CN214212255U - 一种轴承外圆圈加工用车削刀组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，包括支撑板，中心位置设有旋转电机，电机轴连接设有安装座，安装座底端开设有通孔，通孔内设有刀架，刀架前后端设有滑块，通孔内壁上开设有滑槽，顶部开设有旋转槽，左右端面开设有限位槽，刀架下半部分设有T型槽，刀架上设有刀片，刀片靠近刀架端设有滑块和T型槽配合滑动，刀架上开设有多个第一螺纹孔，滑块上对应第一螺纹孔设有多个第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔螺钉连接，支撑板上端设有储液箱，底端设有两个喷液管，喷液管贯穿储液箱和支撑板，喷液管底端均设有喷头，喷液管上均设有喷液阀；安装座的设计，方便刀架拆卸；刀架的设计，保证刀片稳定性；储液箱的设计，实时降温。

Description

一种轴承外圆圈加工用车削刀组件

技术领域

本实用新型涉及车削刀技术领域，具体为一种轴承外圆圈加工用车削刀组件。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的使用极大的降低了机械部件的磨损，使得机械使用寿命得以延长，从而降低了生产成本的消耗，轴承在生产和加工的过程中常常需要利用刀片进行切削，使得轴承在后续的安装和使用中更加的有效，良好的切削刀片能够加快轴承的生产效率，提高轴承的生产质量，现有的用于轴承车削的车削刀和刀架在安装和拆卸时较为麻烦，车削刀在使用时发生偏差，影响车削效果，车削时伴随产生的热量不能很好的消散。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承外圆圈加工用车削刀组件。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，包括支撑板，所述支撑板中心位置嵌入设置有旋转电机，所述旋转电机连接外部电源，所述旋转电机的电机轴连接设置有安装座，所述安装座底端开设有通孔，所述通孔内设置有刀架，所述刀架前后端面顶部均设置有第一滑块，所述通孔内壁的前后端面上对应所述第一滑块开设有滑槽，所述通孔内壁顶部对应所述第一滑块开设有旋转槽，所述通孔内壁左右端面对应所述第一滑块开设有限位槽，所述刀架下半部分设置有T型槽，所述刀架上设置有刀片，所述刀片靠近所述刀架一端固定设置有第二滑块，所述第二滑块和T型槽配合滑动，所述刀架上开设有多个第一螺纹孔，所述第二滑块上对应所述第一螺纹孔设置有多个第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔螺钉连接，所述支撑板上端设置有储液箱，所述储液箱底端对称设置有两个喷液管，两个所述喷液管贯穿所述储液箱和支撑板，两个所述喷液管底端均设置有喷头，两个所述喷液管上均设置有喷液阀。

在进一步中优选的是，所述支撑板左右两端均开设有散热孔。

在进一步中优选的是，所述通孔内壁顶端设置有弹簧。

在进一步中优选的是，所述刀架上设置有限位块，所述限位块和T型槽滑动连接，所述刀架和限位块上贯穿设置有第三螺纹孔，所述刀架和限位块螺钉连接。

在进一步中优选的是，所述储液箱上端面设置有进液管，所述进液管上设置有进液阀。

在进一步中优选的是，所述储液箱左端贯穿设置有液位计。

在进一步中优选的是，所述储液箱底端内壁上设置有保温隔热层。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，具备以下有益效果：

本实用新型中，安装座的设计，将带有第一滑块的刀架沿滑槽向上滑动，滑动至顶部后沿旋转槽旋转第一滑块，将第一滑块滑入限位槽中，旋转电机的电机轴带动安装座旋转，进而带动刀架和刀片旋转，方便刀架的安装和拆卸，方便操作；刀架的设计，将带有第二滑块的刀片沿T型槽滑动至T型槽内，在第一螺纹孔和第二螺纹孔内旋入螺钉拧紧，沿T型槽将限位块滑入，在第三螺纹孔内旋入螺钉并拧紧，限位块对刀片纵向实现限位，方便刀片和刀架的拆卸，保证刀片工作时的稳定性；储液箱的设计，启动喷液管的喷液阀，储液箱内的冷却液经喷液管向下，经喷头喷出，对工件和刀片实现降温，刀片工作的同时对工件实现实时降温，保证操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为本实用新型的安装座结构侧面剖视图；

