向靠近工件的方向移动，之后左右两部的两组支撑块分别带动两组固定板箱靠近工件的方向移动，两组固定板分别带动两组支撑框架和两组钻头向工件靠近，当钻头与工件接触时，高速旋转的钻头在工件上钻孔即可，其在装夹一次的情况下可以对工件的两面打孔，避免了二次装夹，降低了劳动强度，提高了工作的效率，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是支撑框架、滑杆和第二丝杆等连接的结构示意图；

图3是工作台、第一丝杆和支撑块等连接的结构示意图；

图4是悬挂架、气枪和气管连接的结构示意图；

附图中标记：1、支架；2、工作台；3、支撑块；4、第一基座；5、第一丝杆；6、固定板；7、支撑框架；8、滑杆；9、第二基座；10、固定块；11、第二丝杆；12、驱动轴；13、钻夹；14、支撑板；15、电机；16、第一转轮；17、第二转轮；18、悬挂架；19、气枪；20、气管；21、连接板；22、底座；23、照明装置；24、加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，包括支架1、工作台2、支撑块3、第一基座4、第一丝杆5、固定板6、支撑框架7、滑杆8、第二基座9、固定块10、第二丝杆11、驱动轴12、钻夹13、支撑板14和电机15，工作台2固定安装在支架1的上端，工作台2上端的左右两部均设置有滑槽，工作台2的上端固定安装有夹持装置，并且夹持装置位于两组滑槽之间，两组滑槽内均滑动安装有两组支撑块3，并且支撑块3在滑槽内均为左右滑动，两组第一基座4分别固定安装在两组滑槽内，两组第一丝杆5的一端分别转动安装在两组第一基座4上，两组第一丝杆5的另一端均位于工作台2的外侧，两组第一丝杆5与工作台2均为转动安装，两组第一丝杆5上均设置有外螺纹，两组固定板6分别固定安装在四组支撑块3的上端，一组固定板6固定安装在两组支撑块3的上端，两组支撑框架7分别固定安装在两组固定板6的上端，两组支撑框架7上均设置有空腔，两组支撑框架7的左右两端均为开口，两组支撑框架7的空腔内均固定安装有两组滑杆8，两组第二基座9分别固定安装在两组支撑框架7空腔内的下端，两组固定块10分别位于两组支撑框架7的空腔内，并且两组固定块10分别滑动安装在四组滑杆8上，一组固定块10滑动安装在两组滑杆8上，固定块10在滑杆8上为上下滑动，两组固定块10上均设置有上下相通的内螺纹孔，两组第二丝杆11的下端分别转动安装在第二基座9上，两组第二丝杆11的上部分别与支撑框架7转动安装，并且两组第二丝杆11的上端均位于支撑框架7的上方，两组第二丝杆11分别与两组固定块10螺装，两组驱动轴12分别转动安装在两组固定块10上，两组驱动轴12分别贯穿两组固定块10的左右两端，两组钻夹13分别固定安装在两组驱动轴12上，两组钻夹13上均安装有钻头，两组支撑板14分别固定安装在两组固定块10上，两组电机15分别固定安装在两组支撑板14上，两组电机15的输出端分别与两组固定块10的输入端连接；首先将工件通过工作台2上端的夹持装置固定夹持，然后根据工件左右两面孔的位置分别转动两组第二丝杆11，由于两组第二丝杆11分别与两组固定块10螺装，所以转动的两组第二丝杆11带动两组固定块10在竖直方向移动，两组固定块10带动两组驱动轴12、两组钻夹13和两组钻头移动，至两面的钻头分别处于合适的位置后，停止转动两组第二丝杆11，然后打开两组电机15，两组电机15分别带动两组驱动轴12、两组钻夹13和两组钻头高速旋转，然后转动两组第一丝杆5，两组第一丝杆5分别使左右两侧的两组支撑块3向靠近工件的方向移动，之后左右两部的两组支撑块3分别带动两组固定板6箱靠近工件的方向移动，两组固定板6分别带动两组支撑框架7和两组钻头向工件靠近，当钻头与工件接触时，高速旋转的钻头在工件上钻孔即可，其在装夹一次的情况下可以对工件的两面打孔，避免了二次装夹，降低了劳动强度，提高了工作的效率，提高了实用性。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括第一转轮16和第二转轮17，两组第一转轮16分别固定安装在两组第一丝杆5上，两组第二转轮17分别固定安装在两组第二丝杆11的上端；通过上述设置，方便了对两组第一丝杆5和两组第二丝杆11的转动，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括悬挂架18、气枪19和气管20，悬挂架18固定安装在支架1的右端，气枪19悬挂在悬挂架18上，气枪19的输入端与气管20的输出端连接，气管20的输入端与气泵的输出端连接；通过上述设置，可以通过气枪19将工作台2上方的灰尘和杂质吹干净，提高了使用过程中的便利性和清洁性。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括连接板21和底座22，连接板21固定安装在支架1上，底座22固定安装在支架1的下端；通过上述设置，提高了支架1在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括照明装置23，照明装置23固定安装在支撑框架7的上端；通过上述设置，使工作台2的上方更加明亮，方便了对钻孔的观测，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，还包括加强筋24，两组支撑板14上均固定安装有加强筋24，两组加强筋24的上端分别固定安装在两组支撑板14的下端，两组加强筋24的另一端分别固定安装在两组驱动轴12上；通过上述设置，提高了两组支撑板14在使用过程中的稳定性。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，工作台2上涂有不锈钢涂层；通过上述设置，延缓了工作台2的生锈，提高了工作台2的使用寿命。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其在工作时，首先将工件通过工作台2上端的夹持装置固定夹持，然后根据工件左右两面孔的位置分别转动两组第二丝杆11，由于两组第二丝杆11分别与两组固定块10螺装，所以转动的两组第二丝杆11带动两组固定块10在竖直方向移动，两组固定块10带动两组驱动轴12、两组钻夹13和两组钻头移动，至两面的钻头分别处于合适的位置后，停止转动两组第二丝杆11，然后打开两组电机15，两组电机15分别带动两组驱动轴12、两组钻夹13和两组钻头高速旋转，然后转动两组第一丝杆5，两组第一丝杆5分别使左右两侧的两组支撑块3向靠近工件的方向移动，之后左右两部的两组支撑块3分别带动两组固定板6箱靠近工件的方向移动，两组固定板6分别带动两组支撑框架7和两组钻头向工件靠近，当钻头与工件接触时，高速旋转的钻头在工件上钻孔即可。