图3为图1中A的局部结构放大示意图。

图中：1、支撑板；2、旋转电机；3、安装座；4、通孔；5、刀架；6、第一滑块；7、滑槽；8、旋转槽；9、限位槽；10、T型槽；11、刀片；12、第二滑块；13、第一螺纹孔；14、第二螺纹孔；15、储液箱；16、喷液管；17、喷头；18、喷液阀；19、散热孔；20、弹簧；21、限位块；22、第三螺纹孔；23、进液管；24、进液阀；25、液位计；26、保温隔热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-3，一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，包括支撑板1，所述支撑板1中心位置嵌入设置有旋转电机2，所述旋转电机2连接外部电源，所述旋转电机2的电机轴连接设置有安装座3，所述安装座3底端开设有通孔4，所述通孔4内设置有刀架5，所述刀架5前后端面顶部均设置有第一滑块6，所述通孔4内壁的前后端面上对应所述第一滑块6开设有滑槽7，所述通孔4内壁顶部对应所述第一滑块6开设有旋转槽8，所述通孔4内壁左右端面对应所述第一滑块6开设有限位槽9，所述刀架5下半部分设置有T型槽10，所述刀架5上设置有刀片11，所述刀片11靠近所述刀架5一端固定设置有第二滑块12，所述第二滑块12和T型槽10配合滑动，所述刀架5上开设有多个第一螺纹孔13，所述第二滑块12上对应所述第一螺纹孔13设置有多个第二螺纹孔14，所述第一螺纹孔13和第二螺纹孔14螺钉连接，所述支撑板1上端设置有储液箱15，所述储液箱15底端对称设置有两个喷液管16，两个所述喷液管16贯穿所述储液箱15和支撑板1，两个所述喷液管16底端均设置有喷头17，两个所述喷液管16上均设置有喷液阀18。

在本实施例中，所述支撑板1左右两端均开设有散热孔19，散热孔19对旋转电机2实现散热，避免旋转电机2过热，保证旋转电机2正常运行。

在本实施例中，所述通孔4内壁顶端设置有弹簧20，弹簧20对安装座3实现支撑，避免安装座3上下晃动，保证车削的稳定。

在本实施例中，所述刀架5上设置有限位块21，所述限位块21和T型槽10滑动连接，所述刀架5和限位块21上贯穿设置有第三螺纹孔22，所述刀架5和限位块21螺钉连接，限位块21对刀片11实现限位，保证刀片11在刀架5上安装的稳定。

在本实施例中，所述储液箱15上端面设置有进液管23，所述进液管23上设置有进液阀24，通过进液管23向储液箱15内填充冷却液，方便操作。

在本实施例中，所述储液箱15左端贯穿设置有液位计25，液位计25对储液箱15内液位实现检测，实时观察储液箱15内剩余冷却液含量。

在本实施例中，所述储液箱15底端内壁上设置有保温隔热层26，保温隔热层26优先选用陶瓷，保温隔热层26对储液箱15实现保温隔热，避免旋转电机2产生的热量影响储液箱15内冷却液温度。

工作原理：

综上，在使用时，将带有第二滑块12的刀片11沿T型槽10滑动至T型槽10内，在第一螺纹孔13和第二螺纹孔14内旋入螺钉拧紧，沿T型槽10将限位块21滑入，在第三螺纹孔22内旋入螺钉并拧紧，限位块21对刀片11纵向实现限位，完成刀片11安装后，将带有第一滑块6的刀架5沿滑槽7向上滑动，滑动至顶部后沿旋转槽8旋转第一滑块6，将第一滑块6滑入限位槽9中，启动旋转电机2的电源，旋转电机2的电机轴带动安装座3旋转，进而带动刀架5和刀片11旋转，当刀片11对轴承原件进行车削时，启动喷液管16的喷液阀18，储液箱15内的冷却液经喷液管16向下，经喷头17喷出，对工件和刀片11实现降温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，包括支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)中心位置嵌入设置有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)连接外部电源，所述旋转电机(2)的电机轴连接设置有安装座(3)，所述安装座(3)底端开设有通孔(4)，所述通孔(4)内设置有刀架(5)，所述刀架(5)前后端面顶部均设置有第一滑块(6)，所述通孔(4)内壁的前后端面上对应所述第一滑块(6)开设有滑槽(7)，所述通孔(4)内壁顶部对应所述第一滑块(6)开设有旋转槽(8)，所述通孔(4)内壁左右端面对应所述第一滑块(6)开设有限位槽(9)，所述刀架(5)下半部分设置有T型槽(10)，所述刀架(5)上设置有刀片(11)，所述刀片(11)靠近所述刀架(5)一端固定设置有第二滑块(12)，所述第二滑块(12)和T型槽(10)配合滑动，所述刀架(5)上开设有多个第一螺纹孔(13)，所述第二滑块(12)上对应所述第一螺纹孔(13)设置有多个第二螺纹孔(14)，所述第一螺纹孔(13)和第二螺纹孔(14)螺钉连接，所述支撑板(1)上端设置有储液箱(15)，所述储液箱(15)底端对称设置有两个喷液管(16)，两个所述喷液管(16)贯穿所述储液箱(15)和支撑板(1)，两个所述喷液管(16)底端均设置有喷头(17)，两个所述喷液管(16)上均设置有喷液阀(18)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，其特征在于：所述支撑板(1)左右两端均开设有散热孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，其特征在于：所述通孔(4)内壁顶端设置有弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，其特征在于：所述刀架(5)上设置有限位块(21)，所述限位块(21)和T型槽(10)滑动连接，所述刀架(5)和限位块(21)上贯穿设置有第三螺纹孔(22)，所述刀架(5)和限位块(21)螺钉连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，其特征在于：所述储液箱(15)上端面设置有进液管(23)，所述进液管(23)上设置有进液阀(24)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，其特征在于：所述储液箱(15)左端贯穿设置有液位计(25)。

7.根据权利要求6所述的一种轴承外圆圈加工用车削刀组件，其特征在于：所述储液箱(15)底端内壁上设置有保温隔热层(26)。

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