本实用新型的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的压铸模具零部件粗加工的钻床的第一丝杆5、钻夹13、悬挂架18、气枪19和照明装置23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，包括支架(1)、工作台(2)、支撑块(3)、第一基座(4)、第一丝杆(5)、固定板(6)、支撑框架(7)、滑杆(8)、第二基座(9)、固定块(10)、第二丝杆(11)、驱动轴(12)、钻夹(13)、支撑板(14)和电机(15)，工作台(2)固定安装在支架(1)的上端，工作台(2)上端的左右两部均设置有滑槽，工作台(2)的上端固定安装有夹持装置，并且夹持装置位于两组滑槽之间，两组滑槽内均滑动安装有两组支撑块(3)，并且支撑块(3)在滑槽内均为左右滑动，两组第一基座(4)分别固定安装在两组滑槽内，两组第一丝杆(5)的一端分别转动安装在两组第一基座(4)上，两组第一丝杆(5)的另一端均位于工作台(2)的外侧，两组第一丝杆(5)与工作台(2)均为转动安装，两组第一丝杆(5)上均设置有外螺纹，两组固定板(6)分别固定安装在四组支撑块(3)的上端，一组固定板(6)固定安装在两组支撑块(3)的上端，两组支撑框架(7)分别固定安装在两组固定板(6)的上端，两组支撑框架(7)上均设置有空腔，两组支撑框架(7)的左右两端均为开口，两组支撑框架(7)的空腔内均固定安装有两组滑杆(8)，两组第二基座(9)分别固定安装在两组支撑框架(7)空腔内的下端，两组固定块(10)分别位于两组支撑框架(7)的空腔内，并且两组固定块(10)分别滑动安装在四组滑杆(8)上，一组固定块(10)滑动安装在两组滑杆(8)上，固定块(10)在滑杆(8)上为上下滑动，两组固定块(10)上均设置有上下相通的内螺纹孔，两组第二丝杆(11)的下端分别转动安装在第二基座(9)上，两组第二丝杆(11)的上部分别与支撑框架(7)转动安装，并且两组第二丝杆(11)的上端均位于支撑框架(7)的上方，两组第二丝杆(11)分别与两组固定块(10)螺装，两组驱动轴(12)分别转动安装在两组固定块(10)上，两组驱动轴(12)分别贯穿两组固定块(10)的左右两端，两组钻夹(13)分别固定安装在两组驱动轴(12)上，两组钻夹(13)上均安装有钻头，两组支撑板(14)分别固定安装在两组固定块(10)上，两组电机(15)分别固定安装在两组支撑板(14)上，两组电机(15)的输出端分别与两组固定块(10)的输入端连接。

2.如权利要求1所述的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，还包括第一转轮(16)和第二转轮(17)，两组第一转轮(16)分别固定安装在两组第一丝杆(5)上，两组第二转轮(17)分别固定安装在两组第二丝杆(11)的上端。

3.如权利要求2所述的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，还包括悬挂架(18)、气枪(19)和气管(20)，悬挂架(18)固定安装在支架(1)的右端，气枪(19)悬挂在悬挂架(18)上，气枪(19)的输入端与气管(20)的输出端连接，气管(20)的输入端与气泵的输出端连接。

4.如权利要求3所述的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，还包括连接板(21)和底座(22)，连接板(21)固定安装在支架(1)上，底座(22)固定安装在支架(1)的下端。

5.如权利要求4所述的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，还包括照明装置(23)，照明装置(23)固定安装在支撑框架(7)的上端。

6.如权利要求5所述的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，还包括加强筋(24)，两组支撑板(14)上均固定安装有加强筋(24)，两组加强筋(24)的上端分别固定安装在两组支撑板(14)的下端，两组加强筋(24)的另一端分别固定安装在两组驱动轴(12)上。

7.如权利要求6所述的一种压铸模具零部件粗加工的钻床，其特征在于，工作台(2)上涂有不锈钢涂层。

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